一种水泵的制作方法

本实用新型涉及一种水泵。

背景技术：

现有的水泵包括泵壳、电机和叶轮，所述电机安装在泵壳的下端部，泵壳里面设有第一空腔，所述叶轮设置在第一空腔里并与电机的转轴固定连接，电机用于驱动叶轮转动，在泵壳顶部设置有进水口，在泵壳的外侧面上设置有出水口，所述进水口和出水口均与第一空腔连通的，水从进水口处进入水泵，经叶轮从出水口处排出，该结构简单，操作方便，但现有的水泵的进水量是不可以调节的且进水方向单一，在遇到需要对进水量进行控制的场景时，现有的水泵并不适合应用，现有的水泵适用性不高。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种水泵，解决现有的水泵不能对进水量进行调节控制且进水方向单一，适用性低的技术问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种水泵，它包括泵体和电机，所述电机安装在泵体的底部，所述泵体包括上泵壳、下泵壳和叶轮，所述电机安装在下泵壳的下端部，所述上泵壳安装在下泵壳的上端部，下泵壳里面设有第一空腔，所述叶轮设置在第一空腔里并与电机的动力输出轴固定连接，电机用于驱动叶轮转动，在下泵壳顶部设置有进水口，在下泵壳的外侧面上设置有出水口，所述进水口和出水口均与第一空腔连通，在上泵壳里设有第二空腔，所述进水口置于第二空腔中，在上泵壳的另一端部安装有一端板，在端板上周向间隔设置有若干第一进水孔，在上泵壳的侧面上周向间隔设置有至少2个第二进水孔，所述第一进水孔和第二进水孔均与第二空腔连通，在端板上可转动地安装有一调节挡板，转动调节挡板可切换第一进水孔与第二空腔连通，或者第二进水孔与第二空腔连通。

优选地，在调节挡板的顶部周向间隔设置有若干第三进水孔，相邻的2个第三进水孔之间形成第一封条，在调节挡板的边缘处向下延伸有一侧板，在侧板上周向间隔设置有至少3条第二封条，相邻的2条第二封条之间形成第四进水孔，所述第一进水孔与第三进水孔是一一对应设置的，所述第二进水孔与第四进水孔也是一一对应设置的，转动调节挡板，可使第一进水孔与第三进水孔连通，第二封条封堵第二进水孔，或者，可使第一封条封堵第一进水孔，第二进水孔与第四进水孔连通。

优选地，在端板的中心设置有第一安装孔，在调节挡板的顶面上设置有安装凸台，所述安装凸台可转动地安装在第一安装孔里，所述端板位于调节挡板的正上方。

优选地，在上泵壳顶部的中心位置开设有第二安装孔，在第二安装孔里设置有环形台阶，在所述端板底部周向间隔设置有3个第一卡钩，所述第一卡钩卡装在环形台阶上，使端板卡装在上泵壳的第二安装孔里。

优选地，所述端板底部相邻的2个第一卡钩之间形成一个安装槽，在环形台阶的侧面上凸出设置有2个弧形凸台，所述2个弧形凸台与其中2个安装槽对应设置，所述弧形凸台用于支承调节挡板。

优选地，在所述环形台阶的侧面上还设置有一个限位凸台，所述限位凸台位于2个弧形凸台之间，所述限位凸台与弧形凸台一起支承调节挡板。

优选地，所述限位凸台位于第二进水孔所在的一侧的方向上且位于第二进水孔的上方。

优选地，在调节挡板的侧板上设置有一限位孔，所述限位孔位于第四进水孔的上方，当调节挡板支撑在上泵壳上时，所述限位凸台置于限位孔，用于限制调节挡板的旋转角度。

优选地，在所述安装凸台的顶面上设置有用于旋转调节挡板的调节凹槽。

优选地，在上泵壳的下端部设置有若干第二卡钩，所述上泵壳通过第二卡钩卡装在泵壳的上端部。

本实用新型与现有技术相比，有以下优点：

1、一种水泵，包括泵体和电机，电机安装在泵体的底部，泵体包括上泵壳、下泵壳和叶轮，上泵壳安装在下泵壳的上端部，下泵壳里面设有第一空腔，叶轮设置在第一空腔里，上泵壳里设有第二空腔，在上泵壳的另一端部安装有一端板，在端板上周向间隔设置有若干第一进水孔，在上泵壳的侧面上周向间隔设置有至少2个第二进水孔，第一进水孔和第二进水孔均与第二空腔连通，在端板上可转动地安装有一调节挡板，转动调节挡板可切换第一进水孔与第二空腔连通，或者第二进水孔与第二空腔连通，该结构简单，通过转动调节挡板可以控制第一进水孔或第二进水孔与第二空腔的连通，从而改变进水的方向和进水量的大小，切换方法简单，操作方便，使水泵的适用性高。

