一种岩棉生产用负压风机前的除尘管道的制作方法

本实用新型涉及岩棉生产装置的领域，具体而言，涉及一种岩棉生产用负压风机前的除尘管道。

背景技术：

岩棉产品均采用优质玄武岩、白云石等为主要原材料，经1450℃以上高温熔化后采用高速离心机离心成纤维，同时喷入一定量粘结剂、防尘油、憎水剂后经集棉机收集、通过摆锤法工艺，加上三维法铺棉后进行固化、切割，形成不同规格和用途的岩棉产品。

岩棉生产过程中用到的集棉机一般利用集棉网板对岩棉进行收集，然而集棉网板对岩棉的收集能力有限，总有比较细小的纤维穿过集棉网板进入集棉机内部，进入集棉机内部的纤维通过管道进入负压风机，附着在电机与皮带上面，严重影响了电机及皮带的工作，并使其变得易损坏。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种岩棉生产用负压风机前的除尘管道，能够实现对细小纤维的充分收集，避免细小纤维对电机和皮带的损坏，从而保证电机的有效工作。

本实用新型的实施例是这样实现的：一种岩棉生产用负压风机前的除尘管道，包括负压管道；负压管道一端与负压风机连通，负压管道另一端设置有抽风口，抽风口伸入集棉机的集棉鼓内，并迎着收集岩棉的方向设置；负压管道内设置有若干电磁铁。

进一步地，负压管道包括管道本体和若干集尘容器，集尘容器由管道本体向远离管道本体的中心轴线方向凸设形成；一电磁铁设于一集尘容器内。

进一步地，集尘容器和管道本体可拆卸密封导通连接。

进一步地，管道本体为直筒管道，管道本体上开设有若干第一开口，第一开口向管道本体外侧延伸形成有第一内螺纹部；集尘容器一端设为封闭段，另一端设为开口端；开口端设置有用以与第一内螺纹部螺纹连接的第一外螺纹部。

作为替代的，管道本体为直筒管道，管道本体上开设有若干第二开口；第二开口周围的管道本体上开设有若干第一连接孔；集尘容器一端设为密封端，另一端设为开口端；开口端向外凸设形成连接环，连接环上开设有若干第二连接孔；一第一连接孔和一第二连接孔通过一第一连接螺钉固定连接；连接环与管道本体之间设置有第一密封圈。

作为替代的，管道本体包括弯折管道，弯折管道包括若干一一对应的上弯折部和下弯折部；下弯折部开设有第三开口，第三开口向管道本体外侧延伸形成有第二内螺纹部；集尘容器一端设为封闭段，另一端设为开口端；开口端设置有用以与第二内螺纹部螺纹连接的第二外螺纹部。

作为替代的，管道本体包括弯折管道，弯折管道包括若干一一对应的上弯折部和下弯折部；下弯折部开设有第四开口，第四开口周围的管道本体上开设有若干第三连接孔；集尘容器一端设为密封端，另一端设为开口端；开口端向外凸设形成锥形连接环，锥形连接环与下弯折部匹配设置，锥形连接环上开设有若干第四连接孔；一第三连接孔和一第四连接孔通过一第二连接螺钉固定连接；锥形连接环与管道本体之间设置有第二密封圈。

进一步地，抽风口为锥形口，锥形口的大口端设于远离负压风机的一端。

进一步地，管道本体长为3～20m，电磁铁设置有多件，一电磁铁与相邻电磁铁之间的距离为0.2～1.5m。

进一步地，还包括有固定支架，若干件集尘容器远离管道本体的一端均固定于固定支架。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型的岩棉生产用负压风机前的除尘管道，将负压管道的抽风口朝向收集岩棉的方向，负压管道远离抽风口的一端与负压风机连通，细小的纤维在负压风机产生的负压作用下进入到负压管道中，由于负压管道内设置有电磁体，电磁铁的静电吸附作用能够很好的吸附细小的纤维，使得细小的纤维被吸附于负压管道内，对其进行很好的收集，避免其吸附在电机和皮带上而对电机和皮带造成损坏。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型实施例1的岩棉生产用负压风机前的除尘管道的结构示意图；

