一种空气净化贯流风机组件及晾衣机的制作方法

本实用新型涉及晾衣机结构领域，尤其涉及一种空气净化贯流风机组件及晾衣机。

背景技术：

目前，智能晾衣机由于具有操作方便、安全智能等优点被广泛应用于人们的日常生活中；目前市面上也存在大量的智能晾衣机，用户可对智能晾衣机的升降状态进行控制，还具有可对智能晾衣机的出风量大小进行调节等功能；用户可通过控制晾衣杆下降，再将衣服挂在晾衣杆上后将晾衣杆上升至晾衣机出风口的位置，通过出风口吹出的风快速带走衣物上的水珠，缩短衣物的晾晒时间，加快衣物干燥的速度。

但是，现有的晾衣机安装在室外，若室外空气受到污染时，晾晒在室外的衣物同样会沾惹上污染物及有害细菌，当衣物晾晒完毕后收回室内，则会把室外的污染物及细菌随着衣物带到室内，且沾染有污染物及细菌的衣物有可能会引起用户皮肤敏感，长期下来增加用户患病几率。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的之一在于提供一种空气净化贯流风机组件，在风机基础上增加净化空气和杀菌功能，扩大净化杀菌范围，提高环境净化杀菌效果。

本实用新型的目的之二在于提供一种具有贯流风机组件的晾衣机，对衣物进行烘干的同时去除环境中的污染物及有害细菌，净化室外环境，提高衣物干净程度。

本实用新型的目的之一采用如下技术方案实现：

一种空气净化贯流风机组件，包括：

风机，包括驱动设备、主体、风轮和出风隔板，所述主体包括背板和与两个侧壁，两个所述侧壁与所述背板相连形成一敞开口，所述风轮装设在所述主体内并与所述主体的侧壁轴连接；所述出风隔板固定在所述主体的所述敞开口处，并在所述出风隔板上设有通孔，藉由所述出风隔板将所述敞开口分隔为位于所述出风隔板外的进风口和位于所述通孔处的出风口；所述风轮与所述驱动设备相连；

净化装置，包括发生器和与所述发生器相连的释放刷头，所述释放刷头装设在出风路径上的所述主体。

进一步地，所述发生器设为负离子发生器、臭氧发生器或等离子发生器中的一种或以上的组合。

进一步地，所述释放刷头位于任一所述侧壁上；所述侧壁与沿所述通孔的上长边水平截得的第一横截面相交有第一横线，且所述侧壁与沿所述通孔的下长边水平截得的第二横截面相交有第二横线，所述释放刷头位于任一所述侧壁的所述第一横线和所述第二横线之间。

进一步地，所述主体的一侧壁与沿所述风轮的轴心线竖直截得的纵截面相交有纵截线，所述释放刷头位于所述纵截线外靠近所述出风隔板的一侧。

进一步地，位于所述侧壁上的所述释放刷头的发射方向与所述风机的出风方向之间设有30°～90°的夹角。

进一步地，沿所述风轮的轴心线水平截得的中心横截面，所述释放刷头位于所述中心横截面以下的所述背板上。

进一步地，所述释放刷头的发射方向与所述风机的出风方向相同。

进一步地，所述释放刷头由多个释放尖端围绕呈圆环状结构。

本实用新型的目的之二采用如下技术方案实现：

一种具有贯流风机组件的晾衣机，包括：

机架，所述机架上设有排风孔，所述排风孔与所述风机的出风口相对应；

装设在所述机架上的如上述的空气净化贯流风机组件；其中空气净化贯流风机组件中的所述发生器装设在所述机架上；

驱动升降组件，装设在所述机架内；

晾衣架，与所述驱动升降组件相连接，位于在所述排风孔的正下方。

进一步地，所述机架内设有至少两套贯流风机组件。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

在贯流风机的基础上增加空气净化装置，可对空气进行净化和杀菌，同时扩大净化杀菌范围，可大范围去除空气中的颗粒物、甲醛、烟雾、尘埃、雾霾等有害物质及有害细菌，达到净化杀菌效果，使得室外环境更加干净，避免有害物质及有害细菌沾惹在衣物上再带回室内，危害用户健康安全。

附图说明

图1为本实用新型空气净化贯流风机组件的结构示意图；

图2为本实用新型空气净化贯流风机组件的侧视结构示意图；

图3为本实用新型空气净化贯流风机组件的结构示意图之一(隐藏风轮和出风隔板)；

图4为本实用新型空气净化贯流风机组件的结构示意图之二(隐藏风轮和出风隔板)；

图5为本实用新型具有贯流风机组件的晾衣机的机架结构示意图。

图中：1、驱动设备；2、主体；21、背板；211、竖直部；212、弧形部；213、水平部；22、侧壁；3、风轮；4、出风隔板；41、通孔；5、发生器；6、释放刷头；7、发热片；8、机架。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

