一种具有换热结构氮压机冷却管道的制作方法

本实用新型涉及氮压机冷却管道领域，具体为一种具有换热结构氮压机冷却管道。

背景技术：

氮压机又称为氮气压缩机，可以将外界的空气进行压缩，在氮压机工作时，其内部的电子会进行高速的运转，因此电子会产生大量的热量，需要冷却管道对电子进行降温，使带氮压机的使用效果更好。

现有的冷却管道结构较为简单，长时间使用后，冷却的效果会变差，使用较为不便，且冷却管道不易进行安装和更换，使用较为不便，因此亟需一种具有换热结构氮压机冷却管道来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具有换热结构氮压机冷却管道，以解决上述背景技术中提出的机构较为简单，不能长时间使用，不易对冷却管道进行更换和安装的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有换热结构氮压机冷却管道，包括安装座、冷却管、水泵和冷凝块，所述安装座的顶端固定安装有防护壳，且防护壳的内部固定安装有通管，所述通管的内部底端固定安装有冷却管，所述通管的内部依次安装有水泵和冷凝块，所述安装座的两端皆开设有凹槽，所述凹槽的内壁插设有插杆，且插杆的外壁套接有套杆，所述插杆的右侧固定安装有第一齿轮，所述安装座的正面插设有转块，且转块延伸至凹槽内部的一端固定安装有第二齿轮，所述防护壳的顶端背面固定安装有连接杆，所述连接杆远离防护壳的一端固定安装有固定杆，所述固定杆的底端固定安装有第一支撑杆，所述固定杆的顶端插设有转杆，且转杆的外壁套接有第二支撑杆，所述固定杆的内壁开设有滑槽，且第二支撑杆的靠近滑槽的一端固定安装有滑块。

优选的，所述通管与冷却管的内部相连通，所述通管的两端分别与水泵的输出端和输入端相连。

优选的，所述插杆的外壁设置有外螺纹，所述套杆的内壁设置有内螺纹，所述插杆与套杆螺纹连接。

优选的，所述第一齿轮与第二齿轮相互啮合，所述第一齿轮与第二齿轮组成传动结构。

优选的，所述转杆的外壁设置有外螺纹，所述第二支撑杆的内壁设置有内螺纹，所述转杆与第二支撑杆螺纹连接。

优选的，所述滑块的外壁直径与滑槽的内壁直径大小相等，所述滑块插设在滑槽的内部，所述滑块与滑槽组成滑动结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有换热结构氮压机冷却管道设置有水泵和冷凝块，可以对通管的内部进行循环降温换热，从而使冷却管道的使用效果更好，插杆和第二支撑杆可以方便对安装座进行安装和更换，操作简单，使用方便。

1、该装置设置有水泵和冷凝块，将安装座安装在氮压机的电子处，随后开启水泵，使水泵带动通管内部的液体进行流动，同时流动的液体经过冷凝块开始进行制冷，从而使通管的内部的液体整体机进行制冷，随后氮压机电子产生的热量与冷却管发生接触，随着冷却管内部流动的液体对温度进行换热，从而使电子的温度降低，使用方便，且使用时间较长，使用方便。

2、该装置设置有插杆和第二支撑杆，将安装座放置在电子位置处，随后转动两组转块，使转块带动第二齿轮进行转动，第二齿轮带动第一齿轮进行转动，随后第一齿轮带动插杆进行转动，插杆通过螺纹结构带动套杆进行转动，使套杆进行移动，从而使套杆对氮压机内壁的两侧进行挤压固定，随后转动转杆，通过螺纹结构带动第二支撑杆进行移动，第二支撑杆带动滑块在滑槽的内部进行移动，从而使增加了第二支撑杆在移动时的稳定性，从而使第二支撑杆对氮压机内部的安装位置处进行挤压固定，配合插杆的固定，从而使安装座的安装稳定性更好，方便对安装座进行安装和更换，操作简单，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的侧视剖面结构示意图；

图3为本实用新型图1中a处的放大结构示意图；

图4为本实用新型图2中b处的放大结构示意图。

图中：1、安装座；2、防护壳；3、通管；4、冷却管；5、水泵；6、冷凝块；7、凹槽；8、插杆；9、套杆；10、第一齿轮；11、转块；12、第二齿轮；13、连接杆；14、固定杆；15、第一支撑杆；16、第二支撑杆；17、转杆；18、滑块；19、滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：

