一种水环式真空泵的制作方法

[0001]
本实用新型涉及真空泵技术领域，特别涉及一种水环式真空泵。


背景技术：

[0002]
水环真空泵最初作为吸水泵，为逐渐被石油、化工、机械、矿山等工业部门。
[0003]
如申请公布号为cn101737327a的中国发明，公开了一种水环式真空泵，主要由泵轴、轴承、端盖、泵体、吸排气法兰口、轴套、叶轮、紧压装置构成，其特征是泵轴装在泵体内，其中部装有轴套，轴套上装有叶轮；泵轴通过两端盖固定在泵体上并与其内筒形成偏心；端盖与泵轴间采用四氟石棉盘根密封，在端盖外还装有紧压装置；泵轴上装有轴承，其外套由轴瓦固定，轴瓦分上下两节并通过悬臂与端盖连接支撑；在泵体上方还设有吸、排气法兰口。
[0004]
但是上述技术方案中，真空泵在长期使用后，叶轮与轴套会产生磨损，从而使叶轮轴孔与轴套之间配合间隙过大，真空泵运行后，叶轮运动不平衡，使叶轮轴向窜动，并与端盖发生摩擦，致使叶轮端面磨损，从而降低水环式真空泵使用寿命。


技术实现要素：

[0005]
本实用新型的目的是提供一种水环式真空泵，提高水环式真空泵的使用寿命。
[0006]
本实用新型的目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0007]
一种水环式真空泵，包括叶轮与主轴，所述主轴穿设于叶轮中且二者过盈配合，所述叶轮与主轴通过固定装置连接，所述固定装置包括固定板以及若干紧固件，所述紧固件均同向穿设于固定板上，所述固定板通过紧固件与主轴端面和叶轮端面相连接。
[0008]
通过采用上述技术方案，主轴与叶轮通过轴与孔的过盈配合连接之外还通过固定板连接，提高叶轮和主轴之间连接的牢固度；当主轴旋转时，主轴、叶轮与固定板一同转动，在固定板的作用，使叶轮与主轴之间不容易发生轴向和径向的相对移动，减少了主轴与叶轮之间的磨损，从而降低检修次数，提高水环式真空泵的使用寿命。
[0009]
本实用新型进一步设置为：所述紧固件包括调整螺栓，所述固定板通过调整螺栓与主轴连接，所述调整螺栓上设有可调整主轴与固定板之间距离的调节垫片组件。
[0010]
通过采用上述技术方案，主轴与叶轮安装完成后再安装固定板，主轴通过调整螺栓与固定板连接时，主轴与固定板之间存在间隙，此时在主轴与固定板之间安装调节垫片组件，使主轴与固定板之间通过调节垫片组件相抵接。
[0011]
本实用新型进一步设置为：所述调节垫片组件包括至少两个调整垫片，所述调整垫片夹于主轴和固定板之间。
[0012]
通过采用上述技术方案，调整垫片可设置多个，根据实际情况在主轴与固定板之间距离决定，使主轴与固定板之间通过调整垫片相抵接。
[0013]
本实用新型进一步设置为：所述调节垫片组件还包括弹簧垫圈，所述弹簧垫圈夹于相邻两调整垫片之间。
[0014]
通过采用上述技术方案，弹簧垫圈具有一定的弹性，主轴与固定板之间力通过调整垫片传递到弹簧垫圈上，使弹簧垫圈压缩，压缩后的弹簧垫圈给相抵接的调整垫片反作用力，反作用力再传递到主轴与固定板上，从而使主轴与固定板之间连接更加牢固。
[0015]
本实用新型进一步设置为：所述叶轮端面开设有供固定板嵌入的嵌装槽，所述嵌装槽槽壁开设有定位槽，所述固定板设有与定位槽相匹配的定位块，所述定位块嵌入定位槽内。
[0016]
通过采用上述技术方案，固定板安装时，通过定位块与定位槽的配合，使固定板可在叶轮的嵌装槽实现预定位，方便固定板的安装。
[0017]
本实用新型进一步设置为：所述定位块靠近嵌装槽槽底的一侧面设有限位块，所述嵌装槽槽底设有可与限位块相匹配的限位槽，所述限位块嵌入限位槽内。
[0018]
通过采用上述技术方案，通过限位块与限位槽的配合，使固定板在安装时与叶轮配合更加牢固，连接更加方便。
[0019]
本实用新型进一步设置为：所述嵌装槽槽壁围绕固定板开设有环槽，所述环槽嵌装有密封圈。
[0020]
通过采用上述技术方案，密封圈可提高固定板与嵌装槽之间的密封性，防止螺栓与主轴和。
[0021]
本实用新型进一步设置为：所述环槽的截面为优弧。
[0022]
通过采用上述技术方案，当密封圈嵌装进环槽内后，密封圈的大部分均嵌入环槽内，使密封圈与环槽连接更加牢固，当固定板检修需要拆卸时，防止密封圈从环槽内掉落。
