一种便于维护的污水处理回转风机的制作方法

本实用新型涉及回转风机技术领域，具体为一种便于维护的污水处理回转风机。

背景技术：

污水处理风机也称污水处理鼓风机是指环保水处理生物接触氧化法工艺中微生物所需的氧气通过污水处理风机曝气供给。其特点是在池内设置填料，池底曝气对污水进行充氧，并使池体内污水处于流动状态，以保证污水同浸没在污水中的填料充分接触，避免生物接触氧化池中存在污水与填料接触不均的缺陷,我们称具有这种作用的鼓风机为污水处理风机。

现有的污水处理回转风机，油液不能进行循环造成大量油液的浪费，且设置的系统对集油箱内的油液不能进行检测容易导致抽油泵进行空转，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的污水处理回转风机基础上进行技术创新。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种便于维护的污水处理回转风机，以解决上述背景技术中提出现有的污水处理回转风机，油液不能进行循环造成大量油液的浪费，且设置的系统对集油箱内的油液不能进行检测容易导致抽油泵进行空转，不能很好的满足人们的使用需求问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于维护的污水处理回转风机，包括滴油壳和抽油泵，所述滴油壳上的内部设置有浮球开关，且滴油壳上的一方设置有抽油管，所述滴油壳上的一侧设置有进气口，且进气口上的内部安装有进气滤网，所述进气口上的另一方设置有回转风机，且回转风机上的另一方设置有控制器，所述回转风机上的另一侧设置有连风管，且连风管上的内部设置有滤油板，所述滤油板上的一侧设置有集油管，且滤油板上的另一侧设置有气箱，所述气箱上的内表面开设有集油道，且气箱上的另一方设置有下油管，所述下油管上的另一方连接有油料滤箱，且油料滤箱上的内部设置有过滤板，所述油料滤箱上的另一方连接有集油箱，且集油箱上的底面设置有压力传感器，所述抽油泵位于压力传感器上的一侧。

优选的，所述进气滤网为镂空网状结构，所述进气口的横截面呈倒梯形结构。

优选的，所述滴油壳与浮球开关之间为螺纹连接，且滴油壳与回转风机之间构成连通结构。

优选的，所述回转风机通过连风管与气箱之间构成连通结构，且集油管与连风管之间构成连通结构，所述滤油板为镂空网状结构。

优选的，所述集油道贯穿于气箱的内表面，且气箱通过下油管和油料滤箱与集油箱之间构成连通结构，并且过滤板关于油料滤箱的内部呈多层结构，所述过滤板为镂空网状结构，且过滤板的镂空孔洞从而上到下依次缩小。

优选的，所述滴油壳通过抽油管和抽油泵与集油箱之间构成连通结构，且抽油管与气箱之间为焊接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型设置有进气滤网，通过设置的进气滤网可以对外界的气体进行有效过滤，避免气体当中的灰尘杂质进入进气口，通过上宽下窄的进气口可以在不增加进气口大小的同时增加进气面积，从而达到高效进气的目的；通过设置浮球开关可以对滴油壳内部的油料多少进行自动控制，避免人工操作的情况，提高了自动化；

2、本实用新型设置有气箱，通过设置的气箱可以对出气当中的油液进行有效阻隔收集，避免油液排除外界的情况，通过设置的滤油板可以初步对连风管内部的油液进行阻隔，从而让油液在重力的作用下通过集油管滴入气箱的底部；通过设置的集油道可以让气箱内壁的油液更加方便的从内壁流入气箱底部，通过设置的油料滤箱可以让油液在进入集油箱之前对其进行有效过滤，从而提高油液的质量，通过依次缩小的过滤板可以对油液进行分层过滤，这样提高对油液过滤的质量；

3、本实用新型设置有抽油泵，通过设置的抽油泵可以让集油箱内壁的油液从新进入滴油壳内部，从而达到一个有效的循环，这样的油液循环让装置维护起来更加方便，且经济效率更高。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型下油管、油料滤箱和过滤板结构示意图；

图3为本实用新型气箱和集油道立体结构示意图；

图4为本实用新型图1中a处局部放大结构示意图；

图5为本实用新型控制器、压力传感器和抽油泵工作流程示意图。

图中：1、滴油壳；2、浮球开关；3、抽油管；4、进气口；5、进气滤网；6、回转风机；7、控制器；8、连风管；9、滤油板；10、集油管；11、气箱；12、集油道；13、下油管；14、油料滤箱；15、过滤板；16、集油箱；17、压力传感器；18、抽油泵。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种便于维护的污水处理回转风机，包括滴油壳1和抽油泵18，滴油壳1上的内部设置有浮球开关2，且滴油壳1上的一方设置有抽油管3，滴油壳1上的一侧设置有进气口4，且进气口4上的内部安装有进气滤网5，进气滤网5为镂空网状结构，进气口4的横截面呈倒梯形结构，新型设置有进气滤网5，通过设置的进气滤网5可以对外界的气体进行有效过滤，避免气体当中的灰尘杂质进入进气口4，通过上宽下窄的进气口4可以在不增加进气口4大小的同时增加进气面积，从而达到高效进气的目的；

