一种防尘型轴流风机的制作方法

1.本实用新型涉及风机领域，特别涉及一种防尘型轴流风机。


背景技术：

2.轴流风机，用途非常广泛，就是与风叶的轴同方向的气流，如电风扇，空调外机风扇就是轴流方式运行风机。之所以称为“轴流式”，是因为气体平行于风机轴流动。轴流式风机通常用在流量要求较高而压力要求较低的场合。
3.如授权公告号为cn210196059u的中国专利，其公开了一种轴流风机，包括风机主体，所述风机主体的底部固定连接有支撑板，所述风机主体的顶部固定连接有安装座，所述安装座的底部贯穿风机主体并延伸至风机主体的内部，所述安装座的底部插接有连接座，所述安装座的正面螺纹连接有紧固螺栓，所述紧固螺栓贯穿安装座并与连接座螺纹连接，所述连接座的内壁设置有轴承，所述轴承的内缘固定连接有转轴，所述转轴的正面固定连接有叶轮，所述转轴远离叶轮的一端固定连接有第一同步轮，所述支撑板的顶部固定安装有电动机。
4.上述的这种轴流风机具有拆装方便的优点；但是上述的这种轴流风机依旧存在着一些缺点，如：缺乏必要的防尘能力，防尘效果差，且不便于拆卸清洗。


