一种石灰石浆液泵的连接结构的制作方法

本实用新型属于泵的连接结构技术领域，具体涉及一种石灰石浆液泵的连接结构。

背景技术：

石灰石主要成分碳酸钙。石灰和石灰石是大量用于建筑材料、工业的原料。石灰石可以直接加工成石料和烧制成生石灰。生石灰cao吸潮或加水就成为熟石灰，熟石灰主要成分是ca(oh)2，可以称之为氢氧化钙，熟石灰经调配成石灰浆、石灰膏等，用作涂装材料和砖瓦粘合剂，石灰石浆液泵主要用于石灰石浆液，灰渣，矿浆等。合金材支，耐腐耐磨。石灰石浆液泵在与外部物件连接时需要用到连接结构。

但是现有的浆液泵连接结构在使用时仍存在一些缺陷，在使用时当浆液泵与外部物体连接时，浆液泵上的法兰盘表面设置有多个连接孔洞，需要工作人员逐个通过螺栓与螺母连接，费时费力，不能便捷、快速将浆液泵与外部物件连接，费时费力，降低工作人员的安装效率，还有当浆液泵需要与外部物件连接时，连接机构上的挡油环长时间使用发生损坏不能便捷更换的问题，为此我们提出一种石灰石浆液泵的连接结构。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种石灰石浆液泵的连接结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种石灰石浆液泵的连接结构，包括浆液泵主体、法兰盘、安装机构和拆卸机构，所述法兰盘的一侧设置有轴承压盖，所述法兰盘与轴承压盖的连接处设置有轴承盒，所述轴承压盖的一侧表面贯穿有转轴，所述安装机构位于转轴的一侧表面，所述安装机构包括安装板，所述法兰盘的表面开设有固定孔，所述法兰盘的一侧表面且位于固定孔的一侧开设有第二孔洞，所述安装板的一侧表面固定连接有连接杆，所述连接杆的一端位于固定孔的内部，所述安装板的一侧表面转动连接有第一齿轮，所述安装板的一侧表面处于第一齿轮的一侧转动连接有第三齿轮，所述第三齿轮的一侧表面转动连接有从动齿轮，所述第一齿轮通过从动齿轮与第三齿轮啮合转动，所述法兰盘的表面开设有第一孔洞。

优选的，所述轴承盒的内部设置有挡油环，所述拆卸机构位于轴承盒与挡油环的连接处，所述拆卸机构包括拉把，所述轴承盒与挡油环的连接处设置有第一弹簧，所述挡油环的一侧表面开设有固定槽，所述轴承盒的一侧表面开设有安装槽，所述安装槽的内部设置有固定块，且固定块的一侧位于固定槽的内部，所述固定块的一侧表面与拉把的一侧表面固定连接，所述固定块的一侧表面与安装槽的一侧表面的连接处设置有第二弹簧。

优选的，所述第二孔洞的数量设置有六组，且均匀开设于法兰盘的一侧表面。

优选的，所述第一孔洞的内部安装有螺栓，所述第二孔洞的内部安装有螺母。

优选的，所述连接杆的数量设置有六组，且六组所述连接杆均固定连接于安装板的一侧表面。

优选的，所述第一齿轮的一侧表面且位于第一孔洞的一侧固定连接有转把，且转把的表面设置有防滑纹。

优选的，所述拉把的一侧位于安装槽的内部，且拉把的另一侧位于固定槽的内部。

优选的，所述第二弹簧的数量设置有两组，且两组所述第二弹簧对称固定连接于固定块的一侧表面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置的轴承压盖,有效避免了当浆液泵与外部物体连接时，法兰盘的表面设置有多个连接孔洞，需要工作人员逐个通过螺栓与螺母连接，费时费力，有利于便捷、快速将浆液泵与轴承盒、轴承压盖连接，节省了安装时间，提高了安装效率，提高了工作人员的工作效率。

2、通过设置的拉把，有效避免了当浆液泵需要与外部物件连接时，连接机构上的挡油环长时间使用发生损坏不能便捷更换的问题，保证了浆液泵与外部物件连接效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的图1中法兰盘的侧视平面图；

