一种风筒式冷库风机的制作方法

本实用新型实施例涉及冷库风机技术领域，具体涉及一种风筒式冷库风机。

背景技术：

冷库主要用作对食品、乳制品、肉类、水产、化工、医药、育苗、科学试验等的恒温贮藏冷气设备，冷库风机则是用于冷库制冷的主要设备，通过将冷库内的空气和风机内的空气进行强制对流循环，以达到冷库制冷的目的。

由于对流循环后的冷空气主要通过风机出风口吹出，使得冷库内部靠近出风口的位置温度较低，而远离出风口的位置则温度较高，使冷库内部存在温差，从而不利于物品的储存。

技术实现要素：

为此，本实用新型实施例提供一种风筒式冷库风机，旨在解决现有技术中由于风机主体单一的出风口导致的冷库内部存在温差并且影响物品储存的问题。

为了实现上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案：

一种风筒式冷库风机，包括风机主体，所述风机主体一侧设有出风机构；

所述出风机构包括风筒，所述风筒设在风机主体一侧，所述风筒外部固定设有第一固定圈，所述第一固定圈外端固定设有多个第一固定板，所述第一固定板一侧设有第二固定板，所述第二固定板设在风机主体外端，所述第二固定板与风机主体固定连接，所述风筒一侧固定设有圆形板，所述圆形板上开设有多个第二通孔，所述风筒上开设有多个第一通孔。

进一步地，所述第一固定圈一侧设有多个第二固定圈，所述第二固定圈套设在风筒外端，所述第二固定圈前后侧均固定设有竖板，所述竖板顶端固定设有底座。

进一步地，所述风筒内部设有弧形挡板，所述弧形挡板与风筒相接触，所述弧形挡板一侧固定设有推杆，所述推杆穿过圆形板并延伸出圆形板一侧。

进一步地，所述推杆一侧固定设有第一短板，所述第一短板设在圆形板一侧，所述第一短板与圆形板相接触，所述第一短板一侧固定设有第二短板，所述第二短板与第二固定圈相接触。

进一步地，所述第一固定板另一侧设有第一螺栓，所述第一螺栓穿过第一固定板和第二固定板并延伸出第二固定板一侧，所述第一螺栓与第一固定板和第二固定板均通过螺纹连接，所述第一螺栓外端套设有螺母，所述螺母与第一螺栓通过螺纹连接。

进一步地，所述圆形板上开设有弧形通孔，所述推杆设在弧形通孔内部。

进一步地，所述第二短板前侧设有第二螺栓，所述第二螺栓穿过第二短板与第二固定圈相接触，所述第二短板与第二螺栓通过螺纹连接。

进一步地，所述底座底部均设有两个固定螺栓，所述固定螺栓与底座通过螺纹连接，所述固定螺栓设在竖板两侧。

本实用新型实施例具有如下优点：

本实用新型通过将风筒安装在冷库的中间位置，使得风机主体产生的冷风能够通过风筒底部的第一通孔移动到冷库的内部，从而使冷库内部温度一致，与现有技术相比，有效的避免了冷库内部温差的形成，从而有效的避免了温差对物品储存的影响，进而有效的延长了物品储存的时间。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

图1为本实用新型实施例提供的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的剖视图；

图3为本实用新型实施例提供的第二固定圈与竖板的结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的圆形板的侧视图；

图5为本实用新型实施例提供的图4中a的放大图。

图中：1风机主体、2风筒、3第一固定圈、4第一固定板、5第二固定板、6弧形挡板、7推杆、8第一短板、9第二短板、10第二固定圈、11竖板、12底座、13第一通孔、14圆形板、15第二通孔。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

参照说明书附图1-5，该实施例的一种风筒式冷库风机，包括风机主体1，所述风机主体1一侧设有出风机构；

所述出风机构包括风筒2，所述风筒2设在风机主体1一侧，所述风筒2外部固定设有第一固定圈3，所述第一固定圈3外端固定设有多个第一固定板4，所述第一固定板4一侧设有第二固定板5，所述第二固定板5设在风机主体1外端，所述第二固定板5与风机主体1固定连接，所述风筒2一侧固定设有圆形板14，所述圆形板14上开设有多个第二通孔15，所述风筒2上开设有多个第一通孔13，风机主体1产生的冷风会先进入风筒2内部，然后再通过风筒2底部的多个第一通孔13进入冷库内部，使得冷库内部温度能够均匀下降，避免局部温差的形成。

