一种真空泵旋转机构用高耐磨环氧玻璃布层压板的制作方法

本实用新型属于相关环氧玻璃布层压板技术领域，具体涉及一种真空泵旋转机构用高耐磨环氧玻璃布层压板。

背景技术：

环氧玻璃布层压板是由经化学处理的电工用无碱玻璃纤维布为基材，以环氧树脂作为粘合剂经热压而成的层压制品，高温下机械强度高，高湿下电气性能稳定性好。环氧玻璃布层压板是由经化学处理的电工用无碱玻璃纤维布为基材，以环氧树脂作为粘合剂经热压而成的层压制品，高温下机械强度高，高湿下电气性能稳定性好。适用于机械、电气及电子等领域。

现有的真空泵旋转机构高耐磨环氧玻璃布层压板技术存在以下问题：现有的真空泵旋转机构高耐磨环氧玻璃布层压板在固定的时候，固定安装不是很方便，并且不能有效进行贴合，使得在使用的时候容易出现脱落的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种真空泵旋转机构用高耐磨环氧玻璃布层压板，以解决上述背景技术中提出的现有的真空泵旋转机构高耐磨环氧玻璃布层压板在固定的时候，固定安装不是很方便，并且不能有效进行贴合，使得在使用地时候容易出现脱落的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种真空泵旋转机构用高耐磨环氧玻璃布层压板，包括真空泵机构内环和内部金属壳，所述内部金属壳安装固定在真空泵机构内环的内侧一周上，所述内部金属壳的内部中间设置有固定扣接槽，所述真空泵机构内环的外侧一周设置有真空泵机构外环，所述真空泵机构外环的外端内侧设置有扣接固定板，所述扣接固定板的内侧设置有环氧玻璃布层板，所述环氧玻璃布层板的内侧设置有内部凹槽。

优选的，所述扣接固定板包括梯形固定槽、底部梯形块、外侧卡扣板和卡扣凹槽，所述底部梯形块的内部中间设置有梯形固定槽，所述底部梯形块的上端两侧设置有外侧卡扣板，所述外侧卡扣板的内侧设置有卡扣凹槽，所述底部梯形块和外侧卡扣板连接在真空泵机构外环上。

优选的，所述环氧玻璃布层板包括上侧玻璃纤维层、上侧环氧树脂层、中间基层、下侧环氧树脂层和下侧玻璃纤维层，所述上侧玻璃纤维层的下端设置有上侧环氧树脂层，所述上侧环氧树脂层的下端设置有中间基层，所述中间基层的下端设置有下侧环氧树脂层，所述下侧环氧树脂层的下端设置有下侧玻璃纤维层。

优选的，所述真空泵机构外环包括外侧凸块、镶嵌凹槽和中空圆环，所述中空圆环的外侧一周设置有外侧凸块，所述中空圆环和外侧凸块的连接处设置有镶嵌凹槽，所述中空圆环连接在真空泵机构内环上。

优选的，所述真空泵机构外环和扣接固定板通过一体浇筑成型，且所述真空泵机构外环和扣接固定板的连接处外侧处于同一直线上。

优选的，所述环氧玻璃布层板和扣接固定板通过卡扣固定连接，且所述环氧玻璃布层板卡扣固定在扣接固定板的内部中间位置上。

优选的，所述环氧玻璃布层板共设置有八个，且所述环氧玻璃布层板均圆周等角度固定在扣接固定板上。

优选的，所述内部金属壳为轴中心，且所述内部金属壳的两端呈对称状态。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种真空泵旋转机构用高耐磨环氧玻璃布层压板，具备以下有益效果：

本实用新型真空泵旋转机构用高耐磨环氧玻璃布层压板通过梯形固定槽、底部梯形块、外侧卡扣板和卡扣凹槽所组成的扣接固定板，使得便于固定环氧玻璃布层板进行使用，扣接固定板的底部梯形块和外侧卡扣板一体连接在真空泵机构外环上，从而在转动的时候不易脱落，而底部梯形块和外侧卡扣板通过其内侧的梯形固定槽和卡扣凹槽，这样构成一个区域卡扣槽，并且与环氧玻璃布层板外侧相同，使得通过梯形固定槽和卡扣凹槽的区域形状，这样便于固定安装，而转动的时候，通过圆周转动的方式，使得区域凹槽的形状可以有效咬合固定住，使得在使用的时候不易脱落。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：

图1为本实用新型提出的一种真空泵旋转机构用高耐磨环氧玻璃布层压板结构示意图；

图2为本实用新型提出的a区域放大结构示意图；

图3为本实用新型提出的扣接固定板结构示意图；

图4为本实用新型提出的环氧玻璃布层板结构示意图；

图5为本实用新型提出的真空泵机构外环结构示意图；

图中：1、环氧玻璃布层板；11、上侧玻璃纤维层；12、上侧环氧树脂层；13、中间基层；14、下侧环氧树脂层；15、下侧玻璃纤维层；2、真空泵机构外环；21、外侧凸块；22、镶嵌凹槽；23、中空圆环；3、内部凹槽；4、真空泵机构内环；5、固定扣接槽；6、内部金属壳；7、扣接固定板；71、梯形固定槽；72、底部梯形块；73、外侧卡扣板；74、卡扣凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：

一种真空泵旋转机构用高耐磨环氧玻璃布层压板，包括真空泵机构内环4和内部金属壳6，内部金属壳6安装固定在真空泵机构内环4的内侧一周上，内部金属壳6的内部中间设置有固定扣接槽5，内部金属壳6为轴中心，且内部金属壳6的两端呈对称状态。在使用的时候，内部金属壳6通过内侧的固定扣接槽5，使得可以很好的固定住，而内部金属壳6为轴中心，并且内部金属壳6的两端呈对称状态，这样在使用的时候更加稳定，而真空泵机构内环4便于和外部连接使用。

