本实用新型涉及电厂风机技术领域,具体为一种电厂用离心式风机。
背景技术:
在电厂内常常需要大量的离心式风机进行热冷气体的输送,专利申请公布号为cn201621322226.4的实用新型专利,公开了一种热电厂用离心风机,现有的电厂用离心式风机基本上都具有结构牢固、使用方便、风量输送量大、经久耐用、便于安装等优点,能够满足对电厂内的热冷气体进行输送的使用要求,然而对于现有的电厂用离心式风机而言,一方面,不能够根据需要调整气体输送量以及输送压力的调整,以便适应不同的气体输送的需要,另一方面,不具有过滤的功能,不利于保障所输送的其他的洁净度,并且,常用的过滤设备需要人员时常进行清理,增加人力消耗,并且不利于保障离心式风机的长时间的工作使用。
所以,如何设计一种电厂用离心式风机,成为我们当前要解决的问题。
技术实现要素:
针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种电厂用离心式风机,以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型设计合理,使用时较为方便,适用于电厂的气体的输送使用。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种电厂用离心式风机,包括风机本体,所述风机本体包括风罩一、风罩二、滤筒和电机,所述电机通过螺栓安装在风罩一的一侧,所述风罩二焊接在风罩一的另一侧,所述滤筒焊接在风罩二的另一侧,所述滤筒的另一侧焊接有进管,所述风罩一和风罩二的顶部均焊接有出管,所述风罩二的顶部安装有阀门,所述滤筒的一侧焊接有连管,所述连管上安装有转阀,所述连管上安装有卡销和销钉,所述卡销设置在销钉的一侧,所述滤筒的底部安装有仓门,所述电机的一侧设置有主轴,所述主轴通过密封轴分别安装在风罩一和风罩二的中心处,所述主轴的外边侧焊接有扇叶一和扇叶二,所述风罩一和风罩二另一侧均开设有连口,所述风罩二的底部开设有通口,所述滤筒的内壁上通过螺栓安装有滤网,所述滤网的一侧设置有刮板。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述刮板的一侧卡在滤网的另一侧,所述刮板通过转轴安装在滤网的中心处。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述滤筒通过连口与风罩二相连通,所述滤筒通过连管和连口与风罩一相连通。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述转阀通过转轴安装在通口的一侧,所述转阀的外径等于连管的内径,所述卡销和销钉均通过螺纹安装在连管上,所述卡销和销钉的顶端均穿过连管的外壁并延伸至连管的内侧,所述卡销和销钉均与转阀相配合。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述主轴的一端设置在风罩二的内侧,所述主轴的另一端依次穿过密封轴、连口、风罩一和密封轴并通过螺栓安装在电机的输出轴上。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述扇叶一设置在风罩一的内侧,所述扇叶二设置在风罩二的内侧。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述滤筒的底部开设有卡口,所述仓门通过螺纹安装在卡口的内侧。
本实用新型的有益效果:本实用新型的一种电厂用离心式风机,包括风罩一、风罩二、滤筒、电机、进管、出管、阀门、连管、转阀、卡销、销钉、仓门、主轴、密封轴、连口、扇叶一、扇叶二、通口、滤网、刮板。
1.该电厂用离心式风机,由于设置有风罩一、风罩二、阀门、连管、转阀、密封轴、连口、扇叶一、扇叶二和通口,能够有效的根据输送的气体的特征,调整输送的压力和气体输送量的大小,以便根据电厂的不同使用需求进行灵活调整,便于使用。
2.该电厂用离心式风机,由于设置有滤筒、进管、仓门、连口、通口、滤网和刮板,能够有效的将气体中的杂质进行过滤清除,避免杂质进入设备的内侧,影响设备的正常工作,并且能够进行自动清理,不需要人员拆卸清洗滤网,进而能够保障设备长时间的稳定工作使用。
3.该电厂用离心式风机设计合理,使用时较为高效安全,适用于电厂的气体的输送使用。
附图说明
图1为本实用新型一种电厂用离心式风机的结构示意图;
图2为本实用新型一种电厂用离心式风机的剖视图;
