电磁隔膜计量泵的制作方法

本申请涉及计量泵技术领域，更具体地说，涉及一种电磁隔膜计量泵。

背景技术：

目前在电磁隔膜计量泵行业，传统的冲程长度采用固定值，动盘复位弹簧采用圆柱螺旋压缩弹簧，由于此弹簧弹性系数为恒值，为了保证动盘复位时拥有较大的加速度，必须加大弹簧的预压缩量，从而使得电磁铁在吸合动盘时需克服较大的弹力。

因此，如何解决现有电磁隔膜计量泵的电磁铁在吸合动盘时需要克服较大弹力而造成耗能大的问题，是本领域技术人员所要解决的关键技术问题。

技术实现要素：

为至少在一定程度上克服相关技术中存在的问题，本申请的目的在于提供一种电磁隔膜计量泵，其能够解决现有电磁隔膜计量泵的电磁铁在吸合动盘时需要克服较大弹力而造成耗能大的问题。

本申请提供了一种电磁隔膜计量泵，包括有箱体、设置在所述箱体端部的隔膜、设置在所述箱体内的推杆、套设在所述推杆外的电磁铁和动盘，所述电磁铁与所述箱体固定连接，所述推杆的第一端与所述隔膜相连接，所述动盘靠近所述推杆的第二端设置，所述动盘与所述电磁铁之间留有间隙，且所述电磁铁能够吸合所述动盘、以使所述动盘带动所述推杆推动所述隔膜，还包括有用于带动推杆回复到初始位置的膜片弹簧，所述膜片弹簧位于所述箱体内，所述膜片弹簧的第一端与所述推杆的第二端固定连接，且所述膜片弹簧的第二端与所述箱体固定连接。

优选地，所述推杆包括有与所述隔膜固定连接的第一部分和与所述膜片弹簧固定连接的第二部分，所述第一部分的外径大于所述第二部分的外径，所述动盘套设在所述第二部分外，且所述动盘的第一端能够抵在所述第一部分的第二端。

优选地，所述动盘与所述第一部分之间设置有第一调整垫，所述第一调整垫套设在所述第二部分外，且所述第一调整垫的外径与所述第一部分的外径相同。

优选地，所述动盘与所述膜片弹簧之间设置有第二调整垫，所述第二调整垫套设在所述第二部分外，且所述第二调整垫的外径大于所述动盘的内径。

优选地，所述膜片弹簧与所述推杆的第二端通过螺丝固定连接。

优选地，所述第一调整垫的宽度为0.2mm或0.25mm或0.5mm。

优选地，所述第二调整垫的宽度为0.2mm或0.25mm或0.5mm。

优选地，还包括有与所述箱体端部固定连接的泵头，所述泵头与所述隔膜之间留有储液仓，所述泵头上设置有与所述储液仓相连通的进液通道和出液通道，且所述进液通道和所述出液通道内分别设置有进液阀和出液阀。

优选地，所述推杆与所述隔膜通过螺纹连接。

优选地，所述第一部分和所述第二部分为一体式结构。

本申请提供的技术方案可以包括以下有益效果：

本申请提供了一种电磁隔膜计量泵，包括有箱体、设置在箱体端部的隔膜、推杆、电磁铁和动盘，推杆设置在箱体内，推杆的第一端与隔膜相连接，电磁铁套设在推杆外，并且电磁铁与箱体固定连接，推杆能够沿电磁铁的轴向往复移动，动盘套设在推杆外并能够带动推杆往复移动，其中，动盘与电磁铁之间留有间隙，留出动盘移动的空间。本电磁隔膜计量泵还包括有膜片弹簧，膜片弹簧设置在箱体内，并且膜片弹簧的第一端与推杆的第二端固定连接，膜片弹簧的第二端与箱体固定连接，当电磁铁通电时，动盘带动推杆推动膜片，推杆随着膜片移动、膜片弹簧发生形变；当电磁铁断电时，电磁铁的吸力消失，膜片弹簧恢复形变，带动推杆回复到初始位置。利用膜片弹簧的变弹性系数特性，在动盘初始位置时弹性系数较小，动盘吸合后膜片弹簧变形，弹性系数变大，从而电磁铁在吸合的过程中只需要克服较小的力，同时在动盘复位时拥有较大的加速度，达到节能的作用。如此设置，解决了现有电磁隔膜计量泵的电磁铁在吸合动盘时需要克服较大弹力而造成耗能大的问题。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本申请。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本申请的实施例，并与说明书一起用于解释本申请的原理。

