一种蓄电气泵的制作方法

本实用新型涉及气泵技术领域，尤其是指一种蓄电气泵。

背景技术：

电动气泵又叫打气机、打气泵或充气机，通过马达的运转来工作，是一种充气工具。目前电动气泵越来越受户外爱好者的欢迎，现有技术中，气泵内部结构复杂，体积大，且气密性较差。因此，缺陷十分明显，亟需提供一种解决方案。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种气密性好，风量大，风压强的蓄电气泵。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种蓄电气泵，其包括外壳、装设于外壳内的风机及装设于外壳内并用于向风机供电的供电器，所述外壳设置有进风口、进风腔、出风口和出风腔，所述风机的进风端和进风口均与进风腔连通，风机的出风端和出风口均与出风腔连通，所述外壳内设置有安装板，所述安装板将进风腔和出风腔分隔，所述安装板设置有安装孔，所述风机容设于安装孔内并与安装孔的内壁密封连接。

进一步地，所述风机经由罩体与安装孔的内壁密封连接。

进一步地，所述安装板设置有第一密封槽，所述第一密封槽自安装孔的内壁凹设而成，所述罩体设置有突伸至第一密封槽内的第一密封环。

进一步地，所述罩体设置有锁耳，所述外壳内设置有锁柱，所述锁耳经由锁紧件与锁柱固定连接。

进一步地，所述外壳装设有照明灯，所述照明灯与电路板电连接。

进一步地，所述蓄电气泵还包括电路板，所述风机经由电路板与电源电连接。

进一步地，所述电路板设置有多个控制按钮，所述外壳设置有多个按钮孔，多个控制按钮分别与多个按钮孔一一对应设置，控制按钮经由按钮孔显露于外壳的外表面。

进一步地，所述外壳向外凸设有进风柱和出风柱，所述进风口贯穿进风柱，所述出风口贯穿出风柱。

进一步地，所述进风柱和出风柱分别设置有第一外螺纹和第二外螺纹，所述进风柱经由第一外螺纹螺接有进风接头，所述出风柱经由第二外螺纹螺接有出风接头。

进一步地，所述外壳包括第一壳体及与第一壳体扣合的第二壳体，所述第一壳体的开口端设置有第二密封槽，所述第二壳体的开口端设置有突伸至第二密封槽内的第二密封环。

本实用新型的有益效果：实际应用时，供电器向风机供电，风机工作产生气流，气流经由外壳的进风口进入进风腔，进风腔内的气流经由风机流动至出风腔，出风腔内的气流经由出风口排出，通过安装板对进风腔和出风腔进行分隔以及风机的外侧壁与安装孔的内壁密封连接，一方面是便于对风机进行安装，另一方面是提高了本实用新型的密封性能，避免出现漏气的问题而影响风量和风压。本实用新型的结构简单且紧凑，制造成本低，气密性好，风量大，风压强。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型的分解结构示意图。

图3为本实用新型的另一视角的分解结构示意图。

图4为本实用新型的外壳的立体结构示意图。

附图标记说明：

1、外壳；11、进风口；12、进风腔；13、出风口；14、出风腔；15、安装板；17、第一密封槽；18、锁柱；19、按钮孔；2、风机；3、供电器；4、罩体；41、第一密封环；42、锁耳；5、照明灯；6、电路板；61、控制按钮；7、进风柱；71、出风柱；72、第一外螺纹；73、第二外螺纹；74、进风接头；75、出风接头；8、第一壳体；81、第二壳体；82、第二密封槽；83、第二密封环；9、导风板；91、提手；92、容置腔；93、安装腔。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。

如图1至图4所示，本实用新型提供的一种蓄电气泵，其包括外壳1、装设于外壳1内的风机2及装设于外壳1内并用于向风机2供电的供电器3，所述外壳1设置有进风口11、进风腔12、出风口13和出风腔14，所述风机2的进风端和进风口11均与进风腔12连通，风机2的出风端和出风口13均与出风腔14连通，所述外壳1内设置有安装板15，所述安装板15将进风腔12和出风腔14分隔，所述安装板15设置有安装孔，所述风机2容设于安装孔内并与安装孔的内壁密封连接，所述安装孔贯穿安装板15。

实际应用时，供电器3向风机2供电，风机2工作产生气流，气流经由外壳1的进风口11进入进风腔12，进风腔12内的气流经由风机2流动至出风腔14，出风腔14内的气流经由出风口13排出，通过安装板15对进风腔12和出风腔14进行分隔以及风机2的外侧壁与安装孔的内壁密封连接，一方面是便于对风机2进行安装，另一方面是提高了本实用新型的密封性能，避免出现漏气的问题而影响风量和风压。本实用新型的结构简单且紧凑，制造成本低，气密性好，风量大，风压强，使用寿命长。

