一种落地雾化风扇车架的制作方法

1.本实用新型涉及空气调节设备配件技术领域，具体涉及一种落地雾化风扇车架。


背景技术：

2.落地雾化风扇是由雾化系统、风扇和供水系统三部分组成，雾化系统将供水系统供给的水转化成水雾，风扇把水雾吹散在空气中，水雾在空气中蒸发，吸收空气中的热量，使周围的空气达到湿润、清凉的效果。
3.目前市场上较多的落地雾化风扇设计中没有自带行走装置，需要其他工具如手推车等以实现其移动，在这个过程中，需要将落地雾化风扇抬上抬下，工人劳动强度大，而且容易使得落地雾化风扇发生磕碰而损坏。而且市场上较多的落地雾化风扇基本上是将供水系统、雾化系统与风扇简单地结合，在对于落地雾化风扇车架的设计上也过于简单随意，通常直接将滚轮直接设置在水箱上以形成车架，这样的车架设计会受到水箱的约束，依然不是特别方便落地雾化风扇的移动。直接将滚轮设置在水箱上，也会造成在移动时水箱受到的冲击力增大，存在损坏水箱的隐患。
4.更进一步地，直接设计在落地雾化风扇上的车架，在落地雾化风扇静止放置时需要固定好车轮，避免落地雾化风扇自身移动，而且在一些特定空间车轮不一定能够保证有效的稳定，使得落地雾化风扇整体稳定性得不到保障。指这样的设计中，一旦车架出现故障，落地雾化风扇便难以实现移动，而且维修和更换困难，进而严重影响了落地雾化风扇的销售和推广使用。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种落地雾化风扇车架，结构简单，操作简便，可以与落地雾化风扇分开使用，能够适用于不同的落地雾化风扇，适用性更广，而且稳定性好，能够有效保障落地雾化风扇的稳定性能。
6.为了解决上述问题，本实用新型按以下技术方案予以实现的：
7.本实用新型提供的一种落地雾化风扇车架，包括：
8.底座，所述底座包括底板，所述底板相对的两端上分别设置有翼板，所述翼板与所述底板之间呈阶梯状连接，所述翼板的板面高度高于所述底板的板面高度，所述底座呈船形，所述底座的一端设置为弧形的弧形端，另一端设置为平直的尾端；
9.若干滚轮，所述滚轮可转动地连接在所述底座上；
10.防护架，所述防护架连接设置在所述底座上。
11.进一步地，所述底板上设置有加固板，所述加固板的两端分别抵接所述底板两侧的所述翼板。
12.进一步地，所述防护架包括l型弯管和半圆形弯管，所述l型弯管包括第一l型弯管和第二l型弯管，所述第一l型弯管的一端与所述半圆形弯管的一端连接，另一端连接在所述底座上，所述第二l型弯管的一端与所述半圆形弯管的另一端连接，另一端连接在所述底
座上。
13.进一步地，还包括若干护管支架，所述护管支架的一端连接在所述防护架上，另一端连接在所述底座上。
14.进一步地，所述l型弯管的折弯处设置为弧形结构。
15.进一步地，所述滚轮包括第一滚轮和第二滚轮，所述第一滚轮的直径小于所述第二滚轮的直径。
16.进一步地，所述第一滚轮设置为万向滚轮。
17.进一步地，所述底座上设置有主轴，所述主轴的两端分别转动连接有所述第二滚轮，且连接在所述主轴两端上的所述第二滚轮同轴联动。
18.进一步地，所述底座上设置有若干水箱缓冲垫。
19.进一步地，所述底座上设置有水箱固定板。
20.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
21.本实用新型的一种落地雾化风扇车架，通过设计一个独立的车架，用于实现落地雾化风扇的移动，该车架包括底座，底座包括底板，底板的两端设置有翼板，且翼板与底板之间呈阶梯状连接，这样的结构使得底座整体强度更高，能够保证落地雾化风扇放置平稳。在底座上还设置有防护架，有效增强落地雾化风扇车架立体效果并对落地雾化风扇水箱进行有效防护，避免落地雾化风扇水箱碰坏而影响落地雾化风扇产品正常使用。而且，将底座设置成船形结构，与落地雾化风扇的水箱配合成独特且整体性强的造型，富有设计美感。
附图说明
22.下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明，其中：
23.图1是本实用新型所述落地雾化风扇放置在车架的结构示意图；
24.图2是本实用新型所述一种落地雾化风扇车架的结构示意图；
25.图3是本实用新型所述底座的结构示意图；
26.图中：
27.100
‑
底座；110
‑
底板；120
‑
翼板；130
‑
加固板；140
‑
主轴；150
‑
主轴支架；160
‑
弯管固定柱；200
‑
防护架；210
‑
l型弯管；220
‑
半圆形弯管；300
‑
滚轮；310
‑
第一滚轮；320
‑
第二滚轮；400
‑
落地雾化风扇；410
‑
水箱；500
‑
护管支架；600
‑
水箱固定板；700
‑
水箱缓冲垫；800
‑
固定件。
具体实施方式
28.为了能够更清楚地理解本申请的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本申请进行详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请，所描述的实施方式仅仅是本申请一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本申请中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本申请保护的范围。
