一种多级离心泵的制作方法

本实用新型属于离心泵技术领域，具体涉及一种多级离心泵。

背景技术：

多级离心泵的应用范围较广，多级离心泵根据运行参数的不同而又有很多类别和型号，各种泵使用不同的零件，这样使得零件种类纷繁复杂，给采购带来很大困难，也会在安装和维修时因为受限于零件而造成时间的耗费，生产工作效率低。多级离心泵的转轴两端均设置有轴承箱，轴承箱内设置有润滑油用于对支撑转轴的轴承进行润滑，保证转轴运行稳定可靠，多级离心泵的轴承箱随着设备的运行稳定逐渐升高，现有主要通过风扇进行冷却，其冷却效果差，无法对了润滑油直接进行冷却，降低离心泵的工作效率；目前国内于2018年06月29日授权的授权公告号为cn207554434u的一种多级离心泵采用的新的散热方式，通过在轴承箱的空腔体内设置冷却管，通过风扇对冷却管进行吹风，对轴承箱内的润滑油进行冷却；但是该技术使用过程中依旧暴露出一些问题，有灰尘残留在冷却管的内部不易去除，导致设备后续运行时散热效果不理想，针对目前的离心泵使用过程中所暴露的问题，有必要对该区域的散热结构进行再次改进及优化。

技术实现要素：

为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种多级离心泵，具有便于对润滑油进行散热的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多级离心泵，包括离心泵本体，所述离心泵本体的内部架设有驱动转轴，所述驱动转轴的两端套接有轴承箱，所述轴承箱的外侧表面设有端盖，所述端盖的内侧位于驱动转轴的外壁通过过盈配合套接有散热扇，所述轴承箱的内部位于驱动转轴的外壁套接有轴承，所述轴承箱的内部填充有润滑油，所述轴承箱的外侧表面通过焊接固定有导气管，所述导气管的一端延伸设有换热管，所述换热管的一端贯穿轴承箱的侧壁，所述换热管的外侧表面均匀排布有换热片，所述导气管的内侧设有辅助刮扫组件。

作为本实用新型的一种多级离心泵优选技术方案，辅助刮扫组件包括辅助齿轮、延伸片与毛刷刷毛，所述辅助齿轮嵌合套接在轴承箱的侧表面，所述延伸片的一端焊接固定在辅助齿轮的内壁，所述毛刷刷毛均匀排布在延伸片的内壁。

作为本实用新型的一种多级离心泵优选技术方案，辅助刮扫组件还包括驱动齿轮、辅助齿轮，所述驱动齿轮套接在驱动转轴的外壁，所述辅助齿轮与驱动齿轮通过齿轮啮合连接。

作为本实用新型的一种多级离心泵优选技术方案，所述轴承箱的外侧表面均匀排布有六个所述导气管，每个所述导气管外壁均设有辅助齿轮。

作为本实用新型的一种多级离心泵优选技术方案，所述换热片为波纹片状状构件，所述换热片呈放射状排布在换热管的外壁。

作为本实用新型的一种多级离心泵优选技术方案，所述导气管呈喇叭状结构。

作为本实用新型的一种多级离心泵优选技术方案，所述离心泵本体的两端均架设有轴承箱与端盖，两个所述端盖内部的散热扇安装方向相反。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该离心泵使用过程中换热片、换热管与轴承箱内部的润滑油进行热量交换，并与换热管内部的空气进行热量交换，使得润滑油降温，进而对驱动转轴、轴承降温；内部的毛刷刷毛对导气管、换热管的内壁接触，对导气管、换热管的内壁进行刮扫，使得设备后续运行时散热效果持续稳定。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中的轴承箱内部结构示意图；

图3为本实用新型中的轴承箱侧面结构示意图；

图4为本实用新型中的换热管剖视结构示意图；

图中：1、离心泵本体；2、驱动转轴；3、轴承箱；4、端盖；5、轴承；6、散热扇；7、驱动齿轮；8、导气管；9、换热管；10、换热片；11、辅助齿轮；12、延伸片；13、毛刷刷毛。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种多级离心泵，包括离心泵本体1，离心泵本体1的内部架设有驱动转轴2，驱动转轴2的两端套接有轴承箱3，轴承箱3的外侧表面设有端盖4，端盖4的内侧位于驱动转轴2的外壁通过过盈配合套接有散热扇6，轴承箱3的内部位于驱动转轴2的外壁套接有轴承5，轴承箱3的内部填充有润滑油，轴承箱3的外侧表面通过焊接固定有导气管8，导气管8的一端延伸设有换热管9，换热管9的一端贯穿轴承箱3的侧壁，换热管9的外侧表面均匀排布有换热片10，导气管8的内侧设有辅助刮扫组件，本实施方案中，辅助刮扫组件对导气管8、换热管9的内壁进行清洁。

具体的，辅助刮扫组件包括辅助齿轮11、延伸片12与毛刷刷毛13，辅助齿轮11嵌合套接在轴承箱3的侧表面，延伸片12的一端焊接固定在辅助齿轮11的内壁，毛刷刷毛13均匀排布在延伸片12的内壁，本实施例中延伸片12带动毛刷刷毛13对导气管8、换热管9的内壁进行刮扫。

具体的，辅助刮扫组件还包括驱动齿轮7、辅助齿轮11，驱动齿轮7套接在驱动转轴2的外壁，辅助齿轮11与驱动齿轮7通过齿轮啮合连接，本实施例中驱动齿轮7可以带动辅助齿轮11传动。

具体的，轴承箱3的外侧表面均匀排布有六个导气管8，每个导气管8外壁均设有辅助齿轮11，本实施例中六个导气管8便于气体流通。

具体的，换热片10为波纹片状状构件，换热片10呈放射状排布在换热管9的外壁，本实施例中波纹片状结构可以有效的增大换热片10的表面积，提升热量交换速率。

具体的，导气管8呈喇叭状结构，本实施例中喇叭状的结构便于对气体进行导流。

具体的，离心泵本体1的两端均架设有轴承箱3与端盖4，两个端盖4内部的散热扇6安装方向相反，本实施例中安装方向相反的散热扇6转动时可以将气体泵入导气管8的内部。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型中该离心泵使用过程中驱动转轴2转动并带动散热扇6转动，散热扇6转动过程中将空气加压至导气管8处，空气通过导气管8到达换热管9的内部，换热片10、换热管9与轴承箱3内部的润滑油进行热量交换，并与换热管9内部的空气进行热量交换，使得润滑油降温，进而对驱动转轴2、轴承5降温；驱动转轴2转动过程中带动驱动齿轮7转动，驱动齿轮7带动辅助齿轮11转动，辅助齿轮11带动延伸片12偏转，延伸片12内部的毛刷刷毛13对导气管8、换热管9的内壁接触，对导气管8、换热管9的内壁进行刮扫，进而避免灰尘附着在导气管8、换热管9的侧壁造成热交换不理想，该技术方案使用过程中可以有效的避免灰尘附着，使得设备后续运行时散热效果持续稳定。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。