空气压缩机的制作方法

[0001]
本实用新型涉及制氧机技术领域，尤其涉及制氧机的模块化结构系统中的空气压缩机。


背景技术：

[0002]
目前市场上制氧机结构多为阶梯式组装方式，后组装的零件与先组装的零件存在较大的匹配及先后顺序要求，如先组装的零件故障或损坏，则需将此零件之后组装的零件全部(或大部分)拆除后方可进行维修、更换，大大的降低了生产效率及增加了售后维护及保养的时间及成本，及其不便于售前生产组装及售后的维修保养工作。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺陷，而提出的空气压缩机。
[0004]
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
[0005]
空气压缩机，包括压缩机本体，所述压缩机本体的下侧安装有底板，且压缩机本体和底板之间通过安装有弹簧，所述底板的顶壁上安装有进出气口接头支架，所述进出气口接头支架的上部安装有与压缩机本体的进出气口对应的连接管，所述压缩机本体的进出气口与连接管之间通过接头软管连接。
[0006]
进一步地，所述压缩机本体和底板的外围共同绑扎有魔术贴绑带。
[0007]
进一步地，所述底板的底壁上安装有万向轮。
[0008]
进一步地，所述底板的上开设有安装孔。
[0009]
进一步地，所述连接接头上端安装有密封圈。
[0010]
相比于现有技术，本实用新型的有益效果在于：
[0011]
本实用新型将制氧机重要部件空气压缩机进行独立模块化设计，组装便利，维修时无需将整机拆解即可进行部件维修、更换。
附图说明
[0012]
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
[0013]
图1为本实用新型提出的空气压缩机的整体结构示意图；
[0014]
图2为本实用新型提出的空气压缩机的俯视图；
[0015]
图3为压缩机有与压缩机罩以及制氧机罩的安装示意图。
[0016]
图中：1压缩机本体、2底板、3弹簧、4魔术贴绑带、5进出气口接头支架、6接头软管、7密封圈、8压缩机罩、9制氧机罩。
具体实施方式
[0017]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0018]
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0019]
参照图1-3，空气压缩机，包括压缩机本体1，压缩机本体1的下侧安装有底板2，且压缩机本体1和底板2之间通过安装有弹簧3，弹簧3用于降低移动时压缩机本体1的震动，避免设备损伤、损坏，底板2的顶壁上安装有进出气口接头支架5，进出气口接头支架5的上部安装有与压缩机本体1的进出气口对应的连接接头，压缩机本体1的进出气口与连接接头之间通过接头软管6连接。
[0020]
进一步地，压缩机本体1和底板2的外围共同绑扎有魔术贴绑带4。
[0021]
进一步地，底板2的底壁上安装有万向轮。
[0022]
进一步地，底板2的上开设有安装孔。
[0023]
进一步地，连接接头上端安装有密封圈7。
[0024]
底板2上的安装孔通过螺栓与压缩机罩8和制氧机罩9安装固定，压缩机本体1由压缩机罩8的下部进入压缩机罩8内，压缩机罩8上设有与连接管对应的接头管，且连接接头与接头之间通过密封圈7密封，锁紧螺栓后，即可完成安装固定，简单便捷。
[0025]
其中一个接头为进气，一个接头为出气，用于进气的接头连接至制氧机的空气预处理系统模块，用于出气的接头连接至制氧机的控制阀与分子筛吸附塔系统模块。
[0026]
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。