本实施例中，所述风机2经由罩体4与安装孔的内壁密封连接，所述罩体4用于将风机2固定于外壳1内。通过增设罩体4，一方面是便于对风机2进行安装固定，对风机2起到保护的作用，另一方面是罩体4能够密封风机2与安装板15之间的间隙，起到很好的密封效果。

具体地，所述罩体4采用散热材料制成，罩体4对风机2进行散热，提高了风机2散热的效果，避免风机2长时间处于高温状态而烧坏，延长了风机2的使用寿命。优选地，所述风机2为一体式风机。

本实施例中，所述安装板15设置有第一密封槽17，所述第一密封槽17自安装孔的内壁凹设而成，所述罩体4设置有突伸至第一密封槽17内的第一密封环41。通过第一密封环41插装于第一密封槽17内，第一密封环41与第一密封槽17的内壁密封连接，不但能够提高了罩体4与安装板15之间的气密性，还便于罩体4与安装板15进行组装。

本实施例中，所述罩体4设置有锁耳42，所述外壳1内设置有锁柱18，所述锁耳42经由锁紧件与锁柱18固定连接，所述锁耳42设置有通孔，所述锁柱18设置有与通孔连通的螺纹孔，所述锁紧件为螺栓，所述螺栓的螺纹端贯穿通孔后与螺纹孔螺纹连接，以便于将罩体4锁紧在外壳1内，使得罩体4与外壳1能够牢固地连接，且便于罩体4与外壳1进行拆装和维护。

本实施例中，所述外壳1装设有照明灯5，所述照明灯5与电路板6电连接。通过增设照明灯5提供光源，便于对气泵进行使用以及使用者进行作业，特别是在漆黑的环境下。

本实施例中，所述蓄电气泵还包括电路板6，所述风机2经由电路板6与电源电连接，具体地，所述照明灯5与电路板6电连接，所述电路板6设置有多个控制按钮61，所述外壳1设置有多个按钮孔19，多个控制按钮61分别与多个按钮孔19一一对应设置，控制按钮61经由按钮孔19显露于外壳1的外表面；多个控制按钮61分别为风机2启闭开关、照明开关、气压设定开关。该结构设计，便于对风机2的启闭、照明灯5的启闭、气压的大小进行控制，操作简单且方便。

具体地，供电器3电连接有充电接口，所述充电接口为usb接口，所述供电器3为可充电式电池，通过充电接口对电池进行充电，使得电池能够重复使用，达到节能环保的目的；所述电路板6电连接有外接电源接口，当电池没有电时，可以直接通过外接电源接口与外部导线连接，从而直接向风机2、照明灯5等进行供电，使用便捷，通用性好，实用性强；所述照明灯5为led灯，led灯环保，寿命长，耗电量低，成本低。

本实施例中，所述外壳1向外凸设有进风柱7和出风柱71，所述进风口11贯穿进风柱7，所述出风口13贯穿出风柱71。通过增设进风柱7和出风柱71，便于本实用新型与外部结构连接。

本实施例中，所述进风柱7和出风柱71分别设置有第一外螺纹72和第二外螺纹73，所述进风柱7经由第一外螺纹72螺接有进风接头74，进风接头74与进风口11连通，所述出风柱71经由第二外螺纹73螺接有出风接头75，出风接头75与出风口13连通。该结构设计，一方面是便于对进风接头74和出风接头75进行组装，且使得进风接头74与进风柱7能够牢固地连接，出风接头75与出风柱71能够牢固地连接，另一方面是进一步地便于本实用新型与外部结构连接。

本实施例中，所述外壳1包括第一壳体8及与第一壳体8扣合的第二壳体81，外壳1为分体式结构，外壳1的拆装和维护方便、快捷；所述第一壳体8的开口端设置有第二密封槽82，所述第二壳体81的开口端设置有突伸至第二密封槽82内的第二密封环83。通过第二密封环83插装于第二密封槽82内，第二密封环83与第二密封槽82的内壁密封连接，提高了外壳1的气密性。

具体地，所述出风腔14内设置有圆弧状的导风板9，所述导风板9用于将气流导向至出风口13，降低了风阻，提高了风量和风压；所述照明灯5位于进风柱7与出风柱71之间，所述外壳1的外表面设置有安装腔93，所述照明灯5安装于安装腔93内，便于对照明灯5进行组装，提高了照明灯5的稳定性；所述外壳1的顶部转动设置有提手91，提手91便于使用者拿取本实用新型，所述外壳1的顶部凹设有用于容置提手91的容置腔92，不需要转移或拿取本实用新型时，提手91容置于容置腔92内，使得提手91与外壳1的结构紧凑，外形美观。

本实施例中的所有技术特征均可根据实际需要而进行自由组合。

上述实施例为本实用新型较佳的实现方案，除此之外，本实用新型还可以其它方式实现，在不脱离本技术方案构思的前提下任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。