事故闸门拉杆穿销操作装置的制作方法

[0001]
本发明涉及事故闸门拉杆装卸领域，具体的是一种事故闸门拉杆穿销操作装置。


背景技术：

[0002]
在水电站大坝、泄洪流道的进口一般设置有事故闸门，启闭设备与闸门一般采用多节拉杆的方式连接。目前这些拉杆采用人工操作的方式相互连接，工作效率低，且存在较大的安全风险。
[0003]
事故闸门拉杆的拼装采用人工搬动旋转装置的方式来实现穿退销轴，每次启闭事故闸门要连接10节甚至更多拉杆，且拉杆由于在水下长时间浸泡，零部件淤积泥沙，阻力很大，操作费时费力。人工操作时，长期站在门槽孔口上方的操作平台，有坠落风险。


技术实现要素：

[0004]
本发明所要解决的技术问题是提供一种事故闸门拉杆穿销操作装置，可有效提升事故闸门拉杆拆装效率为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：一种事故闸门拉杆穿销操作装置，包括穿销油缸与移动液压泵站，所述的穿销油缸包括缸体，缸体内设有活塞杆，缸体一端的缸体法兰上设有上盖，活塞杆靠近上盖的一端上设有活塞，缸体另一端设置在防护罩上，活塞杆穿过防护罩，穿过位置上设有下盖，位于防护罩内的活塞杆一端上设有电磁铁连接板，电磁铁连接板上固定有电磁铁；所述的上盖和下盖一侧上分别设有一个第一快速接头，第一快速接头用于连接移动液压泵站。
[0005]
优选的方案中，所述的活塞与活塞杆之间设有第一u型密封圈。
[0006]
优选的方案中，所述的电磁铁连接板与电磁铁之间通过第一连接螺钉连接固定，第一连接螺钉的螺钉头部设有第一弹簧垫圈；所述的缸体、下盖与防护罩之间通过第二连接螺钉连接固定，第一连接螺钉的螺钉头部设有第二弹簧垫圈；所述的上盖与缸体之间通过第三连接螺钉连接固定，第三连接螺钉的螺钉头部设有第三弹簧垫圈。
[0007]
优选的方案中，所述的下盖中设有用于对活塞杆进行导向的导向带，下盖中还设有用于密封的第二u型密封圈。
[0008]
优选的方案中，所述的上盖和下盖的侧壁上设有焊接式端直通管接头，第一快速接头设置在焊接式端直通管接头上。
[0009]
优选的方案中，所述的活塞杆在设有活塞的一端上还设有螺母，螺母用于固定活塞杆上的活塞，螺母与活塞杆端部之间设有止动垫圈。
[0010]
优选的方案中，所述的活塞与活塞杆的连接处设有第一o型圈，上盖与缸体连接处设有第二o型圈。
[0011]
优选的方案中，所述的移动液压泵站包括下箱体以及设置在下箱体上方的上箱体，上箱体一侧开设有上箱体侧门，上箱体两侧设有提把，上箱体其中一端设有推手；所述的下箱体一侧设有密封法兰和排油口，密封法兰上设有密封盖，排油口上设有堵头，下箱体底部设有行走轮，侧壁上设有吊耳。
[0012]
优选的方案中，所述的上箱体内设有电机安装板，电机安装板用于安装电机、液压元器件、电气元器件、过滤器。
[0013]
优选的方案中，所述的排油口上设有第二快速接头，堵头设置在第二快速接头中；所述的第二快速接头为两个，两个第二快速接头分别设置在不同的油路管道中，两条油路管道均设置有电磁阀；其中一条所述的油路管道一端分为两条支路，其中一条支路上设有油泵和滤油器，油泵还与电动机电连接，另一条支路上设有溢流阀；另一条所述的油路管道一端也设有滤油器；两条所述的油路管道的三个端部均延伸至油箱中的油液液面以下。
[0014]
本发明所提供的一种事故闸门拉杆穿销操作装置，通过采用上述结构,具有以下有益效果：（1）结构简单可靠，操作简单方便，极大的提高了劳动效率，降低了生产成本；（2）适用范围广泛，且通用性强，可适用于所有利用拉杆连接的方式来启闭的闸门系统；（3）避免工作人员长期在孔口工作，降低工作的安全风险。
附图说明
[0015]
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明：图1为本发明的穿销油缸结构示意图。
[0016]
图2为本发明的缸体与上盖连接处的细部结构示意图。
[0017]
图3为本发明的缸体与下盖连接处的细部结构示意图。
[0018]
图4为本发明的移动液压泵站原理图。
[0019]
图5为本发明的移动液压泵站立面图。
[0020]
图6为本发明的移动液压泵站俯视图。
[0021]
图7为本发明的电气控制原理图。
[0022]
