一种家用增压泵机泵连盖的制作方法

本实用新型涉及一种不仅使用寿命长，而且防水性能好，同时电机动力输出轴通孔同心度好的一种家用增压泵机泵连盖，属于水泵电机制造领域。

背景技术：

在我们的日常生活中，家用增压泵是普遍存在的，如cn205315302u、名称“一种家用自动增压泵”，包括泵体和电机，电机设置在泵体上方，泵体上设有进水口和出水口，进水口和出水口之间设有叶轮，电机与叶轮连接并驱动叶轮转动，出水口上设有安装孔，安装孔与出水口的内部流道连通，安装孔上安装有检测水流情况并控制电机转动、停止的开关阀,开关阀包括阀体，阀体一端伸入安装孔内并设有转动连接在阀体上的检测板,检测板上还设有磁性件,磁性件上方设有与磁性件配合控制电流通段的干簧管。所述出水口内部流道包括第一流道和第二流道，第一流道和第二流道分别位于安装孔两侧，第一流道处在安装孔与叶轮之间，第二流道处在安装孔和连接管道之间，第一流道到检测板顶部的距离大于第二流道到检测板顶部的距离。所述第一流道靠近安装孔处的截面积大于靠近叶轮处的截面积。所述开关阀和安装孔之间设有密封圈槽，密封圈槽内设有密封圈。所述电机侧面设有接线孔和螺纹连接孔。这些家用增压泵在虽然符合了国家的ccc标准，其存在使用寿命偏短的确定，究其原因是因为这样的家用增压泵，其水泵端盖和电机端盖是分离的，分离的水泵端盖和电机端盖由于电机动力输出轴通孔的同心度差，这样两者间不仅防水效果差，而且使用效果差。

技术实现要素：

设计目的：为避免背景技术中的不足，设计一种不仅使用寿命长，而且防水性能好，同时电机动力输出轴通孔同心度好的一种家用增压泵机泵连盖。

设计方案：为实现上述设计目的。

1、所述电机前端盖的外侧面通过连接套与增压泵端盖的外侧面固定连接且电机前端盖、增压泵端盖和连接套呈整体结构，所述连接套的外圆面上等距设有多个排水孔的设计，是本实用新型的技术特征之一。这样设计的目的在于：一是开有排水孔的连接套的设置，由于连接套做为电机和水泵连接的过渡部件，在水泵出现漏水时大量水分能够从连接套的排水孔排出，避免因水通过电机前端盖和电机动力输出轴之间的间隙处进入电机壳体内而造成电机毁损；二是电机前端盖、增压泵端盖和连接套呈整体结构，这样不仅能够提高机泵连盖的整体强度，而且能够提高电机前端盖的电机动力输出轴通孔和增压泵端盖的电机动力输出轴通孔两者间的同心度；三是连接套的外圆面上等距设有多个排水孔，这样不仅可以满足电机不同方位的安装，而且可以节约一定的材料，同时减轻家用增压泵机泵连盖的整体重量。

2、所述电机前端盖中的轴承室的内侧设有机械密封件安装孔且轴承室的轴承安装孔与机械密封件安装孔相贯通，所述轴承安装孔的直径大于机械密封件安装孔的直径的设计，是本实用新型的技术特征之二。这样设计的目的在于：所述电机前端盖中的轴承室的内侧设有机械密封件安装孔且轴承室的轴承安装孔与机械密封件安装孔相贯通，所述轴承安装孔的直径大于机械密封件安装孔的直径，在机械密封件安装孔内安装机械密封、在轴承安装孔内安装轴承后，由于机械密封位于轴承内侧，即轴承对机械密封具有限位作用，这样不仅可以避免机械密封出现松动脱落的情况，而且可以增加机械密封的防护效果，同时能够降低机械密封裸漏腐蚀的风险（即延长了机械密封的使用寿命）。

3、所述电机前端盖中的轴承室的外圆面与电机前端盖中的盖沿的内圆面间设有多块加强板的设计，是本实用新型的技术特征之三。这样设计的目的在于：所述电机前端盖中的轴承室的外圆面与电机前端盖中的盖沿的内圆面间设有多块加强板，加强板的设置能够增加端盖的强度。

4、所述增压泵端盖的一侧设凸块，该凸块的外端面开有放气孔且放气孔斜向下贯通增压泵端盖中的盖沿的内壁面的设计，是本实用新型的技术特征之四。这样设计的目的在于：所述增压泵端盖的一侧设凸块，该凸块的外端面开有放气孔且放气孔斜向下贯通增压泵端盖中的盖沿的内壁面，在水泵的安装面上增加排气孔，能够满足水泵排气时的需求。

