一种便于维护的特种风机的制作方法

本实用新型涉及风机设备技术领域，具体的说是一种便于维护的特种风机。

背景技术：

风机是一种从动的流体机械，其依靠输入的机械能，提高气体压力并输送出气体。风机的应用范围很广，如用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却；锅炉和工业炉窑的通风和引风；空气调节设备和家用电器设备中的冷却和通风；谷物的烘干和选送；风洞风源和气垫船的充气和推进等。

风机一般包括风机壳体、电机和叶轮，风机壳体后端设有电机，叶轮设置在风机壳体内，与电机的输出轴相连，长期的使用需要进行维护保养，要对风机壳体的内部做好清理，然而电机的底部设有底座上，通过其固定风机的整体，拆装分离清理时，需要将风机壳体吊好，避免风机壳体与电机分离时下坠砸坏叶轮。

然而，很多风机工作环境为户外，风吹日晒以及恶劣的天气会对风机造成影响，难免需要进行维护、清理甚至是更换，因此更需要方便维护。

技术实现要素：

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种便于维护的特种风机，以解决上述背景技术中的问题。

本实用新型的技术方案是：

一种便于维护的特种风机，包括电机与叶轮，所述电机的连接部与固定环板连接，所述固定环板位于蜗壳的后盖安装孔内，所述固定环板与所述后盖通过连接杆连接固定，所述固定环板的直径大于所述叶轮直径，所述电机的底部设有固定底座，所述固定底座朝向所述叶轮的方向一侧的底部与中部之间的位置两端分别设有延伸柱，所述蜗壳的底部设有升降清理器，所述升降清理器的载物底座尾端两侧设有与所述延伸柱相匹配的插入槽，所述载物底座与所述延伸柱通过插销连接，所述升降清理器包括载物底座，所述载物底座的底部设有滑轮，所述载物底座顶部设有电动液压推杆，所述电动液压推杆的顶部挂钩与所述蜗壳的围板底部的牵引环连接，所述载物底座顶部两侧分别设有相互对称的支撑架，所述支撑架的顶部设有支撑套环，所述蜗壳的围板两侧设有与所述支撑套环相匹配的插入柱，所述蜗壳上的所述插入柱位于相同侧的所述支撑套环内，所述后盖的底部设有排泄孔，所述排泄孔上具有螺纹塞。

作为优选的技术方案，所述插销为横截面t形插销，方便固定连接。

作为优选的技术方案，所述升降清理器的载物底座上还设有清理装置，便于清理。

作为优选的技术方案，所述清理装置包括抽水泵与喷枪，提高清理速度。

作为优选的技术方案，所述固定环板与所述后盖通过三个连接杆连接固定，所述三个连接杆之间的夹角为120度，结构简单，固定效果好。

作为优选的技术方案，所述连接杆一侧的两端分别设有固定孔，连接杆一端位于所述固定环板上，所述连接杆的另一端位于所述后盖上，螺栓分别通过连接杆的固定孔，将连接杆的两端分别与固定环板与后盖螺纹固定连接，方便安装拆卸。

作为优选的技术方案，所述螺栓尾端到所述后盖内侧的长度小于所述叶轮的轮盘到所述后盖内侧的长度，提高安全性。

作为优选的技术方案，所述电动液压推杆位于所述蜗壳的前盖的底部中央前方，方便牵引。

由于采用了上述技术方案一种便于维护的特种风机，包括电机与叶轮，所述电机的连接部与固定环板连接，所述固定环板位于蜗壳的后盖安装孔内，所述固定环板与所述后盖通过连接杆连接固定，所述固定环板的直径大于所述叶轮直径，所述电机的底部设有固定底座，所述固定底座朝向所述叶轮的方向一侧的底部与中部之间的位置两端分别设有延伸柱，所述蜗壳的底部设有升降清理器，所述升降清理器的载物底座尾端两侧设有与所述延伸柱相匹配的插入槽，所述载物底座与所述延伸柱通过插销连接，所述升降清理器包括载物底座，所述载物底座的底部设有滑轮，所述载物底座顶部设有电动液压推杆，所述电动液压推杆的顶部挂钩与所述蜗壳的围板底部的牵引环连接，所述载物底座顶部两侧分别设有相互对称的支撑架，所述支撑架的顶部设有支撑套环，所述蜗壳的围板两侧设有与所述支撑套环相匹配的插入柱，所述蜗壳上的所述插入柱位于相同侧的所述支撑套环内，所述后盖的底部设有排泄孔，所述排泄孔上具有螺纹塞，本实用新型可以快速将机壳与叶轮分离，并且避免了拆开机壳下坠造成破坏的场景出现，清理方便快捷，便于维护，提高了维护的效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为本实用新型实施例蜗壳主视图；

