电器摇头机构及电风扇的制作方法

本实用新型涉及家用电器技术领域，具体涉及一种电器摇头机构及电风扇。

背景技术：

市场上有不少家电设备，比如无叶扇，为避免整体体积过大，在设计时，其内部空间设置较为紧凑，尤其使得无叶扇的底座摇头机构内部空间较为紧张，给零部件的设计布置带来难度。

现有无叶扇的底座摇头机构在设计时，涉及的线材多使用线夹裹住，再通过螺钉等紧固件将线夹紧固于螺钉柱上。该种布线方式及结构的稳定性好，但是需要使用较多的螺钉，而且装配拆装也费时费力。同时，由于走线不可控，运动固件，内部配线涉及的零件过多，进一步占用风扇内部有限的空间。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种电器摇头机构及电风扇，以解决现有技术中电器摇头机构结构紧凑，线材在布线时装配拆装费时费力的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种电器摇头机构，包括底盘，可转动地安装在所述底盘上的底板，以及安装在所述底板上与电风扇主体连接配合的基座，其中，电风扇的电源环配线设置在底盘上，所述电风扇的主板环配线设置在底板上，所述电源环配线与所述主板环配线之间通过导电环连接，所述电器摇头机构在所述底板上设置有供所述主板环配线放置的过线槽，以及对所述主板环配线进行卡合的卡扣结构，所述主板环配线通过所述卡扣结构紧固在所述底板上。

进一步地，所述过线槽包括在所述底板上，沿所述主板环配线的布置方向延伸设置的第一过线槽、第二过线槽以及第三过线槽，所述第一过线槽、第二过线槽以及第三过线槽用于对所述主板环配线的位置进行限定。

进一步地，所述卡扣结构包括在所述底板上，沿所述主板环配线的布置方向延伸设置的第二过线卡扣以及第三过线卡扣，所述第二过线卡扣以及第三过线卡扣用于对所述主板环配线的位置进行限定。

进一步地，所述过线槽中与所述卡扣结构中的过线卡扣之间间隔设置。

进一步地，所述卡扣结构还包括在所述底板上设置的第一卡扣和第二卡扣，所述第一卡扣和所述第二卡扣与所述主板环配线配合以紧固在所述底板上。

进一步地，所述底盘上设置有压筋，所述电源环配线通过所述压筋紧固在所述底板上。

进一步地，所述基座上设置有用于主板环配线卡合紧固的第一过线卡扣，对设置在所述基座上的主板环配线卡合紧固。

进一步地，所述电器摇头机构还包括设置在所述底盘与所述底板之间的导电环，所述底盘通过所述导电环可转动地安装在所述底板上。

本实用新型还提供一种电风扇，包括电器摇头机构，所述电器摇头机构为如上所述的电器摇头机构。

进一步地，所述电风扇为无叶扇。

本实用新型技术方案，具有如下优点：

本实用新型提供的电器摇头机构及电风扇中，电器摇头机构在实现电风扇摇头功能的同时，电风扇的主板环配线通过在底板上设置的过线槽进行限位，并通过在底板上设置的卡扣结构进行紧固，进而使得电器摇头机构中主板环配线布线的安全可靠，同时在进行拆装时，拆卸和安装方便，减少了生产装配工序，提高了生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。在附图中：

图1为本实用新型实施例中电器摇头机构的剖视结构示意图。

图2为图1所示电器摇头机构的爆炸结构示意图。

图3为图1所示电器摇头机构中基座的主视结构示意图。

图4为图1所示电器摇头机构中主板的主视结构示意图。

图5为图1所示电器摇头机构中底板的立体结构示意图。

图6为图1所示电器摇头机构中轴套的立体结构示意图。

图7为图1所示电器摇头机构中导电环的立体结构示意图。

图8为图1所示电器摇头机构中主板环配线和电源环配线的立体结构示意图。

图9为图1所示电器摇头机构中底盘的立体结构示意图。

其中，上述附图中的附图标记为：

1、基座；11、第一螺钉柱；12、第二螺钉柱；13、第一过线孔；14、第一过线卡扣；

2、主板；21、第一螺钉过孔；

3、底板；31、第三过线卡扣；32、过孔；33、定位柱；34、第一卡扣；35、第三螺钉柱；36、第一过线槽；37、第二过线卡扣；38、第二过线槽；39、第二卡扣；310、第三过线槽；

4、轴套；41、第二过线孔；42、第二螺钉过孔；

5、导电环；51、第一插线孔；52、定位孔；53、第二插线孔；

6、主板环配线；

7、电源环配线；71、插座；

8、底盘；81、第三螺钉过孔；82、压筋。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

如图1至图9所示，本实施例中的电器摇头机构包括底盘8，可转动地安装在底盘8上的底板3，以及安装在底板3上与电风扇主体连接配合的基座1，其中，电风扇的电源环配线7设置在底盘8上，电风扇的主板环配线6设置在底板3上，电源环配线7与主板环配线6之间通过导电环5连接，电器摇头机构在底板3上设置有供主板环配线6放置的过线槽，以及对主板环配线6进行卡合的卡扣结构，主板环配线6通过卡扣结构紧固在底板3上，进而采用本实施例中的电器摇头机构，在实现电风扇摇头功能的同时，电风扇的主板环配线6通过在底板3上设置的过线槽进行限位，并通过在底板3上设置的卡扣结构进行紧固，进而使得电器摇头机构中主板环配线6布线的安全可靠，同时在进行拆装时，拆卸和安装方便，减少了生产装配工序，提高了生产效率。

