一种潜水闸门泵的制作方法

1.本发明属于贯流式潜水泵技术领域，具体是一种潜水闸门泵。


背景技术：

2.贯流式潜水泵是传统的贯流泵机组的更新换代产品，可长期浸入水中运行，广泛应用于工业矿山、船坞、农业生产、城市给排水、供水工程、电站给排水等领域。
3.贯流式潜水泵与闸门组合形成贯流式潜水闸门泵是一体化泵闸站关键技术，以前贯流式潜水泵与闸门多数采用一端法兰与闸门固定连接，另一端悬空，贯流式潜水泵悬臂安装(见附图6)，稳定性差容易产生机组振动，设备疲劳损坏，影响设备安全使用，产生安全事故。
4.贯流式潜水泵与闸门组装结构是否合理，对贯流式潜水闸门泵机组运行是否平稳、安全可靠至关重要，也关乎一体化泵闸站安全稳定运行。因此有必要研发出一种结构简单，装配方便，又兼具安全性能的贯流式潜水泵与闸门组装型式，确保一体化泵闸站运行安全。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种潜水闸门泵，在贯流式潜水泵进水端外部壳体设置带锥度导向的定位环，在出水端外部壳体设置带锥度导向段及连接法兰，在闸门两端分别设置进水端法兰和出水端法兰，内部设置导向锥筒，实现贯流式潜水泵与闸门组装盲装导向配合，贯流式潜水泵与闸门通过紧固件连接，使贯流式潜水泵与闸门形成一体，可以实现潜水电泵与闸门一起移动，并且该闸门与潜水电泵可以拆卸分离，便于贯流式潜水泵维护，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
7.一种潜水闸门泵，包括闸门和贯流式潜水泵，所述闸门的一端设置有进水端法兰，所述闸门的另一端设置有出水端法兰，所述进水端法兰与出水端法兰在闸门的内部通过密封筒连接，所述贯流式潜水泵设置在闸门的内部，所述贯流式潜水泵在闸门上贯穿密封筒设置；
8.所述贯流式潜水泵进水端外圆周面上固定设置有定位环，所述定位环的前端面上开设有导向锥面，所述贯流式潜水泵的进水端设置有压紧法兰，所述压紧法兰通过螺栓固定在闸门的进水端法兰上，所述压紧法兰的后端面内孔上开设有与定位环导向锥面相适配的锥度，所述压紧法兰后端面内孔上的斜面与定位环的导向锥面相抵；
9.所述贯流式潜水泵出水端外圆周面上固定设置有导向段，所述导向段的侧面上同连接法兰相连接，所述连接法兰通过螺柱与螺母固定在闸门的出水端法兰上。
10.作为本发明再进一步的方案：所述进水端法兰与密封筒内部设有锥管。
11.作为本发明再进一步的方案：所述锥管与水平夹角的角度为5
°‑
45
°
。
12.作为本发明再进一步的方案：所述定位环前端的导向锥面上设有密封圈槽，所述
定位环的密封圈槽内设置有密封圈一。
13.作为本发明再进一步的方案：所述定位环前端的导向锥面与水平夹角的角度为5
°‑
45
°
。
14.作为本发明再进一步的方案：所述导向段的前端设有导向锥面，且导向段前端的导向锥面与水平夹角的角度为5
°‑
45
°
。
15.作为本发明再进一步的方案：所述压紧法兰后端面内孔上的锥度与水平夹角的角度为5
°‑
45
°
。
16.作为本发明再进一步的方案：所述贯流式潜水泵进水端外圆周面上定位环的外径小于贯流式潜水泵出水端外圆周面上导向段的外径。
17.作为本发明再进一步的方案：所述连接法兰与闸门出水端法兰之间设置有密封圈二。
18.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
19.1、将传统贯流式潜水泵与闸门组装的单法兰连接，水泵处于悬臂状态安装，改为双端支撑，有效改变机组振动，潜水泵法兰变形等不利因素，提高机组运行安全和可靠性；
20.2、贯流式潜水泵进水端外圆设有定位环，定位环前部设有导向锥面，锥面设有密封圈槽，安装有密封圈，可以压紧减振；
21.3、贯流式潜水泵出水端外圆设有导向段与闸门出水端法兰配合，可以实现贯流式潜水泵盲装配合；
22.4、闸门的进水端法兰与密封筒内部设有锥管，可以实现贯流式潜水泵盲装配合；
23.5、压紧法兰通过锥面与定位环前部导向锥面配合，压紧贯流式潜水泵，实现机组双端支撑固定提高机组运行安全和可靠性。
24.6、贯流式潜水泵与闸门组装，通过紧固件连接，使贯流式潜水泵与闸门形成一体，可以实现潜水电泵与闸门一起移动，并且该闸门与潜水电泵可以拆卸分离，便于贯流式潜水泵维护。
附图说明