一种具有换热结构氮压机冷却管道，包括安装座1、冷却管4、水泵5和冷凝块6，安装座1的顶端固定安装有防护壳2，且防护壳2的内部固定安装有通管3，通管3的内部底端固定安装有冷却管4，通管3与冷却管4的内部相连通，通管3的两端分别与水泵5的输出端和输入端相连，使水泵5带动通管3内部的液体进行流动，同时流动的液体经过冷凝块6开始进行制冷，从而使通管3的内部的液体整体机进行制冷，随后氮压机电子产生的热量与冷却管4发生接触，随着冷却管4内部流动的液体对温度进行换热，从而使电子的温度降低，使用方便，且使用时间较长，使用方便。

通管3的内部依次安装有水泵5和冷凝块6，安装座1的两端皆开设有凹槽7，凹槽7的内壁插设有插杆8，且插杆8的外壁套接有套杆9，插杆8的外壁设置有外螺纹，套杆9的内壁设置有内螺纹，插杆8与套杆9螺纹连接，插杆8进行转动，插杆8通过螺纹结构带动套杆9进行转动，使套杆9进行移动，从而使套杆9对氮压机内壁的两侧进行挤压固定，方便安装座1固定安装在氮压机的内部，操作简单，使用方便。

插杆8的右侧固定安装有第一齿轮10，安装座1的正面插设有转块11，且转块11延伸至凹槽7内部的一端固定安装有第二齿轮12，第一齿轮10与第二齿轮12相互啮合，第一齿轮10与第二齿轮12组成传动结构，将安装座1放置在电子位置处，随后转动两组转块11，使转块11带动第二齿轮12进行转动，第二齿轮12带动第一齿轮10进行转动，随后第一齿轮10带动插杆8进行转动，使套杆9对安装座1的两侧进行固定，操作简单，使用方便。

防护壳2的顶端背面固定安装有连接杆13，连接杆13远离防护壳2的一端固定安装有固定杆14，固定杆14的底端固定安装有第一支撑杆15，固定杆14的顶端插设有转杆17，转杆17的外壁设置有外螺纹，第二支撑杆16的内壁设置有内螺纹，转杆17与第二支撑杆16螺纹连接，转动转杆17，通过螺纹结构带动第二支撑杆16进行移动，从而使第二支撑杆16对氮压机内部的安装位置处进行挤压固定，配合插杆8的固定，从而使安装座1的安装稳定性更好，方便对安装座1进行安装和更换，操作简单，使用方便。

转杆17的外壁套接有第二支撑杆16，固定杆14的内壁开设有滑槽19，且第二支撑杆16的靠近滑槽19的一端固定安装有滑块18，滑块18的外壁直径与滑槽19的内壁直径大小相等，滑块18插设在滑槽19的内部，滑块18与滑槽19组成滑动结构，第二支撑杆16带动滑块18在滑槽19的内部进行移动，从而使增加了第二支撑杆16在移动时的稳定性，使第二支撑杆16的固定效果更好，使用方便。

工作原理：使用时，将安装座1安装在氮压机的电子处，随后开启水泵5，使水泵5带动通管3内部的液体进行流动，同时流动的液体经过冷凝块6开始进行制冷，从而使通管3的内部的液体整体机进行制冷，随后氮压机电子产生的热量与冷却管4发生接触，随着冷却管4内部流动的液体对温度进行换热，从而使电子的温度降低，使用方便，且使用时间较长，使用方便。

将安装座1放置在电子位置处，随后转动两组转块11，使转块11带动第二齿轮12进行转动，第二齿轮12带动第一齿轮10进行转动，随后第一齿轮10带动插杆8进行转动，插杆8通过螺纹结构带动套杆9进行转动，使套杆9进行移动，从而使套杆9对氮压机内壁的两侧进行挤压固定，随后转动转杆17，通过螺纹结构带动第二支撑杆16进行移动，第二支撑杆16带动滑块18在滑槽19的内部进行移动，从而使增加了第二支撑杆16在移动时的稳定性，从而使第二支撑杆16对氮压机内部的安装位置处进行挤压固定，配合插杆8的固定，从而使安装座1的安装稳定性更好，方便对安装座1进行安装和更换，操作简单，使用方便。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。