一种波纹管容积式液压泵的制作方法

本实用新型涉及液压泵相关技术领域，具体为一种波纹管容积式液压泵。

背景技术：

泵是液压系统中重要的动力装置，液压泵是依靠柱塞在缸体中往复运动使缸体内的容积发生变化来实现吸油、压油，最后输出压力p和流量q。柱塞泵具有泄漏小、额定压力高、结构紧凑，容积效率高等优点，广泛应用于高压、大流量的场合，但是该液压泵却具有一些缺点：

其一，普遍的柱塞泵的柱塞杆与缸体配合间隙小，制作精度高，成本大；

其二，柱塞做往复运动时，柱塞与缸体之间的间隙容易造成泄漏，介质黏度大时，会大大降低泵的效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种波纹管容积式液压泵，以解决上述背景技术中提出的柱塞杆需要与缸体之间具有较高的精度，制作较为不便；吸取的液体容易从间隙中泄露，效率较低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种波纹管容积式液压泵，包括外壳、连接板、底座、单向阀和通孔，所述外壳的顶表面被圆柱块贯穿，且圆柱块的底表面固定设置有固定板，并且固定板位于外壳的内部，所述固定板的外表面固定连接有固定块，且固定块的下表面连接有弹簧，并且弹簧的末端固定设置在外壳的内部，所述固定板的下表面固定连接有波纹管主体，且波纹管主体的末端固定设置在连接板的顶表面，并且连接板的中心点开设有通孔，所述连接板的下表面连接有底座，且底座的左侧表面开设有出料口，并且底座的右侧表面开设有入料口，所述出料口的左侧表面连接有输出管，所述入料口的右侧表面连接有输入管，且输入管和输出管的外表面均固定设置有单向阀，所述外壳的底表面和底座的顶表面均固定设置有密封圈，且外壳、连接板和底座均开设有内孔，并且外壳、连接板和底座均被螺栓贯穿，所述圆柱块的上表面连接有圆盘块，且圆盘块固定设置在固定柱的末端，并且固定柱位于圆柱块的上方。

优选的，所述圆柱块通过固定板与外壳构成滑动结构，且圆柱块的上表面与圆盘块的外表面相贴合。

优选的，所述固定块通过弹簧与外壳构成弹性结构，且固定块关于固定板的侧视面纵向中心线对称分布。

优选的，所述连接板通过波纹管主体与固定板构成弹性结构，且连接板上的通孔半径小于波纹管主体的内径。

优选的，所述连接板、外壳和底座均通过内孔与螺栓为螺纹连接，且外壳上的密封圈和底座的密封圈均与连接板的外表面相贴合。

优选的，所述圆盘块的中心轴线与固定柱的中心轴线不处于同一水平线，且固定柱与圆柱块互相垂直。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该波纹管容积式液压泵，

1.通过波纹管主体代替了柱塞杆，可直接将波纹管主体的顶端和末端分别固定在固定板底表面和连接块的顶表面，从而通过波纹管主体的闭合和展开实现吸油排油，不需要调整较高的精度，制造方便；