进一步地，所述第一固定圈3一侧设有多个第二固定圈10，所述第二固定圈10套设在风筒2外端，所述第二固定圈10前后侧均固定设有竖板11，所述竖板11顶端固定设有底座12，有利于利用固定圈10将风筒2固定在冷库内部顶端。

进一步地，所述风筒2内部设有弧形挡板6，所述弧形挡板6与风筒2相接触，所述弧形挡板6一侧固定设有推杆7，所述推杆7穿过圆形板14并延伸出圆形板14一侧，通过移动推杆7带动弧形挡板6移动，使得弧形挡板6能够遮住部分第一通孔13，从而减少进入冷库内部的冷风，同样反方向移动推杆7就可以将遮挡住的第一通孔13暴露出来，从而增加进入冷库内部的冷风，通过移动推杆7就可以灵活调节进入冷库内部的冷风数量。

进一步地，所述推杆7一侧固定设有第一短板8，所述第一短板8设在圆形板14一侧，所述第一短板8与圆形板14相接触，所述第一短板8一侧固定设有第二短板9，所述第二短板9与第二固定圈10相接触，通过固定短板9的位置来固定推杆7的位置。

进一步地，所述第一固定板4另一侧设有第一螺栓，所述第一螺栓穿过第一固定板4和第二固定板5并延伸出第二固定板5一侧，所述第一螺栓与第一固定板4和第二固定板5均通过螺纹连接，所述第一螺栓外端套设有螺母，所述螺母与第一螺栓通过螺纹连接，有利于将风筒2与风机主体1固定在一起。

进一步地，所述圆形板14上开设有弧形通孔，所述推杆7设在弧形通孔内部，便于推杆7的移动。

进一步地，所述第二短板9前侧设有第二螺栓，所述第二螺栓穿过第二短板9与第二固定圈10相接触，所述第二短板9与第二螺栓通过螺纹连接，便于固定第二短板9的位置。

进一步地，所述底座12底部均设有两个固定螺栓，所述固定螺栓与底座12通过螺纹连接，所述固定螺栓设在竖板11两侧，便于固定底座12，从而固定风筒2。

实施场景具体为：先将第一螺栓穿过第一固定板4和第二固定板5，然后再将螺母套在第一螺栓外部并拧紧螺母，从而将风筒2与风机主体1固定在一起，然后拧紧底座12底部的固定螺栓，将底座12固定在冷库内部顶端，从而通过第二固定圈10和竖板11将风筒2固定在冷库内部顶端，然后启动风机主体1，风机主体1工作产生冷风，然后冷风进入风筒2内部，进入风筒2内部的冷风一部风通过风筒2底部的第一通孔13进入冷库内部，为冷库降温，另一部分的冷风会继续在风筒2内部移动然后穿过圆形板14上的第二通孔15进入冷库内部，从而为冷风进入冷库提供了多个出风口，从而有效的减小了冷库内部的温差，当冷库内部温度过低时，可以拧松第二螺栓，然后沿着弧形通孔向下移动推杆7，推杆7移动带动第一短板8和弧形挡板6移动，第一短板8移动带动第二短板9移动，从而带动第二螺栓移动，同时，弧形挡板6在风筒2内部移动会遮挡风筒2底部的第一通孔13，使得部分冷风无法继续从风筒2内部移动到冷库内部，从而有效的减少了风筒2内部冷风的出风量，当弧形挡板6移动到合适的位置时，停止继续移动推杆7并拧紧第二螺栓即可，该实施方式具体解决了现有技术中冷库内部存在温差并且影响物品储存质量的问题。

工作原理：

参照说明书附图1-5，先拧紧第一螺栓和螺母将风筒2与风机主体1固定在一起，然后通过拧紧固定螺栓螺栓将底座12固定在冷库内部顶端，并利用第二固定圈10和竖板11将风筒2固定在冷库内部顶端，然后启动风机主体1，风机主体1工作产生冷风，然后冷风进入风筒2内部，部分冷风通过底部的第一通孔13进入冷库内部，而另一部分的冷风会穿过圆形板14上的第二通孔15进入冷库内部。

虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。