图3为本实用新型的图1中安装板的侧视平面图；

图4为本实用新型的图1中轴承盒与挡油环的正视连接剖视图；

图5为本实用新型的图1中轴承盒与挡油环的侧视连接剖视图；

图6为本实用新型的图5中a的放大图；

图中：1、法兰盘；2、安装板；3、连接杆；4、轴承压盖；5、轴承盒；6、挡油环；7、固定孔；8、第二孔洞；9、转把；10、第一孔洞；11、第一齿轮；12、从动齿轮；13、第三齿轮；14、第一弹簧；15、固定槽；16、固定块；17、拉把；18、安装槽；19、第二弹簧；20、转轴；21、浆液泵主体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供技术方案：一种石灰石浆液泵的连接结构，包括浆液泵主体(21)、法兰盘(1)、安装机构和拆卸机构，所述法兰盘(1)的一侧设置有轴承压盖(4)，所述法兰盘(1)与轴承压盖(4)的连接处设置有轴承盒(5)，所述轴承压盖(4)的一侧表面贯穿有转轴(20)，所述安装机构位于转轴(20)的一侧表面，所述安装机构包括安装板(2)，所述法兰盘(1)的表面开设有固定孔(7)，所述法兰盘(1)的一侧表面且位于固定孔(7)的一侧开设有第二孔洞(8)，所述安装板(2)的一侧表面固定连接有连接杆(3)，所述连接杆(3)的一端位于固定孔(7)的内部，所述安装板(2)的一侧表面转动连接有第一齿轮(11)，所述安装板(2)的一侧表面处于第一齿轮(11)的一侧转动连接有第三齿轮(13)，所述第三齿轮(13)的一侧表面转动连接有从动齿轮(12)，所述第一齿轮(11)通过从动齿轮(12)与第三齿轮(13)啮合转动，所述法兰盘(1)的表面开设有第一孔洞(10)。

本实施案例，优选的，所述轴承盒(5)的内部设置有挡油环(6)，所述拆卸机构位于轴承盒(5)与挡油环(6)的连接处，所述拆卸机构包括拉把(17)，所述轴承盒(5)与挡油环(6)的连接处设置有第一弹簧(14)，所述挡油环(6)的一侧表面开设有固定槽(15)，所述轴承盒(5)的一侧表面开设有安装槽(18)，所述安装槽(18)的内部设置有固定块(16)，且固定块(16)的一侧位于固定槽(15)的内部，所述固定块(16)的一侧表面与拉把(17)的一侧表面固定连接，所述固定块(16)的一侧表面与安装槽(18)的一侧表面的连接处设置有第二弹簧(19)，有效避免了当浆液泵需要与外部物件连接时，连接机构上的挡油环(6)长时间使用发生损坏不能便捷更换的问题，保证了浆液泵与外部物件连接效果。

本实施案例，优选的，所述第二孔洞(8)的数量设置有六组，且均匀开设于法兰盘(1)的一侧表面，便于在六组第二孔洞(8)的内部安装六组螺母。

本实施案例，优选的，所述第一孔洞(10)的内部安装有螺栓，所述第二孔洞(8)的内部安装有螺母，便于螺栓与螺母相配合使用。

本实施案例，优选的，所述连接杆(3)的数量设置有六组，且六组所述连接杆(3)均固定连接于安装板(2)的一侧表面，便于六组连接杆(3)的一端插入六组固定孔(7)的内部。

本实施案例，优选的，所述第一齿轮(11)的一侧表面且位于第一孔洞(10)的一侧固定连接有转把(9)，且转把(9)的表面设置有防滑纹，便于通过转把(9)转动第一孔洞(10)。

本实施案例，优选的，所述拉把(17)的一侧位于安装槽(18)的内部，且拉把(17)的另一侧位于固定槽(15)的内部，便于拉动拉把(17)的一端。

本实施案例，优选的，所述第二弹簧(19)的数量设置有两组，且两组所述第二弹簧(19)对称固定连接于固定块(16)的一侧表面，便于固定块(16)与安装槽(18)的连接更紧固。

本实用新型的工作原理及使用流程：该装置在使用过程中通过设置的安装板(2)，便于将安装板(2)套接在转轴(20)上，通过设置的固定孔(7)，便于将连接杆(3)与固定孔(7)对齐并保证连接杆(3)的一端插入至固定孔(7)的内部，通过设置的第一孔洞(10)、第二孔洞(8)，便于将用于法兰盘(1)与轴承压盖(4)连接所用的螺母放置于第二孔洞(8)的内部，将用于法兰盘(1)与轴承压盖(4)连接所用的螺栓放置于第一孔洞(10)内部，保证螺栓与螺母接触，通过设置的转把(9)，便于通过转动转把(9)转动第一齿轮(11)，第一齿轮(11)在旋转的过程中即可利用从动齿轮(12)带动第三齿轮(13)进行旋转，从而实现第一孔洞(10)内部螺栓的旋转，而螺栓在旋转过程中即可与螺母实现对法兰盘(1)与轴承压盖(4)的固定连接，通过设置的轴承压盖(4),有效避免了当浆液泵与外部物体连接时，法兰盘(1)的表面设置有多个连接孔洞，需要工作人员逐个通过螺栓与螺母连接，费时费力，有利于便捷、快速将浆液泵与轴承盒(5)、轴承压盖(4)连接，节省了安装时间，提高了安装效率，提高了工作人员的工作效率。在使用过程中通过设置的固定槽(15)，便于固定块(16)借助第二弹簧(19)的弹力从卡入固定槽(15)的内部，从而固定了挡油环(6)与轴承盒(5)的连接，当需要更换挡油环(6)时，向一侧拉动拉把(17)，带动固定块(16)的一侧离开固定槽(15)的内部，这时挡油环(6)处于活动的状态，再通过第一弹簧(14)的弹力从轴承盒(5)的内部自动弹出来，从而拆卸挡油环(6)，通过设置的拉把(17)，有效避免了当浆液泵需要与外部物件连接时，连接机构上的挡油环(6)长时间使用发生损坏不能便捷更换的问题，保证了浆液泵与外部物件连接效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。