2、本实用新型的其它优点在说明书实施例部分做详细的描述。

附图说明

图1为本实用新型提供的水泵的立体图；

图2为本实用新型提供的水泵的分解图；

图3为本实用新型提供的端板第一进水孔与调节挡板第三进水孔连通的剖面图；

图4为本实用新型提供的端板第二进水孔与调节挡板第四进水孔连通的剖面图；

图5为本实用新型提供的上泵壳、端板进水孔与调节挡板进水孔连通的一种组装状态的立体图；

图6为本实用新型提供的上泵壳、端板进水孔与调节挡板进水孔连通的一种组装状态的分解图；

图7为本实用新型提供的上泵壳、端板进水孔与调节挡板进水孔连通的一种组装状态的主视图；

图8为图7提供的a-a的剖面图；

图9为本实用新型提供的上泵壳、端板进水孔与调节挡板进水孔连通的一种组装状态的另一视觉的立体图；

图10为本实用新型提供的上泵壳、端板进水孔与调节挡板进水孔连通的一种组装状态的另一视觉的分解图；

图11为本实用新型提供的上泵壳、端板进水孔与调节挡板进水孔连通的另一种组装状态的立体图；

图12为本实用新型提供的上泵壳、端板进水孔与调节挡板进水孔连通的另一种组装状态的主视图；

图13为图12提供的b-b的剖面图；

图14为本实用新型提供的上泵壳、端板的进水孔与调节挡板的进水孔半连通的组装状态的立体图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图14所示，本实施例提供了一种水泵，它包括泵体和电机2，所述电机2安装在泵体的底部，所述泵体包括上泵壳5、下泵壳1和叶轮3，所述电机2安装在下泵壳1的下端部，所述上泵壳5安装在下泵壳1的上端部，下泵壳1里面设有第一空腔11，所述叶轮3设置在第一空腔11里并与电机2的动力输出轴固定连接，电机2用于驱动叶轮3转动，在下泵壳1顶部设置有进水口12，在下泵壳1的外侧面上设置有出水口13，所述进水口12和出水口13均与第一空腔11连通，在上泵壳5里设有第二空腔51，所述进水口12置于第二空腔51中，在上泵壳5的另一端部安装有一端板7，在端板7上周向间隔设置有若干第一进水孔71，在上泵壳5的侧面上周向间隔设置有至少2个第二进水孔52，所述第一进水孔71和第二进水孔52均与第二空腔51连通，在端板7上可转动地安装有一调节挡板6，转动调节挡板6可切换第一进水孔71与第二空腔51连通，或者第二进水孔52与第二空腔51连通，该结构简单，通过转动调节挡板6可以控制第一进水孔71或第二进水孔52与第二空腔51的连通，从而改变进水的方向和进水量的大小，切换方法简单，操作方便，使水泵的适用性高；当然，在调节控制进水量的时候，也可以只转动调节挡板6一定角度，使第一进水孔71和第二进水孔52被调节挡板6封堵一半，从而起到控制进水量的作用。

优选地，在调节挡板6的顶部周向间隔设置有若干第三进水孔61，相邻的2个第三进水孔61之间形成第一封条62，在调节挡板6的边缘处向下延伸有一侧板63，在侧板63上周向间隔设置有至少3条第二封条64，相邻的2条第二封条64之间形成第四进水孔65，所述第一进水孔71与第三进水孔61是一一对应设置的，所述第二进水孔52与第四进水孔65也是一一对应设置的，转动调节挡板6，可使第一进水孔71与第三进水孔61连通，第二封条64封堵第二进水孔52，使第一进水孔71与第二空腔51连通，或者，可使第一封条62封堵第一进水孔71，第二进水孔52与第四进水孔65连通，使第二进水孔52与第二空腔51连通，结构简单，设计合理，便于切换第一进水孔71和第二进水孔52与第二空腔51的连通。

优选地，在端板7的中心设置有第一安装孔72，在调节挡板6的顶面上设置有安装凸台66，所述安装凸台66可转动地安装在第一安装孔72里，所述端板7位于调节挡板6的正上方，结构简单，组装方便、快捷。

优选地，在上泵壳5顶部的中心位置开设有第二安装孔53，在第二安装孔53里设置有环形台阶54，在所述端板7底部周向间隔设置有3个第一卡钩73，所述第一卡钩73卡装在环形台阶54上，使端板7卡装在上泵壳5的第二安装孔53里，采用卡装的方法，使上泵壳5与端板7组装快捷方便，可提高生产效率，也便于后期维护时的拆卸。

优选地，所述端板7底部相邻的2个第一卡钩73之间形成一个安装槽74，在环形台阶54的侧面541上凸出设置有2个弧形凸台55，所述2个弧形凸台55与其中2个安装槽74对应设置，便于对端板7的定位，防止在转动调节挡板6时会带动端板7的转动，使调节挡板6的转动调节变得简单、方便，所述弧形凸台55用于支承调节挡板6，可防止调节挡板6安装时掉落，结构简单，组装方便。

优选地，在所述环形台阶54的侧面541上还设置有一个限位凸台56，所述限位凸台56位于2个弧形凸台55之间，所述限位凸台56位于第二进水孔52所在的一侧的方向上且位于第二进水孔52的上方，在调节挡板6的侧板63上设置有一限位孔67，所述限位孔67位于第四进水孔65的上方，当调节挡板6支撑在上泵壳5上时，所述限位凸台56置于限位孔67，用于限制调节挡板6的旋转角度，防止调节挡板6在转动时，由于转动幅度过大，使调节挡板6与上泵壳5内部结构发生干涉，导致调节挡板6收到损毁，所述限位凸台56与弧形凸台55一起支承调节挡板6，使调节挡板6受力更加均匀，避免在转动调节挡板6时，由于调节挡板6受力不均匀导致转动卡顿。

优选地，在所述安装凸台66的顶面上设置有用于旋转调节挡板6的调节凹槽661，转动调节挡板6时，手指卡在调节凹槽661里有利于对调节挡板6施力，并与控制调节挡板6的转动角度。

优选地，在上泵壳5的下端部设置有若干第二卡钩57，所述上泵壳5通过第二卡钩57卡装在泵壳1的上端部，结构简单，组装方便。

以上实施例为本实用新型的较佳实施方式，但本实用新型的实施方式不限于此，其他任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。