5、所述增压泵端盖的内侧面设有甩水圈安装室，该甩水圈安装室中的甩水圈安装孔的对称中心线与增压泵端盖中的电机动力输出轴通孔的对称中心线重合，所述甩水圈安装孔的孔径大于电机动力输出轴通孔的孔径的设计，是本实用新型的技术特征之五。这样设计的目的在于：增压泵端盖的内侧面设有甩水圈安装室，即水泵的安装侧预留了甩水圈的安装孔位，这样能够挡住水泵侧大量的滴漏情况，这样给电机增加了第二重保险，能够更好的避免意外情况的发生。

6、所述增压泵端盖的外圆面设有法兰盘且法兰盘与增压泵端盖呈整体结构，所述法兰盘的正面开有多个安装孔且安装孔贯通法兰盘的正反面的设计，是本实用新型的技术特征之六。这样设计的目的在于：增压泵端盖中的法兰盘的设置，使得家用增压泵机泵连盖能够满足不同安装方位的需求，从而提高了电机的适用性。

技术方案：一种家用增压泵机泵连盖，包括电机前端盖和增压泵端盖，所述电机前端盖的外侧面通过连接套与增压泵端盖的外侧面固定连接且电机前端盖、增压泵端盖和连接套呈整体结构，所述连接套的外圆面上等距设有多个排水孔。

本实用新型与背景技术相比，一是一种家用增压泵机泵连盖在防护性能（防水性能）上有很大的改进，为整机的防护提供了多重保障；二是一种家用增压泵机泵连盖的结构布局合理，这样在一定程度上节约了生产和使用成本；三是一种家用增压泵机泵连盖不仅结构强度比较好，而且安装比较简便，同时其后期的维护也很方便；四是一种家用增压泵机泵连盖不仅使用寿命长，而且使用安全性好。

附图说明

图1是一种家用增压泵机泵连盖的立体结构示意图。

图2是一种家用增压泵机泵连盖的主视结构示意图。

图3是图2中a-a的剖视结构示意图。

具体实施方式

实施例1：参照附图1-图3。一种家用增压泵机泵连盖，包括电机前端盖1和增压泵端盖2，所述电机前端盖1的外侧面通过连接套3与增压泵端盖2的外侧面固定连接且电机前端盖1、增压泵端盖2和连接套3呈整体结构，即连接套3的一端与电机前端盖1的外侧面固定连接、另一端与增压泵端盖2的外侧面固定连接，所述电机前端盖1中的动力输出轴通孔的对称中心线与增压泵端盖2中的动力输出轴通孔的对称中心线重合，连接套3通孔的两端端口分别与电机前端盖1的动力输出轴通孔和增压泵端盖2的动力输出轴通孔贯通，所述连接套3的外圆面上等距设有多个排水孔4，优选的排水孔4的个数为四个。所述电机前端盖1、增压泵端盖2和连接套3三者一体铸造成型，电机前端盖1、增压泵端盖2和连接套3由铁铸造成整体结构。

所述电机前端盖1中的轴承室5的内侧设有机械密封件安装孔6且轴承室5的轴承安装孔与机械密封件安装孔6相贯通，所述轴承安装孔的直径大于机械密封件安装孔6的直径；所述轴承安装孔的对称中心线与电机前端盖1中的动力输出轴通孔的对称中心线重合，所述机械密封件安装孔6的对称中心线与电机前端盖1中的动力输出轴通孔的对称中心线重合。所述电机前端盖1中的轴承室5的外圆面与电机前端盖1中的盖沿的内圆面间设有多块加强板7。

所述增压泵端盖2的一侧设凸块8，该凸块8的外端面开有放气孔9且放气孔9斜向下贯通增压泵端盖2中的盖沿的内壁面。所述增压泵端盖2的内侧面设有甩水圈安装室10，该甩水圈安装室10中的甩水圈安装孔的对称中心线与增压泵端盖2中的电机动力输出轴通孔的对称中心线重合，所述甩水圈安装孔的孔径大于电机动力输出轴通孔的孔径。所述增压泵端盖2的外圆面设有法兰盘11且法兰盘11与增压泵端盖2呈整体结构，所述法兰盘11的正面开有多个安装孔12且安装孔12贯通法兰盘11的正反面。

需要理解到的是：上述实施例虽然对本实用新型的设计思路作了比较详细的文字描述，但是这些文字描述，只是对本实用新型设计思路的简单文字描述，而不是对本实用新型设计思路的限制，任何不超出本实用新型设计思路的组合、增加或修改，均落入本实用新型的保护范围内。