其中：1-电机；2-叶轮；3-固定环板；4-蜗壳；40-后盖；41-安装孔；42-围板；43-牵引环；44-插入柱；45-前盖；46-排泄孔；47-螺纹塞；5-连接杆；6-固定底座；7-延伸柱；8-升降清理器；80-载物底座；81-插入槽；82-滑轮；83-电动液压推杆；84-挂钩；85-支撑架；86-支撑套环；87-清理装置；9-插销；10-连接部。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例进一步说明本实用新型。

如图1和图2所示，一种便于维护的特种风机，包括电机1与叶轮2，所述电机1的连接部10与固定环板3连接，所述固定环板3位于蜗壳4的后盖40安装孔41内，所述固定环板3与所述后盖40通过连接杆5连接固定，所述固定环板3的直径大于所述叶轮2直径，所述电机1的底部设有固定底座6，所述固定底座6朝向所述叶轮2的方向一侧的底部与中部之间的位置两端分别设有延伸柱7，所述蜗壳4的底部设有升降清理器8，所述升降清理器的载物底座80尾端两侧设有与所述延伸柱7相匹配的插入槽81，所述载物底座80与所述延伸柱7通过插销9连接，所述升降清理器8包括载物底座80，所述载物底座80的底部设有滑轮82，所述载物底座80顶部设有电动液压推杆83，所述电动液压推杆83的顶部挂钩84与所述蜗壳4的围板42底部的牵引环43连接，所述载物底座80顶部两侧分别设有相互对称的支撑架85，所述支撑架85的顶部设有支撑套环86，所述蜗壳4的围板42两侧设有与所述支撑套环86相匹配的插入柱44，所述蜗壳4上的所述插入柱44位于相同侧的所述支撑套环86内，所述围板42的底部设有排泄孔46，所述排泄孔46上具有螺纹塞47。

所述插销9为横截面t形插销。

所述升降清理器8的载物底座80上还设有清理装置87。

所述清理装置87包括抽水泵与喷枪。

所述固定环板3与所述后盖40通过三个连接杆5连接固定，所述三个连接杆5之间的夹角为120度。

所述连接杆5一侧的两端分别设有固定孔，连接杆5一端位于所述固定环板3上，所述连接杆5的另一端位于所述后盖40上，螺栓分别通过连接杆5的固定孔，将连接杆5的两端分别与固定环板3与后盖40螺纹固定连接。

所述螺栓尾端到所述后盖40内侧的长度小于所述叶轮2的轮盘到所述后盖40内侧的长度。

所述电动液压推杆83位于所述蜗壳4的前盖45的底部中央前方。

所述电机1的转动轴从所述固定环板3的内环面穿过,所述载物底座与前盖45同侧的一端上设有推拉牵引环。

工作原理：

当需要维护时，停机后，将连接杆5位于后盖40的螺栓拧下，然后将插销9从所述延伸柱7与载物底座80之间抽出，然后载物底座80直线移动，将蜗壳4与电机1、叶轮2分离，开始电机与叶轮的正常维护与清理，然后清理蜗壳，通过清理装置87的抽水泵通过水枪对蜗壳4内部清洗，清洗完毕后，打开电动液压推杆83的推杆收缩，蜗壳4的插入柱44在所述支撑套环86内转动，使蜗壳4转动倾斜，蜗壳内残余的水会因为液压推杆83的往复通过挂钩84带动牵引环43，造成蜗壳4的摇摆晃动，蜗壳4内的残留清理液体会加快速度落入到围板42内底部，晃动几次后，将电动液压推杆83收缩，将蜗壳4的排泄孔46向下倾斜，拧下螺纹塞47，将残留液体排除，然后干燥后将螺纹塞47塞入到排泄孔46，然后让电动液压推杆83回复初始状态；蜗壳回到原先状态，然后载物底座复位，让固定环板3重新位于蜗壳4的后盖40的安装孔41内，将螺栓重新穿过连接杆与后盖40连接固定，完成维护清理。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。