一种活塞杆下沉探头检测装置的制作方法

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本实用新型涉及活塞杆下沉检测技术领域，具体是一种活塞杆下沉探头检测装置。


背景技术：

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活塞杆是支持活塞做功的连接部件，大部分应用在油缸、气缸运动执行部件中，是一个运动频繁、技术要求高的运动部件，以液压油缸为例，由：缸筒、活塞杆（油缸杆）、活塞、端盖几部分组成，活塞杆工作运行中，会产生伸缩，检测其伸缩量为更好的监侧装置的运行情况。
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但是，目前市场上的活塞杆下沉探头检测装置，结构复杂连接不便，且为有线连接，传输检测信息，安装不便，且线路较为繁琐，不利于装置使用的便捷性，大多装置没有信息显示装置，不能精准的显示检测信息，达到对信息观看的目的，一般装置的下沉量检测不精准，导致检测信息偏差。因此，本领域技术人员提供了一种活塞杆下沉探头检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

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本实用新型的目的在于提供一种活塞杆下沉探头检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
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为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
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一种活塞杆下沉探头检测装置，包括活塞外杆，所述活塞外杆的下端滑动有活塞内杆，所述活塞内杆的下表面安装有检测探头，所述活塞外杆的下端一侧外表面焊接有挡板，所述活塞外杆的下端另一侧安装有控制构件，所述控制构件的一端设置有控制箱，所述控制箱的一侧外表面上端焊接有第一卡夹，所述第一卡夹的一侧外表面固定有第二卡夹。
[0007]
作为本实用新型再进一步的方案：所述检测探头的上端设置有托板，所述托板的下表面焊接有外滑竿，所述外滑竿的内部下端滑动安装有内滑竿，所述内滑竿的下表面焊接有探板，所述内滑竿的外表面安装有弹簧，所述托板的上表面安装有压力传感器，所述托板的一侧外表面焊接有安装板，所述安装板的内部安装有位移传感器。
[0008]
作为本实用新型再进一步的方案：所述控制箱的前表面下端安装有控制按键，所述控制箱的前表面上端安装有显示屏，所述控制箱的内部下表面安装有电源，所述控制箱的内部位于电源的上方位置处安装有单片机，所述控制箱的内部位于单片机的上方位置处安装有无线传输模块。
[0009]
作为本实用新型再进一步的方案：所述控制箱通过第一卡夹与第二卡夹固定于活塞外杆的外表面下端位置处，所述控制构件的输出端与检测探头的输入端电极连接。
[0010]
作为本实用新型再进一步的方案：所述检测探头通过压力传感器焊接于活塞内杆的下表面位置处，所述弹簧位于外滑竿与内滑竿的外表面位置处，且弹簧位于托板与探板的内侧位置处。
[0011]
作为本实用新型再进一步的方案：所述位移传感器与挡板的位置相对应，且位移传感器探测方向与挡板的下表面相对应。
[0012]
作为本实用新型再进一步的方案：所述电源的输出端电极连接单片机的输入端，所述单片机的输出端电极连接第二卡夹、控制按键与无线传输模块的输入端，所述单片机的输出端电极连接检测探头上电极构件的输入端。
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与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
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1．本实用新型活塞杆下沉探头检测装置，结构简单，设置有检测信息无线传输功能，避免接线的麻烦，且本装置设置有信息显示机构，能实时观看装置的下沉量变化信息，位移传感器运行测量与挡板下表面的位移量，压力传感器运行实时检测检测探头的受压力大小，把检测信息发送到单片机的内部，经过单片机的处理后实时显示到显示屏上，且单片机对信息计算，算出下沉量，并处理得出信息是否超出下沉量，显示到显示屏上，可通过无线传输模块把单片机的运算信息无线发送到远程接收端进行信息观看。
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2．装置为电感应式位移量检测，检测精度大，且检测处设置有缓冲结构，避免抖动影响检测出错，活塞外杆与活塞内杆运行，检测探头下移，通过探板接触受力物，弹簧在托板与探板的内侧收缩，内滑竿在外滑竿的内部滑动，减缓活塞外杆与活塞内杆工作过程的震动。
附图说明
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图1为一种活塞杆下沉探头检测装置的结构示意图；
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图2为一种活塞杆下沉探头检测装置中检测探头的结构示意图；
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图3为一种活塞杆下沉探头检测装置中控制构件的透视图。