进气口4上的另一方设置有回转风机6，且回转风机6上的另一方设置有控制器7，滴油壳1与浮球开关2之间为螺纹连接，且滴油壳1与回转风机6之间构成连通结构，通过设置浮球开关2可以对滴油壳1内部的油料多少进行自动控制，避免人工操作的情况，提高了自动化；

回转风机6上的另一侧设置有连风管8，且连风管8上的内部设置有滤油板9，滤油板9上的一侧设置有集油管10，且滤油板9上的另一侧设置有气箱11，回转风机6通过连风管8与气箱11之间构成连通结构，且集油管10与连风管8之间构成连通结构，滤油板9为镂空网状结构，新型设置有气箱11，通过设置的气箱11可以对出气当中的油液进行有效阻隔收集，避免油液排除外界的情况，通过设置的滤油板9可以初步对连风管8内部的油液进行阻隔，从而让油液在重力的作用下通过集油管10滴入气箱11的底部；

气箱11上的内表面开设有集油道12，且气箱11上的另一方设置有下油管13，下油管13上的另一方连接有油料滤箱14，且油料滤箱14上的内部设置有过滤板15，油料滤箱14上的另一方连接有集油箱16，且集油箱16上的底面设置有压力传感器17，集油道12贯穿于气箱11的内表面，且气箱11通过下油管13和油料滤箱14与集油箱16之间构成连通结构，并且过滤板15关于油料滤箱14的内部呈多层结构，同时过滤板15为镂空网状结构，再者过滤板15的镂空孔洞从而上到下依次缩小，通过设置的集油道12可以让气箱11内壁的油液更加方便的从内壁流入气箱11底部，通过设置的油料滤箱14可以让油液在进入集油箱16之前对其进行有效过滤，从而提高油液的质量，通过依次缩小的过滤板15可以对油液进行分层过滤，这样提高对油液过滤的质量；

抽油泵18位于压力传感器17上的一侧，滴油壳1通过抽油管3和抽油泵18与集油箱16之间构成连通结构，且抽油管3与气箱11之间为焊接，新型设置有抽油泵18，通过设置的抽油泵18可以让集油箱16内壁的油液从新进入滴油壳1内部，从而达到一个有效的循环，这样的油液循环让装置维护起来更加方便，且经济效率更高。

该污水处理回转风机的有益效果：通过设置的进气滤网5可以对外界的气体进行有效过滤，避免气体当中的灰尘杂质进入进气口4，通过上宽下窄的进气口4可以在不增加进气口4大小的同时增加进气面积，从而达到高效进气的目的；通过设置浮球开关2可以对滴油壳1内部的油料多少进行自动控制，避免人工操作的情况，提高了自动化；通过设置的气箱11可以对出气当中的油液进行有效阻隔收集，避免油液排除外界的情况，通过设置的滤油板9可以初步对连风管8内部的油液进行阻隔，从而让油液在重力的作用下通过集油管10滴入气箱11的底部；通过设置的集油道12可以让气箱11内壁的油液更加方便的从内壁流入气箱11底部，通过设置的油料滤箱14可以让油液在进入集油箱16之前对其进行有效过滤，从而提高油液的质量，通过依次缩小的过滤板15可以对油液进行分层过滤，这样提高对油液过滤的质量；通过设置的抽油泵18可以让集油箱16内壁的油液从新进入滴油壳1内部，从而达到一个有效的循环，这样的油液循环让装置维护起来更加方便，且经济效率更高。

该污水处理回转风机的工作原理：首先，通过皮带让电机带动回转风机6进行转动，在转动过程中与回转风机6连通的滴油壳1内部的油液会滴入其中进入润滑，转动的回转风机6带动外界的空气通过连通的进气口4进入进气滤网5进行过滤，过滤完毕的空气通过与回转风机6连通的连风管8进入气箱11当中，此时的气体当中会含有油液，油液在通过连风管8时被安装在其内部的滤油板9进行第一步的过滤，如此在油液在重力作用下通过与连风管8连通的集油管10滴入气箱11底部，剩下的油液一部分会附着在气箱11内部，此时与气箱11内壁固定连接的集油道12对附着的油液起到良好的疏导作用，最终油液会在重力作用下汇聚气箱11底部，接着气箱11底部的油液通过连通的下油管13进入油料滤箱14内，此时安装在油料滤箱14内部的过滤板15对油液进行有效过滤，过滤完毕的油液最终下沉到集油箱16内部，当滴油壳1内部油液不足时，其内部设置的浮球开关2会进行闭合对抽油泵18进行通电，集油箱16内部的油液通过抽油管3与滴油壳1进行连通，如此油液进入滴油壳1内部，对其进行补充，当集油箱16内部的油液不足时压力传感器17会产生一个信号，该信号通过导线传递到控制器7，控制器7接收到该信号后，会产生一个指令，该指令通过导线传递给抽油泵18，需要说明的是该指令的权限大于浮球开关2对抽油泵18产生的启动指令，如此抽油泵18停止工作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。