图2是本实用新型实施例1中管道本体与集尘容器的连接结构示意图；

图3是本实用新型实施例2中管道本体与集尘容器的连接结构示意图；

图4是本实用新型实施例3中管道本体与集尘容器的连接结构示意图；

图5是本实用新型实施例4的岩棉生产用负压风机前的除尘管道的结构示意图；

图6是本实用新型实施例4中管道本体与集尘容器的连接结构示意图。

图标：

10-负压风机，20-管道本体，23-上弯折部，24-下弯折部，25-直管道，26-弯折管道，30-集尘容器，40-电磁铁，50-抽风口，60-固定支架，21a-第一开口，22a-第一内螺纹部，31a-第一外螺纹部，21b-第二开口，22b-第一连接孔，31b-连接环，32b-第二连接孔，21c-第三开口，22c-第二内螺纹部，31c-第二外螺纹部，21d-第四开口，22d-第三连接孔，31d-锥形连接环，32d-第四连接孔。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

实施例1

如附图1和附图2所示：本实施例提供了一种岩棉生产用负压风机前的除尘管道，包括负压管道；负压管道一端与岩棉生产线上的负压风机10连通，负压管道另一端设置有抽风口50，抽风口50伸入集棉机的集棉鼓内，并迎着收集岩棉的方向设置；负压管道内设置有多件电磁铁40。该防尘装置在使用时，将负压管道的抽风口50一端伸入集棉鼓内，并通过合适的固定装置对其进行固定，使得抽风口50迎着集棉机收集岩棉的方向设置；负压风机10远离抽风口50的一端与负压风机10连通，负压风机10产生负压，靠近抽风口50的细小纤维在负压作用下进入负压管道内，由于负压管道内设置有多件电磁体，细小纤维在电磁铁40的静电吸附作用下吸附于电磁铁40上，从而对细小纤维进行很好的收集，避免细小纤维进入风机和皮带处而对风机和皮带造成损坏。

本实施例的抽风口50为锥形口，锥形口的大口端设于远离负压风机10的一端。锥形口能够更大范围的吸附空气中的细小纤维。

本实施例的负压管道包括管道本体20和多件集尘容器30，集尘容器30由管道本体20向远离管道本体20的中心轴线方向凸设形成；一电磁铁40设于一集尘容器30内。具体的，电磁铁40设于集尘容器30远离管道本体20的一端。在实际使用中，集尘容器30是垂直于管道本体20设置的，且集尘容器30垂直于地面设置。

设置集尘容器30的目的是为了对细小纤维起到更好的收集作用，细小纤维在电磁铁40的作用下进入集尘容器30内，集尘容器30收纳的细小纤维的量要远多于电磁铁40表面能够吸附的细小纤维的量；除此之外，由于集尘容器30是由管道本体20向外凸设形成的，负压风机10产生的负压更易作用于管道本体20内，而对于集尘容器30的作用力更弱，使得细小纤维在集尘容器30中更难以被吸附至电机处，起到很好的收集作用。

本实施例的管道本体20长为8m，电磁铁40设置有多件，一电磁铁40与相邻电磁铁40之间的距离为0.5m。管道越长，细小纤维在管道中停留的时间越长，越容易被有效吸附于管道中的电磁铁40上，电磁铁40设计的密度越大，也越容易吸附更多的细小纤维。

需要说明的是，本实施例的管道本体20靠近抽风口50的一端是有一段伸入集棉鼓内的，这一端管道本体20上不设置集尘容器30，以保证伸入集棉鼓内的管道能够很好的得到固定，且不会影响集棉鼓内设备的正常运行。

本实施例的防尘装置还包括有固定支架60，多件集尘容器30远离管道本体20的一端均固定于固定支架60。由于集尘容器30体积相对较小，不容易对其进行有效的固定，本实施例将多件集尘容器30固定在一起，可以使得整个负压管道的固定更为方便。

为了便于对集尘容器30收集的细小纤维进行及时清理，保证防尘设备的除尘能力，本实施例的集尘容器30和管道本体20设置为可拆卸连接，工作一段时间后可以将集尘容器30拆下，去掉收集的细小纤维后再装上继续工作；此外，为了保证负压风机10产生的负压能够很好的传递至抽风口50处，要保证负压管道整体的密封性，也要保证集尘容器30和管道本体20之间是密封连通的。

需要说明的是，管道本体20与集尘容器30之间可拆卸密封连通的方式不唯一，具体在本实施例中，管道本体20为直筒管道，管道本体20上开设有若干第一开口21a，第一开口21a向远离管道本体20的一侧延伸形成有第一内螺纹部22a；集尘容器30一端设为封闭段，另一端设为开口端；开口端设置有用以与第一内螺纹部22a螺纹连接的第一外螺纹部31a。