[0023]
综上所述，本实用新型的有益技术效果为：
[0024]
1.通过固定装置连接主轴与叶轮，提高叶轮和主轴之间连接的牢固度；当主轴旋转时，主轴、叶轮与固定板一同转动，在固定板的作用，使叶轮与主轴之间不容易发生轴向和径向的相对移动，减少了主轴与叶轮之间的磨损，从而降低检修次数，提高水环式真空泵的使用寿命；
[0025]
2.在主轴与调整螺栓之间设置调节垫片组件，可调整主轴与调整螺栓之间的距离，使主轴与调整螺栓通过调节垫片组件相抵接，提高主轴与调整螺栓之间连接的牢固度。
附图说明
[0026]
图1为叶轮与主轴的整体结构示意图；
[0027]
图2为图1中的正视图；
[0028]
图3为图2中a-a的剖视图；
[0029]
图4为图3中b的放大图；
[0030]
图5为图3中c的放大图。
[0031]
图中，1、叶轮；11、嵌装槽；12、定位槽；121、限位槽；13、环槽；2、主轴；3、固定板；31、定位块；311、限位块；4、固定装置；41、调整螺栓；42、固定螺栓；5、调节垫片组件；51、调整垫片；52、弹簧垫圈;6、密封圈。
具体实施方式
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以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
[0033]
参见图1，一种水环式真空泵，包括叶轮1与主轴2，主轴2穿设于叶轮1中且二者通过楔键过盈配合连接，叶轮1的一端面开设有圆形的嵌装槽11，嵌装槽11的槽壁开设有两个定位槽12，两个定位槽12相对于嵌装槽11的中向对称设置，嵌装槽11中心开设有安装孔。
[0034]
参见图2与图3，叶轮1与主轴2设有固定装置4，固定装置4包括固定板3、若干紧固件，固定板3表面开设有四个通孔，紧固件包括四个固定螺栓42以及一个调整螺栓41，固定螺栓42、调整螺栓41均同向穿设于固定板3上。
[0035]
嵌装槽11的槽底开设有安装孔，固定板3穿设有固定螺栓42，固定螺栓42沿固定板3周向间隔设置四个，通过固定螺栓42与安装孔的配合，将固定板3连接在嵌装槽11内。
[0036]
参见图3与图4，主轴2靠近嵌装槽11的一端设有连接孔，固定板3穿设有调整螺栓41，通过调整螺栓41与连接孔的配合，将固定板3与主轴2相连接。调整螺栓41套接有调节垫片组件5，调节垫片夹于主轴2与固定板3之间，调节垫片组件5包括若干调整垫片51与弹簧垫圈52，弹簧垫圈52的两端分别与不同的调整垫片51相抵接，本实施例中，在弹簧垫圈52的两端分别连接各三个调整垫片51，位于弹簧垫圈52同侧的调整垫片51并排相互抵接。
[0037]
参见图3与图5，固定板3设有两个与定位槽12相匹配的定位块31，定位块31的厚度为固定板3厚度的一半，且定位块31的一侧面与固定板3的表面相平齐，两个定位块31关于固定板3的轴向对称设置。当固定板3嵌入嵌装槽11时，定位块31嵌入定位槽12内，通过定位块31与定位槽12的配合，使固定板3穿设紧固件的通孔与主轴2的连接孔和叶轮1的安装孔相对应，方便工作人员安装固定板3。
[0038]
定位块31靠近嵌装槽11槽底的一侧面设有限位块311，限位块311为圆柱体，嵌装槽11槽底设有与限位块311相匹配的限位槽121，当定位块31嵌入定位槽12中，限位块311嵌入限位槽121内。
[0039]
嵌装槽11槽壁围绕固定板3开设有环槽13，环槽13的截面为优弧，环槽13嵌装有密封圈6，密封圈6的截面为圆形。
[0040]
本实用新型的工作原理为：预先将主轴2与叶轮1配合，在主轴2靠近叶轮1嵌装槽11的端面放置若干调整垫片51和弹簧垫圈52，在环槽13内安装密封圈6。固定板3安装时，先将固定板3嵌入嵌装槽11内，固定板3的定位块31与定位槽12相配合，限位块311与限位槽121相配合，固定板3的通孔与主轴2的连接孔和叶轮1的安装孔相对应，接着在固定板3上穿设紧固件，通过紧固件将固定板3与叶轮1和主轴2连接。
[0041]
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。