2.而液压泵利用了波纹管主体容积变化和密封性能实现泵的吸油和排油，过程无泄漏，容积效率高，能够有效的提高吸油效率；

3.该液压泵通过弹簧的自身作用力推动在固定板上的固定块，使得固定板带动波纹管主体的顶端向上滑动，达到自动复位的作用。

附图说明

图1为本实用新型整体正剖视结构示意图；

图2为本实用新型整体运作正剖视结构示意图；

图3为本实用新型整体爆炸正剖视结构示意图；

图4为本实用新型整体侧剖视结构示意图；

图5为本实用新型固定板与固定块连接俯剖视结构示意图。

图中：1、外壳；2、圆柱块；3、固定板；4、固定块；5、弹簧；6、波纹管主体；7、连接板；8、底座；9、出料口；10、入料口；11、输出管；12、输入管；13、单向阀；14、密封圈；15、内孔；16、螺栓；17、圆盘块；18、固定柱；19、通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种波纹管容积式液压泵，包括外壳1、圆柱块2、固定板3、固定块4、弹簧5、波纹管主体6、连接板7、底座8、出料口9、入料口10、输出管11、输入管12、单向阀13、密封圈14、内孔15、螺栓16、圆盘块17、固定柱18和通孔19，外壳1的顶表面被圆柱块2贯穿，且圆柱块2的底表面固定设置有固定板3，并且固定板3位于外壳1的内部，固定板3的外表面固定连接有固定块4，且固定块4的下表面连接有弹簧5，并且弹簧5的末端固定设置在外壳1的内部，固定板3的下表面固定连接有波纹管主体6，且波纹管主体6的末端固定设置在连接板7的顶表面，并且连接板7的中心点开设有通孔19，连接板7的下表面连接有底座8，且底座8的左侧表面开设有出料口9，并且底座8的右侧表面开设有入料口10，出料口9的左侧表面连接有输出管11，入料口10的右侧表面连接有输入管12，且输入管12和输出管11的外表面均固定设置有单向阀13，外壳1的底表面和底座8的顶表面均固定设置有密封圈14，且外壳1、连接板7和底座8均开设有内孔15，并且外壳1、连接板7和底座8均被螺栓16贯穿，圆柱块2的上表面连接有圆盘块17，且圆盘块17固定设置在固定柱18的末端，并且固定柱18位于圆柱块2的上方。

圆柱块2通过固定板3与外壳1构成滑动结构，且圆柱块2的上表面与圆盘块17的外表面相贴合，当圆盘块17旋转过程中会挤压圆柱块2，而当圆柱块2受到挤压时圆柱块2会通过固定板3在外壳1中向下滑动。

固定块4通过弹簧5与外壳1构成弹性结构，且固定块4关于固定板3的侧视面纵向中心线对称分布，当弹簧5对固定块4产生作用力时，两端的固定块4会推动固定板3向上滑动。

连接板7通过波纹管主体6与固定板3构成弹性结构，且连接板7上的通孔19半径小于波纹管主体6的内径，而由于波纹管主体6自身具有弹性，能够利用波纹管主体6的弹性改变波纹管的容积变化。

连接板7、外壳1和底座8均通过内孔15与螺栓16为螺纹连接，且外壳1上的密封圈14和底座8的密封圈14均与连接板7的外表面相贴合，可通过内孔15与螺栓16将连接板7、外壳1和底座8进行安装固定，通过外壳1上的密封圈14和底座8的密封圈14，提高整体的密封性，防止漏液。

圆盘块17的中心轴线与固定柱18的中心轴线不处于同一水平线，且固定柱18与圆柱块2互相垂直，由于圆盘块17的中心轴线与固定柱18的中心轴线不处于同一水平线，所以固定柱18会带动圆盘块17进行偏心旋转，使得偏心旋转的圆盘块17来回对圆柱块2进行挤压。

工作原理：在使用该波纹管容积式液压泵时，根据图1、图2、图3、图4和图5，首先将螺栓16塞入到连接板7、外壳1和底座8的内孔15中进行旋紧，使得密封圈14紧贴合外壳1和连接板7的缝隙与连接板7和底座8的缝隙，防止产生漏液，之后将输出管11和输入管12分别安装在需要抽出液的装置和需要抽液的装置上，而此时则完成了安装，之后当安装在某处旋转轴上的固定柱18带动圆盘块17旋转时，当偏心的圆盘块17旋转不挤压圆柱块2时，弹簧5会推动固定块4和固定板3向上滑动，使得固定板3带动波纹管主体6的顶端向上滑动容积改变产生吸力，通过单向阀13从入料口10和输入管12将液体吸入到通孔19中储存在波纹管主体6的内部，而当偏心的圆盘块17旋转对圆柱块2产生推力时，圆柱块2会向下滑动对固定板3进行挤压，使得固定板3带动波纹管主体6向下滑动，此时波纹管主体6的容积再次发生改变，由于输入管12的单向阀13只能够使得液体进入，而输出管11上的单向阀13可以输出无法进入，所以波纹管主体6中的液体受到推动时会将液体推入到出料口9中，通过输出管11的单向阀13排出，循环如此，达到循环抽取液体的作用，增加了整体的实用性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。