一种用于齿轮泵的密封结构的制作方法

[0001]
本实用新型涉及齿轮泵技术领域,更具体地说，它涉及一种用于齿轮泵的密封结构。


背景技术：

[0002]
齿轮泵是依靠泵缸与啮合齿轮间所形成的工作容积变化和移动来输送液体或使之增压的回转泵，由两个齿轮、泵体与前后泵体盖组成两个封闭空间，当齿轮转动时，齿轮脱开侧的空间的体积从大变小，形成真空，将液体吸入，齿轮啮合侧的空间的体积从大变小，而将液体挤入管路中，吸入腔与排出腔是靠两个齿轮的啮合来隔离的。
[0003]
齿轮泵的工作环境由于无法避免灰尘和异物，所以密封圈在和主轴接触处会产生磨损经常将主轴外圆磨成沟槽，沟槽扩大以后严重影响密封效果，通常需要更换主轴，频繁的更换主轴会导致齿轮泵的精度越来越差，影响齿轮泵的使用寿命。
[0004]
因此需要提出一个新的技术方案来解决上述问题。


技术实现要素：

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针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种用于齿轮泵的密封结构。
[0006]
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种用于齿轮泵的密封结构，包括壳体与输入主轴，所述壳体的端部表面设置有圆形的凹陷部，所述输入主轴的通过凹陷部伸入到壳体的内部，所述凹陷部的圆周内壁固定连接有第一密封环，所述第一密封环的圆周内壁抵接于所述输入主轴的圆周侧壁，所述壳体位于凹陷部处固定连接有轴承座，所述轴承座内安装有轴承，所述输入主轴穿过并连接于所述轴承，所述轴承座的表面固定连接有密封盖，所述密封盖开设有供所述输入主轴穿设的穿孔。
[0007]
通过采用上述技术方案，通过设置轴承座与轴承以进一步提升输入主轴工作的稳定性，减少主轴工作时产生的磨损，齿轮泵工作时产生的震动也会降低，大大提升了齿轮泵的使用寿命，通过设置第一密封环与密封盖有效提升了壳体的密封性，有效提升了齿轮泵的使用效果。
[0008]
本实用新型进一步设置为：所述轴承座朝向凹陷部的表面固定连接有插设于凹陷部内的定位环，所述第一密封环固定连接于所述定位环的内壁。
[0009]
通过采用上述技术方案，通过设置定位环，进一步提升轴承座的稳定性，从而保证齿轮泵工作的稳定性，进一步提升齿轮泵的使用寿命。
[0010]
本实用新型进一步设置为：所述凹陷部的圆周内壁开设有若干限位槽，所述定位环的圆周外壁固定连接有滑动连接于所述限位槽内的限位块。
[0011]
通过采用上述技术方案，通过设置限位块与限位槽，进一步提升轴承座与壳体之间连接的稳定性，且便于工作人员对其轴承座进行安装。
[0012]
本实用新型进一步设置为：所述穿孔的圆周内壁固定连接有第二密封环，所述第
二密封环的圆周内壁抵接于所述输入主轴的圆周侧壁。
[0013]
通过采用上述技术方案，通过设置第二密封环，以进一步提升齿轮泵的密封性，以进一步提升齿轮泵的使用效果与使用寿命。
附图说明
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图1为本实用新型实施例的整体结构示意图；
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图2为本实用新型的部分结构剖面示意图；
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图3为图2中a部的局部放大示意图。
具体实施方式
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参照图1至图3对本实用新型实施例做进一步说明。
[0018]
一种用于齿轮泵的密封结构，包括壳体1与输入主轴2，壳体1的端部表面设置有圆形的凹陷部3，输入主轴2的通过凹陷部3伸入到壳体1的内部，凹陷部3的圆周内壁固定连接有第一密封环4，第一密封环4的圆周内壁抵接于输入主轴2的圆周侧壁，壳体1位于凹陷部3处固定连接有轴承座5，轴承座5内安装有轴承6，输入主轴2穿过并连接于轴承6，轴承6座5的通过螺栓表面固定连接有密封盖7，密封盖7开设有供输入主轴2穿设的穿孔。
[0019]
通过设置轴承6座5与轴承6以进一步提升输入主轴2工作的稳定性，减少主轴工作时产生的磨损，齿轮泵工作时产生的震动也会降低，大大提升了齿轮泵的使用寿命，通过设置第一密封环4与密封盖7有效提升了壳体1的密封性，有效提升了齿轮泵的使用效果。
[0020]
轴承6座5朝向凹陷部3的表面固定连接有插设于凹陷部3内的定位环8，第一密封环4固定连接于定位环8的内壁，通过设置定位环8，进一步提升轴承6座5的稳定性，从而保证齿轮泵工作的稳定性，进一步提升齿轮泵的使用寿命。
[0021]
凹陷部3的圆周内壁开设有若干限位槽9，定位环8的圆周外壁固定连接有滑动连接于限位槽9内的限位块10，通过设置限位块10与限位槽9，进一步提升轴承6座5与壳体1之间连接的稳定性，且便于工作人员对其轴承6座5进行安装。
[0022]
密封盖7的穿孔圆周内壁固定连接有第二密封环11，第二密封环11的圆周内壁抵接于输入主轴2的圆周侧壁，通过设置第二密封环11，以进一步提升齿轮泵的密封性，以进一步提升齿轮泵的使用效果与使用寿命。
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以上仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本领域的技术人员在本实用新型技术方案范围内进行通常的变化和替换都应包含在本实用新型的保护范围内。