一种重力承压式自适应性机械控制器的制作方法

1.本发明涉及自吸泵技术领域，特别涉及一种重力承压式自适应性机械控制器。


背景技术：

2.自吸泵属于泵类机械产品，尤其是能够依靠泵内的少量存水，利用离心叶轮把存在泵内的水与气体混合排出，在叶轮腔内形成负压，利用大气压把低于自吸泵进口的进水池内的水抽上来。
3.现有的自吸泵，包括泵体、叶轮、驱动叶轮转动的电机，泵体内设有离心腔、进水通道、出水通道，叶轮位于离心腔内，进水通道、出水通道均与离心腔连通，泵体内设有储水室、用于将储水室与进水通道连通的水体流道，叶轮转动后储水室内的水体可通过水体流道流向离心腔与空气混合。
4.上述中的现有技术方案存在以下缺陷：当自吸泵将通道内的空气完全排出时，外部水体进入泵体内，此时储水室内的水体或气体（水体穿完毕后空气进入）仍被负压吸取通过水体流道进入离心室，将原本应该作用于外部水体的负压力分走，使自吸泵的对外部水体的传输效率降低。


技术实现要素：

5.针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种重力承压式自适应性机械控制器，能够提高自吸泵的对外部水体的传输效率。
6.本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种重力承压式自适应性机械控制器，包括设置在自吸泵水体流道内的控制水体流量的控制器本体，所述控制器本体包括外壳、自适应浮动体，所述外壳设有绕流腔、进水口、出水口，所述进水口、出水口与绕流腔连通，所述自适应浮动体位于绕流腔内，所述绕流腔的截面积大于自适应浮动体的截面积，所述自适应浮动体能够受通过的水流推动将出水口封闭。
7.通过采用上述技术方案，当自吸泵开始工作时，叶轮空抽甩动空气使泵体内的进水通道压强降低，储水室内的水体通过本控制器的进水口进入绕流腔中，此时主要通过离心后产生的气压差使带动水体流过本控制器，水体对自适应浮动体的推力无法将其推动至出水口，水体由出水口流出通过水体流道进入离心腔，进一步增加离心作用；
8.当自吸泵完成空抽后，外部水体进入离心腔，液体的离心效果远大于气体，储水室与进水管道之间的压强差加大，通过本控制器的水体流速加大，水体冲击自适应浮动体将之沿导向段推向出水口，使自适应浮动体的外壁与出水口的口壁边缘相抵，将出水口封闭，使储水室内的水体无法通过水体流道进入进水通道内，提高自吸泵的对外部水体的传输效率。
9.本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述绕流腔包括与出水口连通的导向段，所述导向段呈圆台状，所述导向段的横截面积朝向出水口渐缩，所述自适应浮动体呈球状。
10.通过采用上述技术方案，当自适应浮动体被水流带动朝向出水口运动，导向段会对自适应浮动体进行导向，使之朝向出水口运动，使之能够准确将出水口封闭。
11.本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述进水口呈十字形。
12.通过采用上述技术方案，进水口呈十字形使进水口不易被自适应浮动体堵塞，使得当自吸泵开始运行时，空抽产生的吸力能够顺利将水体通过本控制器从储水室吸出。
13.本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述外壳包括进口自锁盖，所述进水口所在的绕流腔的腔壁位于进口自锁盖上，所述进口自锁盖与外壳通过卡接的方式固定安装。
14.通过采用上述技术方案，进口自锁盖可拆装，便于人员更换或清理绕流腔中的自适应浮动体。
15.本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述进口自锁盖设有复位凹槽，所述复位凹槽的槽壁为凹弧面，所述自适应浮动体底端于绕流腔的运动范围沿竖直方向的投影落于凹弧面上，所述进水口位于凹弧面的中心位置。
16.通过采用上述技术方案，当自适应浮动体失去水流的推力，下落时会掉落于复位凹槽上，受凹弧面的导向其会运动至与进水口正对的位置，使自适应浮动体能够充分与进水的水流接触。
17.本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述外壳的外壁设有用于与外部泵体卡接的安装卡口。
18.通过采用上述技术方案，安装卡口的设置便于外壳与外部泵体固定安装。
19.本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述外壳设有用于定位外壳在外部泵体上安装位置的抵接定位槽。
20.通过采用上述技术方案，抵接定位槽的槽壁用于与泵体相抵，便于人员将本控制器准确安装在泵体上。