实施例一

本实施例公开一种空气净化贯流风机组件，在贯流风机的出风口附近设有空气净化装置，可净化从贯流风机吹出的风，扩散净化范围。

参照图1～图3所示，所述空气净化贯流风机组件包括有风机和净化装置；所述风机包括驱动设备1、主体2、风轮3和出风隔板4；所述主体2包括背板21和与两个侧壁22，所述背板21包括竖直部211、弧形部212和水平部213，所述竖直部211、弧形部212和水平部213相连形成完整的弧形面结构，两个侧壁22固定在所述背板21的两侧，使得两个所述侧壁22与所述背板21相连形成一敞开口；所述风轮3横向装设在所述主体2内，使得所述背板21以半包裹的形式包围所述风轮3，所述风轮3的两端通过轴承分别与所述主体2的侧壁22轴连接，且所述主体2外设有驱动设备1，所述驱动设备1与所述风轮3的转轴相连接，使得所述驱动设备1可带动所述风轮3在所述主体2内转动，从而形成定向风速。

而在所述主体2的所述敞开口处设有所述出风隔板4，所述出风隔板4通过螺栓固定在所述主体2的两侧壁22上；并所述出风隔板4上设有通孔41，藉由所述出风隔板4将所述敞开口分隔为位于所述出风隔板4外的进风口和位于所述通孔41处的出风口。

在本实施例中，所述进风口位于所述风机的上方，所述出风口位于所述风机的前方，所述出风口位于所述背板21的水平部213的前方处；当所述驱动设备1带动所述风轮3顺时针转动，使得所述进风口在所述风轮3的带动下进风，风在弧形面结构的所述背板21的作用下顺着所述背板21的表面逐渐改变方向，在所述主体2内形成旋涡，并沿着所述背板21的底部从所述出风口吹出，形成贯流。

为了实现净化空气的作用，本实施例的贯流风机上装设有净化装置，所述净化装置包括发生器5和与所述发生器5相连的释放刷头6，其中所述发生器5设为负离子发生器、臭氧发生器或等离子发生器中的一种或以上的组合，与所述负离子发生器相连的释放刷头6释放负离子，与所述臭氧发生器相连的释放刷头6可释放臭氧，利用负离子或臭氧对所述风机上吹出的风进行有害物质的净化；还可通过等离子发生器在产生正离子与负离子时进行正负电荷中和的瞬间产生巨大能量释放，让空气中细菌结构的改变或能量的转换，从而导致细菌死亡，达到杀菌的效果。

所述发生器5装设在所述主体2外，可避免所述风轮3转动时产生的振动对所述发生器5造成影响，而所述发生器5可通过导线与所述释放刷头6相连，所述释放刷头6装设在出风路径上的所述主体2，即安装在所述出风口的附近，为所述出风口吹出的风进行净化。

本实施例中采用的所述发生器5为负离子发生器5，所述发生器5将输入的交直流电压使用脉冲、振荡电器将低电压升至直流负高压，再利用释放刷头6中的释放尖端直流高压产生高电晕，高速地释放出大量的负离子；所述释放刷头6装设在所述风机的出风口处，所述风机即可利用产生的负离子对所述出风口处的空气进行净化。

参考图2和图3所示，所述释放刷头6位于任一所述侧壁22上；而在本实施例中所述释放刷头6可设在远离所述驱动设备1的所述侧壁22上，相对应地，所述发生器5也安装在远离所述驱动设备1的一侧，可避免所述驱动设备1对所述发生器5和所述释放刷头6造成影响。

为了使得所述出风口的开口面积更大，将所述通孔41设为长方形结构，故所述通孔41具有上长边和下长边，沿所述通孔41的上长边水平截得第一横截面，所述侧壁22与所述第一横截面相交处为第一横线a线；而沿所述通孔41的下长边水平截得第二横截面，所述侧壁22与所述第二横线相交处为第二横线b线，所述释放刷头6则位于任一所述侧壁22的所述第一横线a线和所述第二横线b线之间，由于在靠近所述进风口处风向的进风范围较大，因此所述主体2内靠近所述进风口的位置风向比较混乱，相对地，风进入所述主体2后沿着所述背板21的弧形部212逐渐改变气流的方向，使得气流在所述背板21的弧形部212处拐弯，并沿着所述背板21的水平部213形成气流较为集中的出风路径，让所述释放刷头6发射的负离子落在所述风机稳定的出风路径上，使得所述风机产生的风可带动发射的负离子随着出风路径进行扩散，从而增大负离子的扩散范围。

且所述主体2的一侧壁22与沿所述风轮3的轴心线水平截得的中心横截面相交有横截线o线，所述第一横线a线和所述第二横线b线均处于所述横截线o线以下的位置，使得所述通孔41正对所述风轮3轴心线以下的位置，集中将沿所述背板21拐弯后的气流经所述通孔41导出形成出风口。

优选地，所述主体2的一侧壁22与沿所述风轮3的轴心线竖直截得的纵截面相交有纵截线i线，所述释放刷头6位于所述纵截线i线外靠近所述出风隔板4的一侧，即所述释放刷头6位于所述侧壁22上更加靠近所述出风口的位置；由于所述主体2内的空间有限，且在所述背板21的弧形部212的作用下气流改变方向，因此在所述主体2内的气流稳定性相对较差，而气流经所述背板21的弧形部212到水平部213的过程中，由于所述水平部213的弧度相对较为平缓，使得从所述出风口处吹出的气流也较为稳定，因此将所述释放刷头6安装在越靠近所述出风口的位置，稳定的气流可将释放的负离子扩散到更远的地方，更进一步增大了负离子的扩散范围。

