一种计算机散热风扇的制作方法

本实用新型涉及散热风扇技术领域，尤其涉及一种计算机散热风扇。

背景技术：

随着网络时代的到来，人们在工作和生活中对计算机的应用越来越广泛。由于计算机在长时间运行时会产生较多热量，机箱内部温度随之升高，容易导致计算机死机等现象。

计算机会配有散热风扇，通过散热风扇将计算机工作时产生的热量排出，确保计算机不会过热。现有的散热风扇内的驱动马达是与风扇外壳固定的，当马达出现故障需要更换时，需要对散热风扇进行整体更换，从而不能对外壳进行重复使用，浪费资源，因此我们提出了一种计算机散热风扇用于解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在当马达出现故障需要更换时，需要对散热风扇进行整体更换，从而不能对外壳进行重复使用，浪费资源的缺点，而提出的一种计算机散热风扇。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种计算机散热风扇，包括安装框，所述安装框的顶部和底部均固定安装有多个散热片，安装框的一侧安装有防尘网，安装框的一侧内壁上固定安装有放置框，放置框内安装有马达，马达的输出轴固定安装有扇叶，放置框的顶部内壁上和底部内壁上均开设有一侧为开口定位槽，马达的一侧固定安装两个对称设置的定位座，且定位座与定位槽相适配，安装框的一侧开设有两个对称设置的第一槽，第一槽内滑动安装有移动板，两个定位槽相互远离的一侧均开设有移动孔，两个移动板相互靠近的一侧均固定安装有挡杆，且挡杆滑动安装在移动孔内，挡杆与定位座相适配，两个第一槽相互远离的一侧转动安装有同一个丝杆，丝杆的一端延伸至安装框的外侧并固定安装有旋钮，且移动板螺纹套设在丝杆上。

优选的，两个放置框相互远离的一侧均固定安装有限位杆，且限位杆贯穿对应的移动板，通过限位杆能够对移动板进行限位。

优选的，所述丝杆上设有两个旋向相反的外螺纹，移动板上开设有连通孔，连通孔的内壁上开设有内螺纹，且外螺纹与对应的内螺纹相啮合。

优选的，所述第一槽的两侧内壁上均开设有限位槽，移动板的两侧均固定安装有限位座，且限位座与对应的限位槽滑动连接，由于设置有限位槽和限位座，能够使得移动板进行稳定的移动。

优选的，两个第一槽相互靠近的一侧内壁上开设有同一个转动孔，且丝杆转动安装在转动孔内，由于设置有转动孔，能够使得丝杆进行稳定的转动。

优选的，所述安装框的一侧开设有多个螺纹槽，防尘网上开设有多个螺纹孔，螺纹孔内螺纹安装有固定螺栓，且固定螺栓与对应的螺纹孔相适配，通过固定螺栓便于对防尘网进行拆装，便于对防尘网进行清理。

本实用新型中，所述一种计算机散热风扇由于安装框上安装有多个散热片，通过散热片能够能够对安装框进行散热，从而能够提高散热效率，由于设置有防尘网，能够对安装框和扇叶进行防尘保护，且防尘网通过固定螺栓进行固定安装，从而便于对防尘网进行拆卸，从而能够对防尘网进行清理，清理比较方便；

当对马达进行更换时，通过转动旋钮，旋钮能够带动丝杆进行转动，由于丝杆上设置有两个旋向相反的外螺纹，所以丝杆的移动能够带动两个移动板进行移动，且两个移动板能够向相互远离的方向进行移动，移动板能够带动挡杆进行移动并收纳到移动孔内，从而能够解除定位座的固定，能够解除对马达的固定，移动马达能够对马达进行拆卸，且安装框能够循环使用。

本实用新型设计合理，便于对安装框进行散热和防尘，能够对马达进行拆卸更换，且安装框能够循环使用，节约资源。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种计算机散热风扇的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种计算机散热风扇的a部分结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种计算机散热风扇的b部分结构示意图。

图中：1、安装框；2、散热片；3、防尘网；4、马达；5、扇叶；6、放置框；7、定位槽；8、定位座；9、第一槽；10、移动板；11、移动孔；12、挡杆；13、丝杆；14、旋钮；15、限位杆；16、螺纹槽；17、螺纹孔；18、固定螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种计算机散热风扇，包括安装框1，安装框1的顶部和底部均固定安装有多个散热片2，安装框1的一侧安装有防尘网3，安装框1的一侧内壁上固定安装有放置框6，放置框6内安装有马达4，马达4的输出轴固定安装有扇叶5，放置框6的顶部内壁上和底部内壁上均开设有一侧为开口定位槽7，马达4的一侧固定安装两个对称设置的定位座8，且定位座8与定位槽7相适配，安装框1的一侧开设有两个对称设置的第一槽9，第一槽9内滑动安装有移动板10，两个定位槽7相互远离的一侧均开设有移动孔11，两个移动板10相互靠近的一侧均固定安装有挡杆12，且挡杆12滑动安装在移动孔11内，挡杆12与定位座8相适配，两个第一槽9相互远离的一侧转动安装有同一个丝杆13，丝杆13的一端延伸至安装框1的外侧并固定安装有旋钮14，且移动板10螺纹套设在丝杆13上。

本实用新型中，两个放置框6相互远离的一侧均固定安装有限位杆15，且限位杆15贯穿对应的移动板10，通过限位杆15能够对移动板10进行限位。

本实用新型中，丝杆13上设有两个旋向相反的外螺纹，移动板10上开设有连通孔，连通孔的内壁上开设有内螺纹，且外螺纹与对应的内螺纹相啮合。

本实用新型中，第一槽9的两侧内壁上均开设有限位槽，移动板10的两侧均固定安装有限位座，且限位座与对应的限位槽滑动连接，由于设置有限位槽和限位座，能够使得移动板10进行稳定的移动。

本实用新型中，两个第一槽9相互靠近的一侧内壁上开设有同一个转动孔，且丝杆13转动安装在转动孔内，由于设置有转动孔，能够使得丝杆13进行稳定的转动。

本实用新型中，安装框1的一侧开设有多个螺纹槽16，防尘网3上开设有多个螺纹孔17，螺纹孔17内螺纹安装有固定螺栓18，且固定螺栓18与对应的螺纹孔17相适配，通过固定螺栓18便于对防尘网3进行拆装，便于对防尘网3进行清理。

本实用新型中，安装框1上安装有多个散热片2，通过散热片2能够能够对安装框1进行散热，从而能够提高散热效率，由于设置有防尘网3，能够对安装框1和扇叶5进行防尘保护，且防尘网3通过固定螺栓18进行固定安装，从而便于对防尘网3进行拆卸，从而能够对防尘网3进行清理，清理比较方便，当对马达4进行更换时，通过转动旋钮14，旋钮14能够带动丝杆13进行转动，由于丝杆13上设置有两个旋向相反的外螺纹，所以丝杆13的移动能够带动两个移动板10进行移动，且两个移动板10能够向相互远离的方向进行移动，移动板10能够带动挡杆12进行移动并收纳到移动孔11内，从而能够解除定位座8的固定，能够解除对马达4的固定，移动马达4能够对马达进行拆卸，而对马达4进行安装时，把马达4放置在放置框6内，使得定位座8安装到对对应的定位槽7内，然后反向转动旋钮14，能够使得挡杆12进行复位，从而能够对定位座8进行限位并固定，从而能够对马达4进行固定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。