核电站变压器油泵现场试验装置的制作方法

本实用新型涉及核电测试领域，尤其涉及一种核电站变压器油泵现场试验装置。

背景技术：

电力变压器是电力系统中重要的电气设备，在核电站电力变压器除了作为对外输送电枢纽外，还作为保障核安全的重要外电源。变压器油泵是变压器冷却系统的重要核心部件，其作为转动设备在长期运行中受到机械磨损、高热、震动等因素的影响，容易引发油泵故障，而单一油泵故障产生的金属磨损屑或绕组短路产物经过油流带入变压器身后都可能引起核电站电力变压器的内部绕组短路故障，给核电站的安全可靠运行带来挑战，因此核电站维修大纲规定每10个换料周期需要对变压器油泵进行更换或解体检修。而变压器油泵为装配精密型产品，在油泵解体检修后或新油泵实施更换前进行试运行试验和模拟现场工况运行试验，对验证油泵备件的功能和查找缺陷至关重要。由于变压器油泵不能长时间空转运行和现场条件限制，无法在现场进行油泵解体检修后或新油泵实施更换前的试运行试验和模拟现场工况运行试验，只能通过外送专业油泵厂家进行功能性验证，给现场工作带来了限制。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种核电站变压器油泵现场试验装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种核电站变压器油泵现场试验装置，包括储油柜及与所述储油柜连接的测试管道，所述测试管道包括进口与所述储油柜可拆卸连接的进油管和出口与所述储油柜可拆卸连接的出油管，被试验油泵连接于进油管的出口和出油管的进口之间，所述出油管上安装有一台用于测量被试验油泵的出口流量的流量测试仪。

优选地，所述进油管的进口连接所述储油柜的第一侧壁靠底部的位置，且连接位置处配置有储油柜出口蝶阀，所述进油管与第一侧壁连接后向下延伸并弯折伸入到所述储油柜下方的空间；所述出油管的出口连接所述储油柜的第二侧壁靠顶部的位置，且该出油管的出口设置有一弯头，所述弯头伸入所述储油柜内且出口朝下，所述出油管与第二侧壁连接后向下延伸并弯折伸入到所述储油柜下方的空间，所述第一侧壁和第二侧壁相对设置。

优选地，所述进油管的出口配置有一个油泵进口蝶阀，所述油泵进口蝶阀通过一段管道连接所述被试验油泵的进口；所述出油管的进口配置有一个油泵出口蝶阀，所述油泵出口蝶阀通过一段管道连接所述被试验油泵的出口。

优选地，所述进油管和/或所述出油管上安装一段波纹节。

优选地，所述储油柜的顶部设置有一个连通管，所述连通管上连接有一个呼吸器，呼吸器内放置着干燥硅胶。

优选地，所述储油柜的底部设置有用于变压器油取样分析的取样阀门接口，以及与变压器滤油机相连的滤油阀门接口。

优选地，所述储油柜内靠底部位置安装有用于绝缘油黏度调节的加热装置。

优选地，所述储油柜还安装有油位计。

优选地，所述储油柜为金属筒体式结构，所述储油柜的顶部设置有人孔和吊耳。

本实用新型的核电站变压器油泵现场试验装置，具有以下有益效果：本实用新型的核电站变压器油泵现场试验装置，可以模拟核电站变压器油循环系统，以满足核电站变压器油泵解体检修后或新油泵实施更换前的试运行试验和模拟现场工况运行试验，应用该装置可有效缩短备件油泵的试验成本及时间，保证备件油泵的可用性，避免了更换带缺陷的油泵造成变压器运行事故。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图：

图1是本实用新型核电站变压器油泵现场试验装置的主视图；

图2是本实用新型核电站变压器油泵现场试验装置的侧视图：

图中：1-储油柜，2-被测试油泵，3-波纹节，4-流量测试仪，5-加热装置，6-取样阀门接口，7-油位计，8-呼吸器，9-滤油阀门接口，10a-储油柜出口蝶阀，10b-油泵进口蝶阀，10c-油泵出口蝶阀，11-进油管，12-出油管，13-人孔，14a、14b-吊耳。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的典型实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。应当理解本实用新型实施例以及实施例中的具体特征是对本申请技术方案的详细的说明，而不是对本申请技术方案的限定，在不冲突的情况下，本实用新型实施例以及实施例中的技术特征可以相互组合。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。

本说明书中使用的“第一”、“第二”等包含序数的术语可用于说明各种构成要素，但是这些构成要素不受这些术语的限定。使用这些术语的目的仅在于将一个构成要素区别于其他构成要素。例如，在不脱离本实用新型的权利范围的前提下，第一构成要素可被命名为第二构成要素，类似地，第二构成要素也可以被命名为第一构成要素。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

参考图1-2，图1是本实用新型核电站变压器油泵现场试验装置的主视图，图2是本实用新型核电站变压器油泵现场试验装置的侧视图。需要说明的是，图2中省略了部分细节结构。

本实用新型的核电站变压器油泵现场试验装置包括储油柜1及与所述储油柜1连接的测试管道，可根据被试验油泵的类型及接口管径对测试管道进行适应性配置。其中，所述测试管道包括进口与所述储油柜1可拆卸连接的进油管11和出口与所述储油柜1可拆卸连接的出油管12，被试验油泵连接于进油管11的出口和出油管12的进口之间。