图中:1-风罩一、2-风罩二、3-滤筒、4-电机、5-进管、6-出管、7-阀门、8-连管、9-转阀、10-卡销、11-销钉、12-仓门、13-主轴、14-密封轴、15-连口、16-扇叶一、17-扇叶二、18-通口、19-滤网、20-刮板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图2,本实用新型提供一种技术方案:一种电厂用离心式风机,包括风机本体,所述风机本体包括风罩一1、风罩二2、滤筒3和电机4,所述电机4通过螺栓安装在风罩一1的一侧,所述风罩二2焊接在风罩一1的另一侧,所述滤筒3焊接在风罩二2的另一侧,所述滤筒3的另一侧焊接有进管5,所述风罩一1和风罩二2的顶部均焊接有出管6,所述风罩二2的顶部安装有阀门7,所述滤筒3的一侧焊接有连管8,所述连管8上安装有转阀9,所述连管8上安装有卡销10和销钉11,所述卡销10设置在销钉11的一侧,所述滤筒3的底部安装有仓门12,所述电机4的一侧设置有主轴13,所述主轴13通过密封轴14分别安装在风罩一1和风罩二2的中心处,所述主轴13的外边侧焊接有扇叶一16和扇叶二17,所述风罩一1和风罩二2另一侧均开设有连口15,所述风罩二2的底部开设有通口18,所述滤筒3的内壁上通过螺栓安装有滤网19,所述滤网19的一侧设置有刮板20。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述刮板20的一侧卡在滤网19的另一侧,所述刮板20通过转轴安装在滤网19的中心处,能够利用滤网19进行过滤,通过气流带动刮板20对滤网19进行清理,防止滤网19被阻塞。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述滤筒3通过连口15与风罩二2相连通,所述滤筒3通过连管8和连口15与风罩一1相连通。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述转阀9通过转轴安装在通口18的一侧,所述转阀9的外径等于连管8的内径,所述卡销10和销钉11均通过螺纹安装在连管8上,所述卡销10和销钉11的顶端均穿过连管8的外壁并延伸至连管8的内侧,所述卡销10和销钉11均与转阀9相配合,能够根据需要调整阀门7和转阀9,从而调整设备的输送风压以及气流量,便于灵活使用。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述主轴13的一端设置在风罩二2的内侧,所述主轴13的另一端依次穿过密封轴14、连口15、风罩一1和密封轴14并通过螺栓安装在电机4的输出轴上。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述扇叶一16设置在风罩一1的内侧,所述扇叶二17设置在风罩二2的内侧,通过电机4同时带动扇叶一16和扇叶二17转动,从而使得风罩一1和风罩二2内的气体转动并产生离心力,从而形成风压。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述滤筒3的底部开设有卡口,所述仓门12通过螺纹安装在卡口的内侧,便于在停机时,通过打开仓门12对滤筒3内的杂质进行清理。
工作原理:该电厂用离心式风机通过外接电源为所有用电设备提供电能,在使用时,将该电厂用离心式风机外接开关,根据需要输送其他的气量和输送气压进行调整,当需要较高的输送气压时,关闭阀门7,将转阀9转动到销钉11的顶部,并通过销钉11固定转阀9,此时连管8被封闭,打开开关,电机4通过主轴13带动扇叶一16和扇叶二17转动,使得风罩二2的空气被扇叶二17带动旋转从而产生离心力,使得气体通过通口18进入连管8,再通过连口15进入风罩一1的内侧,再经过扇叶一16的增压,使得气体在出管6处具有较高的气压,当需要提高气体的输送量时,打开阀门7,将转阀9封闭通口18,并通过拧动卡销10将转阀9固定,此时扇叶一16和扇叶二17均通过连口15吸入气体并通过出管6向上输送,从而增大气体的输送量,能够有效的根据输送的气体的特征,调整输送的压力和气体输送量的大小,以便根据电厂的不同使用需求进行灵活调整,便于使用,工作时,气体通过进管5进入滤筒3内,杂质被滤网19过滤,刮板20在气流的带动下转动,将滤网19上的杂质刮落到滤网19的外侧,能够有效的将气体中的杂质进行过滤清除,避免杂质进入设备的内侧,影响设备的正常工作,并且能够进行自动清理,不需要人员拆卸清洗滤网19,进而能够保障设备长时间的稳定工作使用。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。