一种真空泵旋转机构用高耐磨环氧玻璃布层压板，包括真空泵机构内环4的外侧一周设置有真空泵机构外环2，真空泵机构外环2包括外侧凸块21、镶嵌凹槽22和中空圆环23，中空圆环23的外侧一周设置有外侧凸块21，中空圆环23和外侧凸块21的连接处设置有镶嵌凹槽22，中空圆环23连接在真空泵机构内环4上。在使用的时候，真空泵机构内环4通过真空泵机构外环2的凹槽，使得便于固定物体，真空泵机构外环2的中空圆环23一体连接在真空泵机构内环4上，从而在使用的时候不易脱落，而中空圆环23和外侧凸块21通过镶嵌凹槽22的通孔区域，使得可以很好的固定物体进行使用。

一种真空泵旋转机构用高耐磨环氧玻璃布层压板，包括真空泵机构外环2的外端内侧设置有扣接固定板7，真空泵机构外环2和扣接固定板7通过一体浇筑成型，且真空泵机构外环2和扣接固定板7的连接处外侧处于同一直线上，扣接固定板7包括梯形固定槽71、底部梯形块72、外侧卡扣板73和卡扣凹槽74，底部梯形块72的内部中间设置有梯形固定槽71，底部梯形块72的上端两侧设置有外侧卡扣板73，外侧卡扣板73的内侧设置有卡扣凹槽74，底部梯形块72和外侧卡扣板73连接在真空泵机构外环2上。在使用的时候，因真空泵机构外环2和扣接固定板7通过一体浇筑成型，这样在使用的时候不易脱落，而真空泵机构外环2和扣接固定板7的连接处外侧处于同一直线上，从而使用时不会发生阻碍，这样便于固定安装使用，扣接固定板7的底部梯形块72和外侧卡扣板73一体连接在真空泵机构外环2上，从而在转动的时候不易脱落，而底部梯形块72和外侧卡扣板73通过其内侧的梯形固定槽71和卡扣凹槽74，这样构成一个区域卡扣槽，并且与环氧玻璃布层板1外侧相同，使得通过梯形固定槽71和卡扣凹槽74的区域形状，这样便于固定安装，而转动的时候，通过圆周转动的方式，使得区域凹槽的形状可以有效咬合固定住，使得在使用的时候不易脱落。

一种真空泵旋转机构用高耐磨环氧玻璃布层压板，包括扣接固定板7的内侧设置有环氧玻璃布层板1，环氧玻璃布层板1和扣接固定板7通过卡扣固定连接，且环氧玻璃布层板1卡扣固定在扣接固定板7的内部中间位置上，环氧玻璃布层板1共设置有八个，且环氧玻璃布层板1均圆周等角度固定在扣接固定板7上，环氧玻璃布层板1包括上侧玻璃纤维层11、上侧环氧树脂层12、中间基层13、下侧环氧树脂层14和下侧玻璃纤维层15，上侧玻璃纤维层11的下端设置有上侧环氧树脂层12，上侧环氧树脂层12的下端设置有中间基层13，中间基层13的下端设置有下侧环氧树脂层14，下侧环氧树脂层14的下端设置有下侧玻璃纤维层15，环氧玻璃布层板1的内侧设置有内部凹槽3。在使用的时候，因环氧玻璃布层板1和扣接固定板7通过卡扣固定连接，这样便于安装使用，而环氧玻璃布层板1卡扣固定在扣接固定板7的内部中间位置上，使得便于区域限位固定住，从而不易脱落，而八个环氧玻璃布层板1均圆周等角度固定在扣接固定板7上，这样便于操作使用，在使用的时候，环氧玻璃布层板1通过上侧玻璃纤维层11、上侧环氧树脂层12、中间基层13、下侧环氧树脂层14和下侧玻璃纤维层15构成，而通过内侧的玻璃纤维与硬质树脂，使得具有很好的高耐磨性。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，就可以将真空泵旋转机构固定在指定位置上进行使用了。而真空泵旋转机构在固定时，内部金属壳6通过内侧的固定扣接槽5，使得可以很好的固定住，而内部金属壳6为轴中心，并且内部金属壳6的两端呈对称状态，这样在使用的时候更加稳。之后人员在将环氧玻璃布层板1固定在真空泵机构外环2外侧的扣接固定板7上，而扣接固定板7是通过梯形固定槽71、底部梯形块72、外侧卡扣板73和卡扣凹槽74所组成，扣接固定板7的底部梯形块72和外侧卡扣板73一体连接在真空泵机构外环2上，从而在转动的时候不易脱落，而底部梯形块72和外侧卡扣板73通过其内侧的梯形固定槽71和卡扣凹槽74，这样构成一个区域卡扣槽，并且与环氧玻璃布层板1外侧相同，使得通过梯形固定槽71和卡扣凹槽74的区域形状，这样便于固定安装，而转动的时候，通过圆周转动的方式，使得区域凹槽的形状可以有效咬合固定住，使得在使用的时候不易脱落。而使用的时候，因环氧玻璃布层板1是通过上侧玻璃纤维层11、上侧环氧树脂层12、中间基层13、下侧环氧树脂层14和下侧玻璃纤维层15所组成，这样通过内侧的玻璃纤维与硬质树脂，使得具有很好的高耐磨性，从而可以长时间进行使用。而损坏的时候，人员也可以单个拆卸更换，使得有效节约更换成本。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。