技术实现要素：

5.针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供一种防尘型轴流风机，以解决背景技术中提到的问题。
6.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
7.一种防尘型轴流风机，包括筒状的机壳，所述机壳内固定有电机，所述电机的电机轴端部安装有扇轮，所述机壳的一端拆卸连接有进风管，所述进风管呈扩口状，所述进风管内固定有承托板，所述承托板内螺纹连接有支撑杆，所述支撑杆的端部固定有具有流线型截面的挡尘板，所述挡尘板和所述进风管之间形成有进风口，所述进风管的端部安装有滤板，所述滤板上开设有密布的第一通孔，所述机壳在背离所述进风管的一侧卡接有挡罩，所述挡罩上开设有密布的第二通孔。
8.通过采用上述技术方案，本防尘型轴流风机在使用时，可以利用电机带动扇轮转动，从而能够达到轴流吹风的效果；由于本防尘型轴流风机在机壳的端部拆卸连接有进风管，在进风管处安装有挡尘板和滤板，而挡尘板和滤板皆具有防尘能力，再配合挡罩的过滤，使得本防尘型轴流风机具有良好的防尘能力；再者，由于挡尘板可以随支撑杆的拆卸而拆卸，滤板、进风管以及挡罩皆可以进行拆卸，故方便对其进行清理。
9.较佳的，所述进风管内螺纹连接有截面为l形的支撑环，所述滤板卡接在所述支撑环内。
10.通过采用上述技术方案，通过将滤板卡接在支撑环内能够方便滤板的安装。
11.较佳的，所述滤板内开设有滑动槽，所述滑动槽内滑移连接有卡块，所述卡块与所
述滑动槽槽底之间连接有弹簧，所述支撑环内开设有供所述卡块卡入的卡槽。
12.通过采用上述技术方案，当滤板卡接在支撑环后，滑动槽内的弹簧会推动卡块卡入卡槽，从而能够实现对滤板的牢靠固定。
13.较佳的，所述机壳的外部固定有第一圆盘，所述挡罩端部固定有第二圆盘，所述第二圆盘上固定有两个螺纹柱，两个所述螺纹柱在穿过所述第一圆盘后被锁紧螺母锁定。
14.通过采用上述技术方案，当拧紧第二圆盘上螺纹柱外部的锁紧螺母时，能够充分实现对挡罩的安装固定。
15.较佳的，所述螺纹柱的外部套设有弹簧垫圈，所述弹簧垫圈位于所述锁紧螺母和所述第一圆盘之间。
16.通过采用上述技术方案，螺纹柱外部的弹簧垫圈对锁紧螺母具有止回效果，能够避免其发生松动。
17.较佳的，所述支撑杆的外部螺纹连接有锁紧套。
18.通过采用上述技术方案，支撑杆外部的锁紧套能够增大支撑杆的锁定效果。
19.较佳的，所述承托板焊接固定在卡环内，所述卡环螺纹连接在所述进风管内。
20.通过采用上述技术方案，利用卡环能够方便承托板的安装固定与调整高度。
21.较佳的，所述进风管在所述进风口处具有与所述进风管一体成型的导流环部。
22.通过采用上述技术方案，导流环部能够增大进风口处的进风速度。
23.综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：
24.本防尘型轴流风机在使用时，可以利用电机带动扇轮转动，从而能够达到轴流吹风的效果；由于本防尘型轴流风机在机壳的端部拆卸连接有进风管，在进风管处安装有挡尘板和滤板，而挡尘板和滤板皆具有防尘能力，再配合挡罩的过滤，使得本防尘型轴流风机具有良好的防尘能力；再者，由于挡尘板可以随支撑杆的拆卸而拆卸，滤板、进风管以及挡罩皆可以进行拆卸，故方便对其进行清理。
附图说明
25.图1是防尘型轴流风机的结构剖视图；
26.图2是图1中的a处放大图；
27.图3是图1中的b处放大图；
28.图4是防尘型轴流风机的结构示意图；
29.图5是图4中的c处放大图。
30.附图标记：1、机壳；2、电机；3、扇轮；4、进风管；5、承托板；6、支撑杆；7、挡尘板；8、进风口；9、滤板；10、第一通孔；11、挡罩；12、第二通孔；13、支撑环；14、滑动槽；15、卡块；16、弹簧；17、卡槽；18、第一圆盘；19、第二圆盘；20、螺纹柱；21、锁紧螺母；22、弹簧垫圈；23、锁紧套；24、卡环；25、导流环部。
具体实施方式
31.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
32.参考图1，一种防尘型轴流风机，包括筒状的机壳1，其中在机壳1内固定有电机2，在电机2的电机2轴端部安装有扇轮3，本防尘型轴流风机在使用时，可以利用电机2带动扇轮3转动，从而能够达到轴流吹风的效果。
33.参考图1、图2和图3，为了使得本轴流风机具有良好的防尘能力，在机壳1的一端拆卸连接有进风管4，其中进风管4呈扩口状，在进风管4内固定有承托板5，在承托板5内螺纹连接有支撑杆6，在支撑杆6的端部固定有具有流线型截面的挡尘板7，其中挡尘板7和进风管4之间形成有进风口8，在进风管4的端部安装有滤板9，其中在滤板9上开设有密布的第一通孔10，将机壳1在背离进风管4的一侧卡接有挡罩11，挡罩11上开设有密布的第二通孔12。
34.参考图1、图2和图3，由于本防尘型轴流风机在机壳1的端部拆卸连接有进风管4，在进风管4处安装有挡尘板7和滤板9，而挡尘板7和滤板9皆具有防尘能力，再配合挡罩11的过滤，使得本防尘型轴流风机具有良好的防尘能力；再者，由于挡尘板7可以随支撑杆6的拆卸而拆卸，滤板9、进风管4以及挡罩11皆可以进行拆卸，故方便对其进行清理。
35.参考图1和图3，为了方便滤板9的安装，在进风管4内螺纹连接有截面为l形的支撑环13，将滤板9卡接在支撑环13内，通过将滤板9卡接在支撑环13内能够方便滤板9的安装；为了实现对滤板9的固定，在滤板9内开设有滑动槽14，在滑动槽14内滑移连接有卡块15，在卡块15与滑动槽14槽底之间连接有弹簧16，在支撑环13内开设有供卡块15卡入的卡槽17，当滤板9卡接在支撑环13后，滑动槽14内的弹簧16会推动卡块15卡入卡槽17，从而能够实现对滤板9的牢靠固定。
36.参考图4和图5，为了方便挡罩11的安装，将机壳1的外部固定有第一圆盘18，在挡罩11端部固定有第二圆盘19，在第二圆盘19上固定有两个螺纹柱20，将两个螺纹柱20在穿过第一圆盘18后被锁紧螺母21锁定，当拧紧第二圆盘19上螺纹柱20外部的锁紧螺母21时，能够充分实现对挡罩11的安装固定；其中在螺纹柱20的外部套设有弹簧垫圈22，弹簧垫圈22位于锁紧螺母21和第一圆盘18之间，螺纹柱20外部的弹簧垫圈22对锁紧螺母21具有止回效果，能够避免其发生松动。
37.参考图1和图2，其中在支撑杆6的外部螺纹连接有锁紧套23，支撑杆6外部的锁紧套23能够增大支撑杆6的锁定效果；其中承托板5焊接固定在卡环24内，卡环24螺纹连接在进风管4内，利用卡环24能够方便承托板5的安装固定与调整高度；其中进风管4在进风口8处具有与进风管4一体成型的导流环部25，导流环部25能够增大进风口8处的进风速度。
38.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。