21.本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述自适应浮动体的材料采用塑料。
22.通过采用上述技术方案，塑料的密度较小、弹性较好，易受水流冲击运动到出水口处，塑料具有较好的弹性，受水流冲压可与绕流腔内壁紧密贴合，对出水口封闭效果较佳。
23.综上所述，本发明包括以下至少一种有益技术效果：
24.1、本控制器于自吸泵上的设置，进一步提高了自吸泵的对外部水体的传输效率；
25.2、通过设置导向部，便于自适应浮动体能够准确被水流推向出水口；
26.3、通过设置抵接定位槽，便于人员将本控制器安装到外部泵体上。
附图说明
27.图1为实施例的一种重力承压式自适应性机械控制器的结构示意图；
28.图2为图1的a
‑
a剖视图；
29.图3为实施例于自吸泵安装位置示意图。
30.图中，1、控制器本体；11、外壳；111、绕流腔；112、进水口；113、出水口；114、导向段；12、自适应浮动体；13、自锁盖；14、复位凹槽；15、凹弧面；16、安装卡口；17、抵接定位槽。
具体实施方式
31.以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
32.参照图1和图2，为本发明公开的一种重力承压式自适应性机械控制器，包括设置在自吸泵水体流道内的控制水体流量的控制器本体1，控制器本体1包括外壳11、自适应浮动体12，外壳11的周向侧壁与水体流道的内壁相贴，将水体流道封闭，外壳11设有绕流腔111、进水口112、出水口113，出水口113，进水口112、出水口113与绕流腔111连通，进水口112与自吸泵的储水室连通，出水口113用于与自吸泵的进水通道连通。
33.外壳11的材质采用不锈钢，不锈钢材质不易生锈，使用寿命较长。外壳11包括进口自锁盖13，进水口112位于进口自锁盖13上，进口自锁盖13采用塑料制成，外壳11具有供进口自锁盖13卡接的卡接槽，进口自锁盖13与外壳11通过卡接的方式固定安装，绕流腔111位于进口自锁盖13与出水口113之间。
34.自适应浮动体12呈球状，自适应浮动体12位于绕流腔111内，绕流腔111的截面积大于自适应浮动体12的截面积，自适应浮动体12位于进水口112与出水口113之间，自适应浮动体12能够受通过的水流推动朝向出水口113运动将出水口113封闭，自适应浮动体12的材质采用塑料制成，塑料的密度较小、弹性较好，易受水流冲击运动到出水口113处，塑料具有较好的弹性，受水流冲压可与绕流腔111内壁紧密贴合，对出水口113封闭效果较佳。
35.绕流腔111包括与出水口113连通的导向段114，导向段114呈圆台状，导向段114的横截面积朝向出水口113渐缩，当自适应浮动体12被水流带动朝向出水口113运动，导向段114会对自适应浮动体12进行导向，使之朝向出水口113运动，使之能够准确将出水口113封闭。
36.进水口112呈十字形使进水口112不易被自适应浮动体12堵塞，使得当自吸泵开始运行时，空抽产生的吸力能够顺利将水体通过本控制器从储水室吸出，进口自锁盖13朝向自适应浮动体12的表面设有复位凹槽14，复位凹槽14的槽壁为凹弧面15，自适应浮动体12底端于绕流腔111的运动范围沿竖直方向的投影落于凹弧面15上，进水口112位于凹弧面15的中心位置。当自适应浮动体12失去水流的推力，下落时会掉落于复位凹槽14上，受凹弧面15的导向其会运动至与进水口112正对的位置，使自适应浮动体12能够充分与进水的水流接触。
37.外壳11的外壁设有用于与外部泵体卡接的安装卡口16，安装卡口16沿外壳11的周向间隔设有多个，安装卡口16的设置便于外壳11与外部泵体固定安装。外壳11设有用于定位外壳11在外部泵体上安装位置的抵接定位槽17，抵接定位槽17为阶梯槽，抵接定位槽17的槽壁用于与外部泵体相抵，便于人员将本控制器准确安装在泵体上。
38.本实施例的实施原理为：参照图3，当自吸泵开始工作时，叶轮空抽使泵体内的进水通道压强降低，储水室内的水体通过本控制器的进水口112进入绕流腔111中，此时主要通过离心后产生的气压差使带动水体流过本控制器，水体对自适应浮动体12的推力无法将其推动至出水口113，当自吸泵完成空抽后，外部水体进入离心腔，液体的离心效果远大于气体，储水室与进水管道之间的压强差加大，通过本控制器的水体流速加大，水体冲击自适应浮动体12将之沿导向段114推向出水口113，使自适应浮动体12的外壁与出水口113的口壁边缘相抵，将出水口113封闭，使储水室内的水体无法通过水体流道进入进水通道内，提高自吸泵的对外部水体的传输效率。
39.本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。