图中：上盖1，活塞2，活塞杆3，缸体法兰4，缸体5，下盖6，防护罩7，电磁铁连接板8，第一u型密封圈9，第一弹簧垫圈10，第二弹簧垫圈11，第三弹簧垫圈12，导向带13，电磁铁14，第一连接螺钉15，第二连接螺钉16，焊接式端直通管接头17，螺母18，第三连接螺钉19，第一o型圈20，第二o型圈21，第一快速接头22，第二u型密封圈23，止动垫圈24，油箱25，电动机26，油泵27，电磁阀28，溢流阀29，滤油器30，第二快速接头31，下箱体32，上箱体33，上箱体侧门331，密封法兰34，密封盖35，堵头36，提把37，推手38，行走轮39，吊耳40，电机安装板41。
具体实施方式
[0023]
实施例1：
如图1-3，一种事故闸门拉杆穿销操作装置，包括穿销油缸与移动液压泵站，所述的穿销油缸包括缸体5，缸体5内设有活塞杆3，缸体5一端的缸体法兰4上设有上盖1，活塞杆3靠近上盖1的一端上设有活塞2，缸体5另一端设置在防护罩7上，活塞杆3穿过防护罩7，穿过位置上设有下盖6，位于防护罩7内的活塞杆3一端上设有电磁铁连接板8，电磁铁连接板8上固定有电磁铁14；所述的上盖1和下盖6一侧上分别设有一个第一快速接头22，第一快速接头22用于连接移动液压泵站。
[0024]
优选的方案中，所述的活塞2与活塞杆3之间设有第一u型密封圈9。
[0025]
优选的方案中，所述的电磁铁连接板8与电磁铁14之间通过第一连接螺钉15连接固定，第一连接螺钉15的螺钉头部设有第一弹簧垫圈10；所述的缸体5、下盖6与防护罩7之间通过第二连接螺钉16连接固定，第一连接螺钉15的螺钉头部设有第二弹簧垫圈11；所述的上盖1与缸体5之间通过第三连接螺钉19连接固定，第三连接螺钉19的螺钉头部设有第三弹簧垫圈12。
[0026]
优选的方案中，所述的下盖6中设有用于对活塞杆3进行导向的导向带13，下盖6中还设有用于密封的第二u型密封圈23。
[0027]
优选的方案中，所述的上盖1和下盖6的侧壁上设有焊接式端直通管接头17，第一快速接头22设置在焊接式端直通管接头17上。
[0028]
优选的方案中，所述的活塞杆3在设有活塞2的一端上还设有螺母18，螺母18用于固定活塞杆3上的活塞2，螺母18与活塞杆3端部之间设有止动垫圈24。
[0029]
优选的方案中，所述的活塞2与活塞杆3的连接处设有第一o型圈20，上盖1与缸体5连接处设有第二o型圈21。
[0030]
实施例2：在实施例1的基础上，如图5-6所示，所述的移动液压泵站包括下箱体32以及设置在下箱体32上方的上箱体33，上箱体33一侧开设有上箱体侧门331，上箱体33两侧设有提把37，上箱体33其中一端设有推手38；所述的下箱体32一侧设有密封法兰34和排油口，密封法兰34上设有密封盖35，排油口上设有堵头36，下箱体32底部设有行走轮39，侧壁上设有吊耳40。
[0031]
优选的方案中，所述的上箱体33内设有电机安装板41，电机安装板41用于安装电机、液压元器件、电气元器件、过滤器。
[0032]
实施例3：在实施例1的基础上，如图4所示，所述的排油口上设有第二快速接头31，堵头36设置在第二快速接头31中；所述的第二快速接头31为两个，两个第二快速接头31分别设置在不同的油路管道中，两条油路管道均设置有电磁阀28；其中一条所述的油路管道一端分为两条支路，其中一条支路上设有油泵27和滤油器30，油泵27还与电动机26电连接，另一条支路上设有溢流阀29；另一条所述的油路管道一端也设有滤油器30；两条所述的油路管道的三个端部均延伸至油箱25中的油液液面以下。
[0033]
实施例4：如图7，在实施例1的基础上，装置电气控制原理如下：穿销动作：合上电源开关q1，合上开关q2使电磁铁得电，穿销装置电磁铁与闸门拉杆销轴连接；将旋钮开关sa旋转至穿销位置，电磁换向阀穿销线圈km3得电，线圈km1得电，油泵电机启动，开始穿销动作；穿销完成后，将旋钮开关sa旋转至停止位置，断开q2，断开电源开关q1。
[0034]
退销动作：合上电源开关q1，合上开关q2使电磁铁得电，穿销装置电磁铁与闸门拉杆销轴连接；将旋钮开关sa旋转至退销位置，电磁换向阀退销线圈km2得电，线圈km1得电，油泵电机启动，开始退销动作；退销完成后，将旋钮开关sa旋转至停止位置，断开q2，断开电源开关q1。