一种压缩机和空调器的制作方法

文档序号:24491981发布日期:2021-03-30 21:17阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种压缩机,其特征在于:包括:

静涡旋盘(70)、动涡旋盘(80)和密封盖(60),所述密封盖(60)盖设在所述静涡旋盘(70)上的背离所述动涡旋盘(80)的轴向一端,且在所述密封盖(60)与所述静涡旋盘(70)之间形成为消音腔(75),所述静涡旋盘(70)内部设置有排气孔(72),所述排气孔(72)与所述消音腔(75)连通;在所述密封盖(60)的内周壁和所述静涡旋盘(70)的外周壁之间形成为环形的排气通路(73),所述消音腔(75)能与所述排气通路(73)流通,使得从所述消音腔(75)中出来的流体进入所述排气通路(73)中。

2.根据权利要求1所述的压缩机,其特征在于:

所述排气通路(73)中设置有至少一个翅片(62),以对进入所述排气通路(73)中的流体加强扰动;和/或,所述排气通路(73)为在所述密封盖(60)的内周壁上、朝着所述密封盖(60)的外周壁的方向开设的凹槽结构。

3.根据权利要求2所述的压缩机,其特征在于:

当所述排气通路(73)中设置有至少一个翅片(62)时,所述翅片(62)包括设置于所述密封盖(60)的内周壁上且朝着所述静涡旋盘(70)的方向凸出设置的第一翅片、和设置于所述静涡旋盘(70)的外周壁上且朝着所述密封盖(60)的方向凸出设置的第二翅片,沿着气流的流动方向、所述第一翅片和所述第二翅片交替设置。

4.根据权利要求3所述的压缩机,其特征在于:

所述第一翅片的自由端与所述静涡旋盘(70)的外壁之间间隔第一预设距离,所述第二翅片的自由端与所述密封盖(60)的内壁之间间隔第二预设距离,所述第一预设距离>0,所述第二预设距离>0。

5.根据权利要求2所述的压缩机,其特征在于:

当所述排气通路(73)中设置有至少一个翅片(62)时,所述排气通路(73)沿所述静涡旋盘(70)的轴向方向延伸,所述翅片(62)也沿所述静涡旋盘(70)的轴向方向延伸,且所述翅片(62)在轴向方向上延伸的长度与所述排气通路(73)的轴向方向的长度相等。

6.根据权利要求1-5中任一项所述的压缩机,其特征在于:

所述静涡旋盘(70)的上端面上设置有排气槽(71),所述排气槽(71)的一端与所述消音腔(75)连通、所述排气槽(71)的另一端与所述排气通路(73)连通。

7.根据权利要求6所述的压缩机,其特征在于:

所述排气通路(73)包括开设于所述密封盖(60)的内周壁上、且与所述排气槽(71)连通的进气口(61);

所述排气通路(73)还包括开设于所述密封盖(60)的内周壁上的排气口(64),所述排气口(64)与所述进气口(61)之间通过阻挡结构(65)阻隔。

8.根据权利要求7所述的压缩机,其特征在于:

所述排气通路(73)的从所述进气口(61)至所述排气口(64)之间的流动路径的长度大于所述阻挡结构(65)的沿周向方向的长度;和/或,所述阻挡结构(65)为挡块。

9.根据权利要求7所述的压缩机,其特征在于:

所述排气口(64)为在所述密封盖(60)的内周壁上、朝着所述密封盖(60)的外周壁的方向开设的凹槽结构;和/或,所述进气口(61)也为在所述密封盖(60)的内周壁上、朝着所述密封盖(60)的外周壁的方向开设的凹槽结构;和/或,所述密封盖(60)的外周壁在所述排气口(64)的部位形成为朝径向外侧凸出的凸出结构。

10.根据权利要求7所述的压缩机,其特征在于:

在所述静涡旋盘(70)上还开设有第一排气通路(76),所述第一排气通路(76)的一端与所述排气口(64)连通、另一端连通至所述静涡旋盘(70)的外部。

11.根据权利要求10所述的压缩机,其特征在于:

还包括上支架(110)和壳体(10),所述上支架(110)的内部、或在所述上支架(110)与所述壳体(10)的内壁之间还设置有第二排气通路(111),所述第二排气通路(111)的一端与所述第一排气通路(76)连通、另一端连通至所述壳体(10)的内部。

12.根据权利要求11所述的压缩机,其特征在于:

所述第一排气通路(76)沿着所述静涡旋盘(70)的轴向方向延伸,所述第二排气通路(111)也沿着所述静涡旋盘(70)的轴向方向延伸。

13.根据权利要求1-10中任一项所述的压缩机,其特征在于:

在所述密封盖(60)的内周壁和所述静涡旋盘(70)的外周壁之间还设置有隔挡部(77),所述排气通路(73)位于所述隔挡部(77)的上方,在所述隔挡部(77)的下方形成有排油通路(74),所述隔挡部(77)上以贯穿其上下端的方式形成有排油孔(63),所述排油孔(63)将所述排气通路(73)和所述排油通路(74)连通。

14.根据权利要求13所述的压缩机,其特征在于:

还包括上支架(110)和壳体(10),所述静涡旋盘(70)包括基板(78),所述基板(78)的上端至下端贯穿地设置有第一导油孔(150),所述第一导油孔(150)的上端与所述排油孔(63)连通,所述第一导油孔(150)的下端能够将油导至所述上支架(110)、所述动涡旋盘(80)和所述静涡旋盘(70)中的至少两个之间的位置。

15.根据权利要求14所述的压缩机,其特征在于:

在所述上支架(110)的内部还设置有第二导油孔(151),所述第二导油孔(151)的一端与所述第一导油孔(150)连通,所述第二导油孔(151)的另一端连通至所述动涡旋盘(80)的底部和所述上支架(110)的上端之间的部位。

16.根据权利要求15所述的压缩机,其特征在于:

在所述上支架(110)的内部还设置有第三导油孔(152),所述第三导油孔(152)的一端与所述第二导油孔(151)连通、另一端连通至所述上支架(110)和所述壳体(10)之间的位置。

17.一种空调器,其特征在于:

包括权利要求1-16中任一项所述的压缩机。


技术总结
本公开提供一种压缩机和空调器,压缩机包括静涡旋盘、动涡旋盘和密封盖,所述密封盖盖设在所述静涡旋盘上的背离所述动涡旋盘的轴向一端,且在所述密封盖与所述静涡旋盘之间形成为消音腔,所述静涡旋盘内部设置有排气孔,所述排气孔与所述消音腔连通;在所述密封盖的内周壁和所述静涡旋盘的外周壁之间形成为环形的排气通路,所述消音腔能与所述排气通路流通,使得从所述消音腔中出来的流体进入所述排气通路中。根据本公开能够将消音腔中的气体导入排气通路中,有效增大气体的流动路径,增大了消音减振的效果,通过约束高压气体排气方向,起到了降低噪声的效果。

技术研发人员:徐嘉;单彩侠;龙孝天;方琪
受保护的技术使用者:珠海格力节能环保制冷技术研究中心有限公司
技术研发日:2020.12.03
技术公布日:2021.03.30
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