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图中：1、活塞外杆；2、活塞内杆；3、检测探头；4、控制构件；5、挡板；6、托板；7、外滑竿；8、内滑竿；9、探板；10、弹簧；11、压力传感器；12、安装板；13、位移传感器；14、控制箱；15、第一卡夹；16、第二卡夹；17、控制按键；18、显示屏；19、电源；20、单片机；21、无线传输模块。
具体实施方式
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请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种活塞杆下沉探头检测装置，包括活塞外杆1，活塞外杆1的下端滑动有活塞内杆2，活塞内杆2的下表面安装有检测探头3，活塞外杆1的下端一侧外表面焊接有挡板5，活塞外杆1的下端另一侧安装有控制构件4，控制构件4的一端设置有控制箱14，控制箱14的一侧外表面上端焊接有第一卡夹15，第一卡夹15的一侧外表面固定有第二卡夹16，控制箱14通过第一卡夹15与第二卡夹16固定于活塞外杆1的外表面下端位置处，控制构件4的输出端与检测探头3的输入端电极连接，首先，把检测探头3焊接到活塞内杆2的下表面，把活塞外杆1的下端一侧焊接挡板5，把控制构件4通过第一卡夹15与第二卡夹16固定到活塞外杆1的外表面下端，然后，通过控制箱14开启装置，活塞外杆1与活塞内杆2运行，检测探头3下移，检测探头3运行测量与挡板5下表面的位移量，把检测信息发送到控制箱14的内部，并显示到控制箱14上，控制箱14的运算信息无线发送到远程接收端进行信息观看。
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在图2中：检测探头3的上端设置有托板6，托板6的下表面焊接有外滑竿7，外滑竿7
的内部下端滑动安装有内滑竿8，内滑竿8的下表面焊接有探板9，内滑竿8的外表面安装有弹簧10，托板6的上表面安装有压力传感器11，托板6的一侧外表面焊接有安装板12，安装板12的内部安装有位移传感器13，检测探头3通过压力传感器11焊接于活塞内杆2的下表面位置处，弹簧10位于外滑竿7与内滑竿8的外表面位置处，且弹簧10位于托板6与探板9的内侧位置处，位移传感器13与挡板5的位置相对应，且位移传感器13探测方向与挡板5的下表面相对应，把检测探头3通过压力传感器11焊接到活塞内杆2的下表面，活塞外杆1与活塞内杆2运行，检测探头3下移，通过探板9接触受力物，弹簧10在托板6与探板9的内侧收缩，内滑竿8在外滑竿7的内部滑动，减缓活塞外杆1与活塞内杆2工作过程的震动，位移传感器13运行测量与挡板5下表面的位移量，压力传感器11运行实时检测检测探头3的受压力大小，把检测信息发送到控制箱14的内部，经过单片机20的处理后实时显示到控制箱14。
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在图3中：控制箱14的前表面下端安装有控制按键17，控制箱14的前表面上端安装有显示屏18，控制箱14的内部下表面安装有电源19，控制箱14的内部位于电源19的上方位置处安装有单片机20，控制箱14的内部位于单片机20的上方位置处安装有无线传输模块21，电源19的输出端电极连接单片机20的输入端，单片机20的输出端电极连接第二卡夹16、控制按键17与无线传输模块21的输入端，单片机20的输出端电极连接检测探头3上电极构件的输入端，按压控制按键17开启装置，电源19对检测探头3进行供电，活塞外杆1与活塞内杆2运行，检测探头3下移，检测探头3运行测量与挡板5下表面的位移量，检测探头3运行实时检测检测探头3的受压力大小，把检测信息发送到单片机20的内部，经过单片机20的处理后实时显示到显示屏18上，且单片机20对信息计算，算出下沉量，并处理得出信息是否超出下沉量，显示到显示屏18上，可通过无线传输模块21把单片机20的运算信息无线发送到远程接收端进行信息观看。
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需要说明的是：压力传感器11（型号为hh8204a25），位移传感器13（型号为kjt-wj12），单片机20（型号为psd311），无线传输模块21（型号为hlk-rm04）。
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本实用新型的工作原理是：首先，把检测探头3通过压力传感器11焊接到活塞内杆2的下表面，把活塞外杆1的下端一侧对应位移传感器13的位置处焊接挡板5，把控制构件4通过第一卡夹15与第二卡夹16固定到活塞外杆1的外表面下端，然后，按压控制按键17开启装置，电源19对检测探头3进行供电，活塞外杆1与活塞内杆2运行，检测探头3下移，通过探板9接触受力物，弹簧10在托板6与探板9的内侧收缩，内滑竿8在外滑竿7的内部滑动，减缓活塞外杆1与活塞内杆2工作过程的震动，位移传感器13运行测量与挡板5下表面的位移量，压力传感器11运行实时检测检测探头3的受压力大小，把检测信息发送到单片机20的内部，经过单片机20的处理后实时显示到显示屏18上，且单片机20对信息计算，算出下沉量，并处理得出信息是否超出下沉量，显示到显示屏18上，可通过无线传输模块21把单片机20的运算信息无线发送到远程接收端进行信息观看。
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以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。