一种压缩机储液器托架和一种压缩机的制作方法

本实用新型涉及压缩机领域，尤其涉及一种压缩机储液器托架和一种压缩机。

背景技术：

现有压缩机为降低储液器的配管振动和提高长期使用的可靠性，通常用托架包围储液器，然后将托架焊接在压缩机壳体外，这种固定托架的方式需要在焊接时避开压缩机壳体的定子焊缝，否则容易导致成品不良，这样的固定方式制造精度要求较高。

技术实现要素：

为了克服现有技术的缺点与不足，本实用新型实施例公开了一种压缩机储液器托架，包括夹持架和支撑脚，所述支撑脚设置在所述夹持架的底部并向下延伸；所述支撑脚包括支撑片和支脚片，所述支撑片的上端与所述夹持架固定，下端与所述支脚片固定。

作为本实用新型实施例的进一步改进，设置有多个所述支撑脚，多个所述支撑脚以一圆周轨迹均匀布置。

作为本实用新型实施例的进一步改进，共设置有三个所述支撑脚。

作为本实用新型实施例的进一步改进，所述支撑片下端的宽度由上而下逐渐增大。

作为本实用新型实施例的进一步改进，所述支撑片与所述支脚片的夹角处设置有加强筋。

作为本实用新型实施例的进一步改进，所述夹持架包括具备弹性的第一架体和第二架体，所述第一架体具有第一大圆弧部和第一小圆弧部；所述第二架体具有第二大圆弧部和第二小圆弧部；所述第一大圆弧部与所述第二大圆弧部对应配合，所述第一小圆弧部与所述第二小圆弧部对应配合；所述第一架体与所述第二架体固定。

作为本实用新型实施例的进一步改进，所述第一大圆弧部与所述第一小圆弧部之间设置有第一连接片，所述第二大圆弧部与所述第二小圆弧部之间设置有第二连接片。

作为本实用新型实施例的进一步改进，所述第一连接片与所述第二连接片焊接固定。

作为本实用新型实施例的进一步改进，所述第一架体的两端分别设置有第一前凸片和第一后凸片，所述第二架体的两端分别设置有第二前凸片和第二后凸片，所述第一前凸片与所述第二前凸片固定，所述第一后凸片与所述第二后凸片固定。

本实用新型实施例还公开了一种压缩机，其包括上述的压缩机储液器托架。

本实用新型的一种压缩机储液器托架结构简单，加工方便，组装快捷，无需对压缩机壳体外进行焊接即可实现固定，可以起到稳定的防震效果。

为了更好地理解和实施，下面结合附图详细说明本实用新型。

附图说明

图1是本实用新型实施例托架的示意图。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1，本实用新型实施例公开了一种压缩机储液器托架，其包括夹持架和支撑脚，所述支撑脚设置在所述夹持架的底部并向下延伸；所述支撑脚包括支撑片310和支脚片320，所述支撑片310的上端与所述夹持架固定，下端与所述支脚片320固定。

本实施例中，所述夹持架包括具备弹性的第一架体和第二架体，所述第一架体具有第一大圆弧部110和第一小圆弧部120；所述第二架体具有第二大圆弧部210和第二小圆弧部220；所述第一大圆弧部110与所述第二大圆弧部210对应配合，所述第一小圆弧部120与所述第二小圆弧部220对应配合；所述第一架体与所述第二架体固定。所述第一大圆弧部110与所述第一小圆弧部120之间设置有第一连接片130，所述第二大圆弧部210与所述第二小圆弧部220之间设置有第二连接片230。所述第一连接片130与所述第二连接片230焊接固定。所述第一架体的两端分别设置有第一前凸片140和第一后凸片150，所述第二架体的两端分别设置有第二前凸片240和第二后凸片250，所述第一前凸片140与所述第二前凸片240固定，所述第一后凸片150与所述第二后凸片250固定。

通过这样的设置，将本支架固定在压缩机外，所述第一大圆弧部110和所述第二大圆弧部210对称套设在压缩机壳体外，所述第一小圆弧部120和第二小圆弧部220对称套设在储液器壳体外，然后将所述第一连接片130与所述第二连接片230焊接固定，使得所述第一架体与所述第二架体相互靠近贴合固定，从而将压缩机壳体与储液器壳体连接固定，防止储液器过分抖动，这样的防震结构简单，加工固定方便，不易出错，而且制造精度要求低。

本实施例中，还包括紧固件，所述第一前凸片140和所述第二前凸片240均设置有安装孔，所述紧固件穿过所述第一前凸片140和所述第二前凸片240的安装孔以使所述第一前凸片140与所述第二前凸片240固定。所述第二后凸片250和所述第二后凸片250均设置有安装孔，紧固件穿过所述第二后凸片250和所述第二后凸片250的安装孔以使所述第二后凸片250与所述第二后凸片250固定。所述紧固件可以为螺栓螺母，所述安装孔可以为通孔也可以为螺纹孔，通过紧固件的配合设置，从而将两前凸片相互固定和将两后凸片相互固定，使得所述第一大圆弧部110与所述第二大圆弧部210收窄，并且将所述第一小圆弧部120与所述第二小圆弧部220收窄，以便将本支架固定在压缩机壳体和储液器壳体外。所述第一大圆弧部110与所述第二大圆弧部210包围在压缩机壳体外，所述第一小圆弧部120与所述第二小圆弧部220包围在储液器外。

在一些实施例中，本托架设置有多个所述支撑脚，多个所述支撑脚以一圆周轨迹均匀布置。本实施例中，所述压缩机储液器托架共设置有三个所述支撑脚，三个所述支撑脚以一圆周轨迹均匀布置。所述支脚片320与所述支撑片310相互垂直。所述支撑片310下端的宽度由上而下逐渐增大，这样的设置可以使得所述支撑片310与所述支脚片320之间的连接更加稳固，同时所述支撑片310所承受的压力可以更好地传递至所述支脚片320上。所述支撑片310与所述支脚片320的夹角处设置有加强筋330，这样的设置可以进一步加强所述支撑片310与所述支脚片320之间的稳定性。所述第一大圆弧部110与所述第二大圆弧部210对应结合形成圆圈状的套圈，以便套设在压缩机壳体外，本实施例中三个所述支撑脚以该套圈的圆心为中心布置在套圈的圆周处，所述支脚片320向远离该套圈圆心轴线的方向延伸，所述支脚片320设置有通孔，该通孔用于紧固件插入，以便将支脚片320固定在压缩机的安装底架上。在一些实施例中，所述支脚片320与所述支撑片310之间的夹角也可以大于90°，只要能形成稳定的支撑即可。

本实施例还公开了一种压缩机，其包括上述的压缩机储液器托架。该压缩机可以对储液器进行稳定有效的防震。

本实用新型的一种压缩机储液器托架结构简单，加工方便，组装快捷，无需对压缩机壳体外进行焊接即可实现固定，可以起到稳定的防震效果。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

本实用新型并不局限于上述实施方式，如果对本实用新型的各种改动或变形不脱离本实用新型的精神和范围，倘若这些改动和变形属于本实用新型的权利要求和等同技术范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变形。