一种便于拆装的液压阀块的制作方法

[0001]
本实用新型涉及液压阀块技术领域，特别涉及一种便于拆装的液压阀块。


背景技术：

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一个完整的液压系统由五个部分组成，即动力元件、执行元件、控制元件、辅助元件(附件)和液压油；液压由于其具有传递动力大、易于传递及配置等特点，在工业、民用行业应用广泛，液压系统的执行元件(液压缸和液压马达)的作用是将液压油的压力能转换为机械能，从而获得需要的直线往复运动或回转运动，液压系统的能源装置(液压泵)的作用是将原动机的机械能转换成液体的压力能。
[0003]
液压系统的元器件分为很多种，液压阀块就是其中的一种，而目前现有的液压阀块在使用时，需要固定在承载平台上，为了方便拆装大多采用螺栓进行连接，这样的连接方式虽然简便，但也存在安装时阀块与承载平台之间产生位移而影响安装的问题。


技术实现要素：

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本实用新型提供了一种便于拆装的液压阀块，以解决现有的安装方式使得阀块与承载平台之间产生位移而影响安装的问题。
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为了达到上述目的，本实用新型的技术方案为：
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一种便于拆装的液压阀块，包括阀块主体和安装座体，所述阀块主体的侧壁上设有连接座体，连接座体上开设有连接孔，安装座体上开设有与连接孔对齐的螺纹孔，连接孔与螺纹孔内连接有螺栓，所述连接座体的底部固定有与连接孔同轴的限位套筒，限位套筒的内径不小于连接孔的内径，所述连接座体上开设有与螺纹孔同轴的限位孔，限位孔的直径不小于限位套筒的外径，限位孔的深度不小于限位套筒的长度。
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本技术方案的技术原理和效果在于：
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在安装时，首先将限位套筒插入限位孔内，后再将螺栓安装在连接孔与螺纹孔内；本方案中限位套筒与限位孔的设置，一方面在安装时，限位套筒起到预定位的作用，使得在安装螺栓过程中，阀块本体与连接座体之间不会出现相对位移，使得安装更加精确，另一方面，阀块在使用过程中，如果出现了螺栓松脱的情况，由于限位套筒与限位孔之间的关系，使得阀块本体不会第一时间脱离连接座体，而在水平方向上具有相对固定的关系，因此对液压阀块的安装使用有一定保障。
[0009]
进一步，所述连接座体设有多个，且均布在阀块主体的四周。
[0010]
有益效果：这样提高阀块主体与安装座体之间的连接稳定性。
[0011]
进一步，所述阀块主体包括两个对称的安装面和两个对称的连接面，连接座体设有多个，且均分布在安装面上。
[0012]
有益效果：由于在某些使用环境中，需要将多个阀块进行集成，以满足多种压力源以及执行机构的要求，因此就需要多个阀块主体之间通过密封件连接在一起，这就需要阀块主体具有不设置连接座体的安装面，以方便多个阀块主体的连接。
[0013]
进一步，所述限位套筒的壁厚为2～5mm。
[0014]
有益效果：这样保证限位套筒的强度。
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进一步，所述限位套筒的长度为10～15mm。
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有益效果：这样限定在保证限位套筒的强度同时，需要结合实际的安装座体厚度进行限定。
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进一步，所述连接座体的底面与阀块主体的底面齐平。
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有益效果：这样设置保证在安装后，连接座体的底面与安装座体的表面更加贴合，提高密封性能。
[0019]
进一步，所述限位套筒的外壁上开设有靠近连接座体底部的卡槽ⅰ，所述限位孔的内壁上开设有靠近连接座体顶面的卡槽ⅱ，所述卡槽ⅰ和卡槽ⅱ内设有密封圈。
[0020]
有益效果：这样设置防止外界液体进入到限位孔中。
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进一步，所述螺栓上套设有挡圈ⅰ。
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有益效果：这样设置提高螺栓与连接孔之间的密封性。
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进一步，所述连接孔的侧壁上还开设有卡槽ⅲ，卡槽ⅲ内设有挡圈ⅱ，挡圈ⅱ套设在螺栓上。
[0024]
有益效果：这样设置能够进一步提高螺栓与连接孔之间的密封性。
附图说明
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图1为本实用新型一种便于拆装的液压阀块实施例1的正向剖视图；
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图2为本实用新型一种便于拆装的液压阀块实施例1的俯视图；
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图3为本实用新型一种便于拆装的液压阀块实施例1安装后的正向剖视图；
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图4为本实用新型一种便于拆装的液压阀块实施例2的俯视图。
具体实施方式
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下面通过具体实施方式进一步详细说明：
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说明书附图中的附图标记包括：阀块主体1、安装座体2、连接座体3、连接孔4、螺纹孔5、限位套筒6、限位孔7、卡槽ⅰ8、卡槽ⅱ9、密封圈10、挡圈ⅰ11、卡槽ⅲ12、挡圈ⅱ13、螺栓14、安装面15、连接面16。
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实施例1基本如附图1和图2所示：
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一种便于拆装的液压阀块，包括阀块主体1和安装座体2，在阀块主体1的侧壁上一体成型有多个连接座体3，其中连接座体3均布在阀块主体1的四周，连接座体3的底面与阀块主体1的底面齐平，在连接座体3上开设有连接孔4，在安装座体2上开设有与连接孔4对齐的螺纹孔5。
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在连接座体3的底部固定有与连接孔4同轴设置的限位套筒6，其中限位套筒6的壁厚为2～5mm，限位套筒6的长度为10～15mm，限位套筒6的内径不小于连接孔4的内径，在连接座体3上开设有与螺纹孔5同轴的限位孔7，其中限位孔7的直径不小于限位套筒6的外径，限位孔7的深度不小于限位套筒6的长度。
[0034]
在限位套筒6的外壁上开设有靠近连接座体3底部的卡槽ⅰ8，在限位孔7的内壁上开设有靠近连接座体3顶面的卡槽ⅱ9，在卡槽ⅰ8和卡槽ⅱ9内设有密封圈10；为了提高螺栓
14的稳定性，在螺栓14上套设有挡圈ⅰ11，另外在连接孔4的侧壁上还开设有卡槽ⅲ12，卡槽ⅲ12内还设有挡圈ⅱ13，挡圈ⅱ13套设在螺栓14上。
[0035]
结合图1和图3所示，在安装时，首先将密封圈10固定在卡槽ⅰ8处，将挡圈ⅱ13固定在卡槽ⅲ12内，再将限位套筒6插入限位孔7内，使得密封圈10超出部分固定在卡槽ⅱ9内，后再将套有挡圈ⅰ11的螺栓14安装在连接孔4与螺纹孔5内。
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实施例2基本如附图4所示：
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与实施例1的区别在于：阀块主体1包括两个对称的安装面15和两个对称的连接面16，其中多个连接座体3均分布在安装面15上，即连接面16上未设置连接座体3，由于在某些使用环境中，需要将多个阀块进行集成，以满足多种压力源以及执行机构的要求，因此就需要多个阀块主体1之间通过密封件连接在一起，这就需要阀块主体1具有不设置连接座体3的安装面15，以方便多个阀块主体1的连接。
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以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。