一种电子水泵用橡胶支架的制作方法

[0001]
本实用新型属于橡胶支架技术领域，尤其涉及一种电子水泵用橡胶支架。


背景技术：

[0002]
市面的橡胶支架为一体成型，水泵安装时，需要将支架内孔撑大，将水泵放入后，让橡胶支架自由收缩回原尺寸，对支架内部有隐性损伤，并且支架收缩回弹后尺寸与原尺寸不一致，会导致水泵无法被可靠的固定，并且两端的金属支撑也没有轴向定位，在运输过程中会出现脱落遗失的问题。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型克服了现有技术的不足，提供一种电子水泵用橡胶支架，以解决现有技术中存在的问题。
[0004]
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种电子水泵用橡胶支架，所述橡胶支架包括支架底座与减震橡胶套；所述支架底座两端均设置有安装孔，所述安装孔内设有环形凹槽，所述减震橡胶套通过减震支撑与所述支架底座连接，所述减震支撑位于所述安装孔内，所述减震支撑上设置有环形凸起，所述环形凸起与所述环形凹槽配合，所述减震橡胶套与所述支架底座连接后形成闭合的环形结构。
[0005]
本实用新型一个较佳实施例中，所述支架底座、减震橡胶套以及减震支撑均为橡胶材料件。
[0006]
本实用新型一个较佳实施例中，所述支架底座上设有底座斜面，所述减震橡胶套上设有减震斜面，所述橡胶支架使用时，所述底座斜面与所述减震斜面贴合。
[0007]
本实用新型一个较佳实施例中，所述底座斜面与所述减震斜面数量均为两个。
[0008]
本实用新型一个较佳实施例中，所述减震支撑上设置有顶部压块，所述顶部压块与所述减震橡胶套配合。
[0009]
本实用新型解决了背景技术中存在的缺陷，本实用新型具备以下有益效果：
[0010]
本实用新型将橡胶支架分为支架底座与减震橡胶套两部分，采用减震支撑将支架底座与减震橡胶套连接，在进行水泵安装时，不会对橡胶支架内部产生隐性损伤，使得支架不会出现尺寸不一致的问题，能够对水泵进行可靠的支撑。
附图说明
[0011]
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明；
[0012]
图1为本实用新型优选实施例的整体结构示意图；
[0013]
图2为本实用新型优选实施例的剖视图；
[0014]
图中：1、支架底座；2、减震橡胶套；3、环形凹槽；4、减震支撑；5、环形凸起；6、顶部压块。
具体实施方式
[0015]
现在结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
[0016]
如图1与图2所示，一种电子水泵用橡胶支架，橡胶支架包括支架底座1与减震橡胶套2；支架底座1两端均设置有安装孔，安装孔内设有环形凹槽3，减震橡胶套2通过减震支撑4与支架底座1连接，减震支撑4位于安装孔内，减震支撑4上设置有环形凸起5，环形凸起5与环形凹槽3配合，减震橡胶套2与支架底座1连接后形成闭合的环形结构。
[0017]
在本实施例中，首先将减震橡胶套2安装在泵体上，而后采用减震支撑4将减震橡胶套2安装在支架底座1的安装孔内，由减震支撑4上的环形凸起5与安装孔内的环形凹槽3配合，而减震支撑4上的顶部压块6能够将减震橡胶套2扣合，使减震橡胶套2与支架底座1稳定连接，此时，泵体位于减震橡胶套2与支架底座1形成的环形结构内。
[0018]
在本实施例中，支架底座1、减震橡胶套2以及减震支撑4均为橡胶材料件。
[0019]
进一步地，支架底座1上设有底座斜面，减震橡胶套2上设有减震斜面，橡胶支架使用时，底座斜面与减震斜面贴合。
[0020]
具体地，底座斜面与减震斜面数量均为两个。
[0021]
在本实施例中，减震支撑4上设置有顶部压块6，顶部压块6与减震橡胶套2配合。
[0022]
总而言之，本实用新型将橡胶支架分为支架底座1与减震橡胶套2两部分，采用减震支撑4将支架底座1与减震橡胶套2连接，在进行水泵安装时，不会对橡胶支架内部产生隐性损伤，使得支架不会出现尺寸不一致的问题，能够对水泵进行可靠的支撑。
[0023]
以上依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定技术性范围。