本实施例中，所述储油柜1通过一组支撑腿支撑。所述储油柜1为金属筒体式结构，用于储存变压器绝缘油。所述储油柜1的顶部设置有人孔13和一组吊耳14a、14b。人孔13主要是方便日后对储油柜1内部进行维护，吊耳14a、14b是便于现场试验装置的吊装运输及核电站大修机组的现场检修试验的需要。

其中，所述进油管11的进口连接所述储油柜1的第一侧壁(即图1中右侧壁)靠底部的位置，且连接位置处配置有储油柜出口蝶阀10a，所述进油管11与第一侧壁连接后向下延伸并弯折伸入到所述储油柜1下方的空间；所述出油管12的出口连接所述储油柜1的第二侧壁(即图1中左侧壁)靠顶部的位置，且该出油管12的出口设置有一弯头，所述弯头伸入所述储油柜1内且出口朝下，所述出油管12与第二侧壁连接后向下延伸并弯折伸入到所述储油柜1下方的空间，所述第一侧壁和第二侧壁相对设置。

更具体的，为了适应不同的被试验油泵，所述进油管11的出口配置有一个油泵进口蝶阀10b，所述油泵进口蝶阀10b通过一段管道连接所述被试验油泵的进口；所述出油管12的进口配置有一个油泵出口蝶阀10c，所述油泵出口蝶阀10c通过一段管道连接所述被试验油泵的出口。实际上，所述测试管道可以选用核电站变压器离心式叶片泵及轴流式叶片泵配套组件，比如，进油管11、出油管12为150mm的组件一组，可以配接核电站不同类型油泵的多组适形转换管道，现场根据被测试油泵2的类型及接口管径进行适应性配置。本实施例中，储油柜出口蝶阀10a、油泵进口蝶阀10b、油泵出口蝶阀10c都是采用的dn150蝶阀，便于现场油泵试验过程中的拆装及管道匹配。

其中，所述出油管12上安装有一台流量测试仪4，用于测量被试验油泵的出口流量。

优选地，所述进油管11上安装一段波纹节3。当然，还可以是在所述出油管12上安装一段波纹节3，或者在进油管11、出油管12上分别安装一段波纹节3。波纹节3主要是方便现场组配测试管道及油泵，同时可以用于补偿吸收由于油泵启动瞬间及运行过程中引起的管道振动或形变，可以有效地改善变压器油泵运行测试条件，降低环境噪音，以便于油泵缺陷的现场诊断及原因排查。

优选地，所述储油柜1的顶部设置有一个连通管，所述连通管上连接有一个呼吸器8，呼吸器8内放置着干燥硅胶，用于避免油泵试验过程中试验装置内部超压或负压，同时避免由于试验装置与外部空气接通导致的绝缘油受潮。

优选地，所述储油柜1的底部设置有用于变压器油取样分析的取样阀门接口6，以及与变压器滤油机相连的滤油阀门接口9。取样阀门接口6主要是便于变压器油泵测试前后绝缘油取样分析。滤油阀门接口9用于保证在变压器油泵测试前储油柜1内绝缘油油质合格，在需要的情况下可以把储油柜1内油污等一并排出。

优选地，所述储油柜1内靠底部位置(比如在图1中的左侧壁靠底部位置)安装有用于绝缘油黏度调节的加热装置5。加热装置5主要是为了保证不因环境温度过低导致变压器绝缘油黏度下降，避免影响试验过程，尤其适用于北方核电站极寒天气下变压器油泵现场试验。

优选地，所述储油柜1还安装有油位计7，便于对储油柜1进行油位监测及油位调整。本实施例中，油位计7具体为u型油位计7，u型油位计7的一部分伸入储油柜1内，一部分位于储油柜1外，利用连通器原理实现液位监测。

本实施例的试验装置实现了核电站变压器油泵解体检修后或新油泵实施更换前参数测量及功能性试验，其有益效果在于：

1)可以模拟核电站变压器油循环系统，以满足核电站变压器油泵解体检修后或新油泵实施更换前的试运行试验和模拟现场工况运行试验，应用该装置可有效缩短备件油泵的试验成本及时间，保证备件油泵的可用性，避免了更换带缺陷的油泵造成变压器运行事故。

2)与油泵连接的管道的形状和管径与核电站电力变压器不同类型油泵相匹配，满足了一套试验装置完成多类型变压器油泵的试验需求，大大提高了油泵试验装置的适用范围，降低了试验成本；

3)带呼吸器联通的储油柜实现了小容积储油柜完成大流量油泵试验的需要，不但避免了油泵启动瞬间及运行过程中系统超压或负压，而且避免了储油柜内绝缘油的受潮；

4)、通过设置油泵进口蝶阀、油泵出口蝶阀，方便现场油泵试验过程的拆装，可快速完成多台次油泵的状态评价；

5)、储油柜内设置有加热装置，以便保证不因环境温度过低导致变压器绝缘油黏度下降，影响试验过程。尤其适用于北方极寒天气下核电站变压器油泵现场试验；

6)、可有效缩短备件油泵的试验时间，保证备件油泵的可用性，避免更换了带缺陷的油泵造成的变压器运行事故；

7)、外送油泵厂运输及试验价格较高，采购全套专用油泵试验装置昂贵；核电站变压器在役油泵数量多，根据油泵寿期和大修中长期规划需逐步对各台油泵实施周期性的更换或解体检修工作，本实施例的试验装置为油泵更换工作前的性能鉴定工作节约了大量成本；

8)、易于实现、通用性强，便于试验油泵性能。

上面结合附图对本实用新型的实施例进行了描述，但是本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，这些均属于本实用新型的保护之内。