25.为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明作进一步的说明。
26.图1为一种潜水闸门泵的整体结构示意图。
27.图2为一种潜水闸门泵中闸门与泵配合孔洞图的结构示意图
28.图3为一种潜水闸门泵中潜水泵外形图的结构示意图。
29.图4为图3中a处放大图。
30.图5为图3中b处放大图。
31.图6为原贯流式潜水泵与闸门安装示意图。
32.图中：1、进水端法兰；2、锥管；3、密封筒；4、闸门；5、出水端法兰； 6、密封圈一；7、螺栓；8、压紧法兰；9、密封圈二；10、螺柱；11、螺母； 12、贯流式潜水泵；13、定位环；14、导向段；15、连接法兰。
具体实施方式
33.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完
整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
34.请参阅图1～6，本发明实施例中，一种潜水闸门泵，包括闸门4和贯流式潜水泵12，所述闸门4的一端设置有进水端法兰1，所述闸门4的另一端设置有出水端法兰5，所述进水端法兰1与出水端法兰5在闸门4的内部通过密封筒 3连接，所述贯流式潜水泵12设置在闸门4的内部，所述贯流式潜水泵12在闸门4上贯穿密封筒3设置，在贯流式潜水泵12进水端外部壳体设置带锥度导向的定位环13，在出水端外部壳体设置带锥度导向段14及连接法兰15，在闸门4 两端分别设置进水端法兰1和出水端法兰5，使贯流式潜水泵12进水端通过压紧法兰8与闸门4进水端法兰1通过螺栓7固定连接，贯流式潜水泵12出水端通过连接法兰15与闸门4出水端法兰5通过螺柱10及螺母11固定连接，使贯流式潜水泵12与闸门4形成一体，可以实现贯流式潜水泵12与闸门4一起移动，并且该贯流式潜水泵12与闸门4可以拆卸分离，便于贯流式潜水泵12维护。
35.所述贯流式潜水泵12进水端外圆周面上固定设置有定位环13，所述定位环 13的前端面上开设有导向锥面，所述贯流式潜水泵12的进水端设置有压紧法兰 8，所述压紧法兰8通过螺栓7固定在闸门4的进水端法兰1上，所述压紧法兰 8的后端面内孔上开设有与定位环13导向锥面相适配的锥度，所述压紧法兰8 后端面内孔上的斜面与定位环13的导向锥面相抵，即通过压紧法兰8实现贯流式潜水泵12在闸门4进水端的固定，使贯流式潜水泵12在闸门4上实现两端固定，提高机组运行安全和可靠性。
36.所述定位环13前端的导向锥面上设有密封圈槽，所述定位环13的密封圈槽内设置有密封圈一6，提高贯流式潜水泵12与闸门4连接的密封性，同时可以压紧减振。
37.所述贯流式潜水泵12出水端外圆周面上固定设置有导向段14，所述导向段 14的侧面上同连接法兰15相连接，所述连接法兰15通过螺柱10与螺母11固定在闸门4的出水端法兰5上，所述连接法兰15与闸门4出水端法兰5之间设置有密封圈二9，通过密封圈二9能够有效防止泄露。
38.所述进水端法兰1与密封筒3内部设有锥管2，可以实现贯流式潜水泵12 的盲装配合。
39.所述锥管2与水平夹角的角度为5
°‑
45
°
。
40.所述定位环13前端的导向锥面与水平夹角的角度为5
°‑
45
°
。
41.所述导向段14的前端设有导向锥面，且导向段14前端的导向锥面与水平夹角的角度为5
°‑
45
°
。
42.所述压紧法兰8后端面内孔上的锥度与水平夹角的角度为5
°‑
45
°
。
43.所述贯流式潜水泵12进水端外圆周面上定位环13的外径小于贯流式潜水泵12出水端外圆周面上导向段14的外径，便于贯流式潜水泵12与闸门4组装导向和装配。
44.贯流式潜水泵12与闸门4的组装步骤：
45.步骤一：将贯流式潜水泵12设置在闸门4的内部，并将贯流式潜水泵12 在闸门4上贯穿密封筒3设置；
46.步骤二：在定位环13前端的导向锥面的密封圈槽设置密封圈一6，在连接法兰15与闸门4出水端法兰5之间设置有密封圈二9；
47.步骤三：将贯流式潜水泵12进水端通过压紧法兰8与闸门4进水端法兰1 通过螺栓7固定连接，贯流式潜水泵12出水端通过连接法兰15与闸门4出水端法兰5通过螺柱10及螺母11固定连接，使贯流式潜水泵12与闸门4形成一体。
48.尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。