由于所述主体2结构的限制下，气流是呈水平方向从所述出风口吹出，因此装设在所述主体2的侧壁22上的释放刷头6的发射方向与出风方向之间形成一定的角度，在本实施例中，为了使得所述释放刷头6产生的负离子可更好的扩散，将位于所述侧壁22上的所述释放刷头6的发射方向与所述风机的出风方向之间角度设有30°～90°的夹角。当所述释放刷头6的发射方向与所述风机的出风方向呈90°时，即所述释放刷头6以垂直于所述侧壁22的方式装设在所述侧壁22上，此时所述释放刷头6发射的负离子以垂直于气流的方向喷出后，负离子会被气流迅速带走，当气流较大时负离子来不及扩散则被带走，使得负离子的扩散范围相对较小；当所述释放刷头6的发射方向与所述风机的出风方向之间的夹角不为90°时，即所述释放刷头6的朝向与所述侧壁22之间具有一定的夹角时，使得负离子在顺着气流的方向上以倾斜的角度发射进气流中，由于气流发射的范围增大，从而使得负离子的扩散范围可明显扩大；当所述释放刷头6的发射方向与所述风机的出风方向之间夹角为45°时，扩散范围最佳。

此外，所述释放刷头6除了装设在任一所述侧壁22上，还可将所述释放刷头6装设在所述背板21上；参照图4所示，沿所述风轮3的轴心线水平截得有中心横截面，所述背板21与所述中心横截面相交于q线，所述释放刷头6位于所述中心横截面以下的所述背板21上，即所述释放刷头6位于q线以下的所述背板21上；位于所述背板21的中心横截面以下的位置，由于远离进风口，气流稳定性高，因此往所述释放刷头6安设在气流稳定的位置可使得所述释放刷头6释放的负离子扩散得更远。

优选地，让所述释放刷头6位于所述背板21的中心横截面以下的位置的同时，让所述释放刷头6的发射方向与所述风机的出风方向相同，可使得所述释放刷头6发射的负离子可顺着出风方向进行扩散，可获得更大的扩散范围。此外，可将所述释放刷头6位于所述背板21中心横截面以下且位于所述背板21中部的位置，避免扩散范围集中在某个局部位置，可使得扩散的负离子可有更大的扩散范围。

所述释放刷头6上设有多个释放尖端，且多个释放尖端围绕呈圆环状结构，还可让多个释放尖端围绕呈多个不同直径的圆环状结构，多个不同直径的圆环状结构以同轴的方式相互拼接；当多个所述释放尖端同时发射负离子时，负离子以圆形状态喷出，使得所述释放刷头6发射的负离子以圆心为中心均匀向四周扩散，从而增加负离子的扩散范围。

实施例二

本实施例是将实施例一中的空气净化贯流风机应用在晾衣机中，让净化晾衣机吹出的风，从而使得衣物在烘干的同时进行净化和杀菌，消除衣物上的有害物质及有害细菌，同时净化晾衣机所在的室外阳台空气环境，减少有害物质进入房屋内，达到净化和杀菌的作用。

一种具有贯流风机组件的晾衣机，参照图5所示，包括有机架8，所述机架8上设有排风孔，所述排风孔与所述风机的出风口的位置相对应，使得从所述风机出风口的风可经所述排风孔吹出；此外，还包括装设在所述机架8上的如实施例一所述的空气净化贯流风机，并在所述风机的所述进风口处装设有发热片7，当所述发热片7发出热量时，所述风机运行可将发热片7的热量一并带出，使得所述晾衣机的排风孔吹出热风，实现衣物烘干功能；在本实施例中，空气净化贯流风机中的所述发生器5可装设在位于所述风机隔壁的所述机架8上。

在所述机架8内还设有驱动升降组件，所述驱动升降组件还与位于所述排风孔正下方的晾衣架相连，用于带动所述晾衣架上升或下降。举个例子，所述驱动升降组件至少包括驱动电机、滑轮和绳索，所述绳索缠绕在所述滑轮上，所述滑轮通过转轴固定在所述机架8内，再通过驱动电机带动所述滑轮顺时针或逆时针转动，从而带动绳索松开或收紧绳索。而绳索的端部与晾衣架相连，绳索松开时可实现晾衣架下降，而绳索收紧时则可实现晾衣架上升。在本实施例中，所述驱动升降组件的结构已在现有技术中公开，在此不对所述驱动升降组件的具体结构做详细描述。

而在本实施例中，所述机架8内设有至少两套贯流风机组件，相对应地，所述机架8上设有两组排风孔，两套贯流风机和排风孔分别位于所述机架8的左右两侧，从而增加衣物烘干和净化范围，提高晾衣效率。

上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。