进一步参见图5，本实施例中的过线槽包括在底板3上，沿主板环配线6的布置方向延伸设置的第一过线槽36、第二过线槽38以及第三过线槽310，第一过线槽36、第二过线槽38以及第三过线槽310用于对主板环配线6的位置进行限定，进而主板环配线6在进行布线时，可保证布线后限位的可靠，电器摇头机构在运转过程中稳定性更好。

进一步参见图5，具体卡扣结构包括在底板3上，沿主板环配线6的布置方向延伸设置的第二过线卡扣37以及第三过线卡扣31，第二过线卡扣37以及第三过线卡扣31用于对主板环配线6的位置进行限定，通过第二过线卡扣37以及第三过线卡扣31对主板环配线6的限位，主板环配线6的限位效果更佳。

优选地，本实施例中的过线槽与卡扣结构中的过线卡扣之间间隔设置，使得主板环配线6在布线过程中受力均匀，进一步提升了主板环配线6安装的可靠性。

优选地，本实施例中的卡扣结构还包括在底板3上设置的第一卡扣34和第二卡扣39，第一卡扣34和第二卡扣39与主板环配线6配合以紧固在底板3上，使得主板环配线6可靠地紧固在底板3上，同时在拆装时方便进行拆卸和安装，提升了生产效率。

进一步参见图9，本实施例中的底盘8上设置有压筋82，电源环配线7通过压筋82紧固在底板3上，具体在电源环配线7一端的插座71卡入底板上的卡扣，进而可保证电源环配线7的可靠安装，保证电器摇头机构运转过程中运转的可靠。

进一步参见图3，本实施例中的基座1上设置有用于主板环配线6卡合紧固的第一过线卡扣14，对设置在基座1上的主板环配线6卡合紧固。

具体电器摇头机构还包括设置在底盘8与底板3之间的导电环5，底盘8通过导电环5可转动地安装在底板3上，在电器摇头机构摇头过程中，不易对主板环配线6和电源环配线7产生拉扯，提升了电器摇头机构运转过程中的可靠性。

下面结合图1至图9对本实施例中的电器摇头机构的安装过程进行说明：

本实施例中的电器摇头机构包括：基座1、主板2、底板3、轴套4、导电环5、主板环配线6、电源环配线7以及底盘8。

基座1上设计有第一螺钉柱11、第二螺钉柱12、第一过线孔13、第一过线卡扣14。主板2上设计有第一螺钉过孔21。底板3上设计有第三过线卡扣31、过孔32、定位柱33、第一卡扣34、第三螺钉柱35、第一过线槽36、第二过线卡扣37、第二过线槽38、第二卡扣39、第三过线槽310。轴套4上设计有第二过线孔41、第二螺钉过孔42。导电环5上设计有第一插线孔51、定位孔52、第二插线孔53。底盘8上设计有第三螺钉过孔81、压筋82。

在进行装配时，螺钉通过主板2上的第一螺钉过孔21旋入基座1上的第二螺钉柱12。主板环配线6的一端通过点焊或插线端子方式连接在主板2上，主板环配线6卡入底座上的第一过线卡扣14，另一拖锡端通过基座1上的第一过线孔13、底板3上的过孔32、轴套4的第二过线孔41。底板3放在基座1上，基座1中心孔轴线与底板3中心孔轴线、轴套4中心孔轴线重合在同一条线上，将轴套4放在底板3的过孔32中，螺钉通过轴套4的第二螺钉过孔42旋入基座1的第一螺钉柱11，在基座1、底板3、轴套4装配完毕，将主板环配线6的拖锡端插入导电环5的第一插线孔51中后，底板3上的定位柱33嵌入导电环5的定位孔52，此时底板3上的第一卡扣34将导电环5固定在底板3上。电源环配线7一端插座卡入底板3上的卡扣结构，线材放入底板3上的第二过线槽38、卡入第二过线卡扣37、放入第一过线槽36、火线、零线分开走线，卡入第三过线卡扣31，第三过线槽310，火线、零线的拖锡端插入导电环5的第二插线孔53。螺钉通过底盘8的第三螺钉过孔81旋入底板3的第三螺钉柱35。底盘8上的压筋82过盈将电源环配线7一端的插座压紧，避免电源线插接时松动，影响用户体验。

本实施例还提供一种电风扇，包括电器摇头机构，电器摇头机构为如上所述的电器摇头机构。进而本实施例中电器摇头机构所具有的优点，本实施例中的电风扇也应具有，在此不再赘述。其中，本实施例中的电风扇具体为无叶扇。

当然，本实施例中的电器摇头机构除了适用于电风扇，也可以是适用于电暖气。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。