通过第一内螺纹部22a和第一外螺纹部31a的螺纹连接即可方便的实现管道本体20与集尘容器30的可拆卸连通；但是一般的螺纹连接对气体的密封性难以很好的保证，所以本实施例的螺纹连接采用螺纹密封脂来实现对气体的密封，而本实施例的螺纹则可以是常规的圆螺纹，也可以是偏梯螺纹。

综上，本实施例的岩棉生产用负压风机前的除尘管道，能够很好的对细小纤维进行收集，还能够方便的将收集的细小纤维清理掉，保证防尘装置的整体处理能力。

实施例2

如附图3所示：本实施例提供了一种岩棉生产用负压风机前的除尘管道，与实施例1的区别在于：

本实施例的管道本体20为直筒管道，管道本体20上开设有若干第二开口21b；第二开口21b周围的管道本体20上开设有若干第一连接孔22b；集尘容器30一端设为密封端，另一端设为开口端；开口端向外凸设形成连接环31b，连接环31b上开设有若干第二连接孔32b；一第一连接孔22b和一第二连接孔32b通过一第一连接螺钉(图中未示出)固定连接；连接环31b与管道本体20之间设置有第一密封圈(图中未示出)。

本实施例的第一连接孔22b和第二连接孔32b均为螺纹孔。

采用这种可拆卸连接方式的好处在于：方便设置密封圈，能够采用密封圈很好的保证连接处的密封性；且当整个装置较大，集尘容器30设计较大时，采用实施例1的螺纹连接的方式在拆卸或安装时存在操作难度大的问题，而采用本实施例的连接方式拆卸安装起来则更容易操作。这种方式存在的不足是：连接或拆卸时耗时相对较多。

实施例3

如附图4所示：本实施例提供了一种岩棉生产用负压风机前的除尘管道，与实施例1的区别在于：

本实施例的管道本体20为弯折管道26，弯折管道26包括多件一一对应的上弯折部23和下弯折部24；下弯折部24开设有第三开口21c，第三开口21c向远离下弯折部24的一端延伸形成有第二内螺纹部22c；集尘容器30一端设为封闭段，另一端设为开口端；开口端设置有用以与第二内螺纹部22c螺纹连接的第二外螺纹部31c。

同实施例1一样，本实施例的螺纹连接也需要通过螺纹密封脂实现密封。

与实施例1不同的是，本实施例的管道本体20包括弯折管道26，弯折管道26能够在管道长度不变的情况下使得纤维在管道中的停留时间更长，纤维在管道中的运行路线更曲折，更容易使得纤维停留在管道中；将集尘容器30设置在下弯折部24，细小纤维不仅能够受到到集尘容器30中电磁体的吸附力，还能够在碰撞到上弯折部23后掉落在集尘容器30中，大大的增加了集尘效率。

本实施例的管道本体20还包括有一段直管道25，直管道25设置于弯折管道26和抽风口50之间且与弯折管道26和抽风口50均导通密封连接诶；这一端直管道25上也未设置集尘容器30，使用时，将直管道25伸入集棉鼓内，以保证伸入集棉鼓内的管道能够很好的得到固定，且不会影响集棉鼓内设备的正常运行。

实施例4

如附图5～6所示：本实施例提供了一种岩棉生产用负压风机前的除尘管道，与实施例2的区别在于：

本实施例的管道本体20包括弯折管道26，弯折管道26包括多件一一对应的上弯折部23和下弯折部24；下弯折部24开设有第四开口21d，第四开口21d周围的管道本体20上开设有若干第三连接孔22d；集尘容器30一端设为密封端，另一端设为开口端；开口端向外凸设形成锥形连接环31d，锥形连接环31d上开设有若干第四连接孔32d；一第三连接孔22d和一第四连接孔32d通过一第二连接螺钉固定连接；锥形连接环31d与管道本体20之间设置有第二密封圈。

本实施例的管道本体20也包括直管道25和弯折管道26，设置弯折管道26与实施例3的目的一样，是为了更好的收集细小纤维；将连接方式设置的同实施例2一样，也是为了更好的实现密封以及在集尘容器30体积较大时方便拆卸和安装的操作。

上述实施例1～实施例4中负压管道的材质均为耐腐蚀的钢铁材质，能够很好的实现稳定固定和密封连接。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。