29.需要说明的是，如无特殊说明，当某一特征被称为“固定”、“连接”在另一个特征，它可以直接固定、连接在另一个特征上，也可以间接地固定、连接在另一个特征上。此外，本
实用新型中所使用的上、下、左、右等描述仅仅是相对于附图中本实用新型各组成部分的相互位置关系来说的。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本申请。
30.如图1
‑
3所示，一种落地雾化风扇车架，包括底座100，底座100包括底板110，底板110相对的两端上分别设置有翼板120，翼板120与底板110之间呈阶梯状连接，翼板120的板面高度高于底板110的板面高度。底座100整体呈船形，底座100的一端设置为弧形的弧形端，另一端设置为平直的尾端，与落地雾化风扇400的水箱410配合成独特且整体性强的造型，富有设计美感。
31.底板110上设置有加固板130，在本实施例中，加固板130贴焊在底板110上，加固板130的两端分别抵接底板110两侧的翼板120，加固板130相当于起到加强筋的作用，能够提高底座100的整体强度，提高车架的承载力。更优地，底座100上还设置有水箱固定板600和若干水箱缓冲垫700，水箱固定板600用于辅助水箱410固定，防止水箱410在底座100上发生滑移。水箱缓冲垫700能够有效减缓水箱410与底座100之间的冲击力，避免水箱410受到过大的冲击而造成水箱410的损坏。水箱缓冲垫700还能够增加水箱410底部与底座100之间的摩擦力，也能够起到防止水箱410在底座100上发生滑移的作用。水箱固定板600与水箱缓冲垫700协同作用，用于支撑并固定水箱410的安装位置，使该落地雾化风扇车架与水箱410配合构成有机整体。
32.底座100上可转动连接有若干滚轮300，滚轮300包括第一滚轮310和第二滚轮320，第一滚轮310设置在底座100的弧形端，第二滚轮320设置在底座100的尾端。在本实施例中，底座100的尾端上设置有用于连接第二滚轮320的主轴140，通过主轴140将左右两个第二滚轮320连接在一起，同轴联动，使得第二滚轮320逾越障碍物的能力更强，能够有效提高第二滚轮320转动的稳定性，从而提高车架移动过程的稳定性。底座100的尾端上还设置有主轴支架150，主轴140设置在主轴支架150上，主轴支架150能够有效保护主轴140，避免主轴140收到外力撞击损坏从而影响第二滚轮320的转动。
33.更优地，第一滚轮310的直径小于第二滚轮320的直径，一大一小的滚轮300设计，使得在车架进行移动遇到障碍物时，可以采用直径较大的第二滚轮320在前，直径较小的第一滚轮310在后的前进状态，从而让车架逾越障碍物更加轻松，使得车架移动更顺畅，减少障碍物对车架移动的影响。此外，在本实施例中，第一滚轮310设置为万向滚轮300，能够方便、灵活地实现风扇的转向，进一步保障风扇移动过程的顺畅。
34.底座100上还连接设置有防护架200，通过设置防护架200，能够有效对落地雾化风扇400的水箱410进行保护，能够避免水箱410从车架上滑落，还能够在移动过程中避免水箱410受到磕碰而影响落地雾化风扇400的正常使用。防护架200包括l型弯管210和半圆形弯管220，l型弯管210的折弯处设置为弧形结构，采用弧形结构过渡，使得整体线条圆滑，避免放置落地雾化风扇400时与水箱410发生磕碰。l型弯管210包括第一l型弯管和第二l型弯管，第一l型弯管的一端与半圆形弯管220的一端连接，另一端连接在底座100上，第二l型弯管的一端与半圆形弯管220的另一端连接，另一端连接在底座100上。其中，l型弯管210与半圆形弯管220之间通过固定件800固定连接，且半圆形弯管220对应设置在船形底座100的弧形端的一侧，l型弯管210连接在底座100的尾端。
35.更优地，还包括若干护管支架500，护管支架500的一端连接在防护架200上，另一端通过固定件800固定连接在底座100上，通过护管支架500将防护架200和底座100进行进一步地的连接固定，有效提高防护架200的整体强度和稳定性。在底座100尾端的侧翼上固定设置有弯管固定柱160，l型弯管210套设在弯管固定柱160外部，再通过固定件800将l型弯管210与弯管固定柱160固定，从而实现l型弯管210与底座100的固定，提高l型弯管210的固定强度。固定件800可以采用螺栓螺钉卡扣等常见的固定件800，在本实施例中，所采用的固定件800为碟形螺栓，操作简单，也方便取用和更换，还能够方便人工手动拆装。
36.以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例，应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型构思在现有技术基础上通过逻辑分析、推理或者根据有限的实验可以得到的技术方案，均应该在由本权利要求书所确定的保护范围之中。