图1是根据一些示例性实施例示出的本电磁隔膜计量泵的结构图。

图中：

1、箱体；2、螺栓；3、膜片弹簧；4、动盘；5、第一调整垫；6、电磁铁；7、推杆；8、隔膜；9、泵头；10、储液仓。

具体实施方式

这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本申请相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本申请的一些方面相一致的装置的例子。

参考图1，本具体实施方式提供了一种电磁隔膜计量泵，包括有箱体1、设置在箱体1端部的隔膜8、推杆7、电磁铁6和动盘4，推杆7设置在箱体1内，推杆7的第一端与隔膜8相连接，电磁铁6套设在推杆7外，并且电磁铁6与箱体1固定连接，推杆7能够沿电磁铁6的轴向往复移动，动盘4套设在推杆7外并能够带动推杆7往复移动，其中，动盘4与电磁铁6之间留有间隙，留出动盘4移动的空间。动盘4为金属材质，电磁铁6通电时，能够吸合动盘4，使动盘4靠近电磁铁6，从而带动推杆7推动隔膜8。

本电磁隔膜计量泵还包括有膜片弹簧3，膜片弹簧3设置在箱体1内，并且膜片弹簧3的第一端与推杆7的第二端固定连接，膜片弹簧3的第二端与箱体1固定连接，当电磁铁6通电时，动盘4带动推杆7推动膜片，推杆7随着膜片移动、膜片弹簧3发生形变；当电磁铁6断电时，电磁铁6的吸力消失，膜片弹簧3恢复形变，带动推杆7回复到初始位置。利用膜片弹簧3的变弹性系数特性，在动盘4初始位置时弹性系数较小，动盘4吸合后膜片弹簧3变形，弹性系数变大，从而电磁铁6在吸合的过程中只需要克服较小的力，同时在动盘4复位时拥有较大的加速度，达到节能的作用。

如此设置，解决了现有电磁隔膜计量泵的电磁铁6在吸合动盘4时需要克服较大弹力而造成耗能大的问题。

本实施例中，推杆7包括有第一部分和第二部分，第一部分的第一端与隔膜8固定连接，第二部分的第二端与膜片弹簧3固定连接，具体可以通过螺栓2连接，动盘4套设在第二部分外，并且第一部分的外径大于第二部分的外径，动盘4的第一端能够抵在第一部分的第二端、以推动推杆7移动。即动盘4的内径小于第一部分的外径。这样设置，电磁铁6在吸合动盘4时，动盘4便于推动推杆7移动。

这里，第一部分和第二部分为一体式结构，以减少连接结构，提高结构的稳固性。

在一种优选地方案中，动盘4与推杆7的第一部分之间设置有第一调整垫5，第一调整垫5套设在第二部分外，并且第一调整垫5的外径与第一部分的外径相同，以使动盘4在推动第一调整垫5时，能够推动推杆7移动。在动盘4和推杆7的第一部分之间添加第一调整垫5，加大了动盘4与电磁铁6之间的间隙，从而提高了推杆7的冲程长度，并且由于第一调整垫5的体积较小，在制作时能够保证第一调整垫5的精度，第一调整垫5设置动盘4与第一部分之间，弥补了推杆7等零部件加工时所造成的的误差，提高了产品的一致性精度。

进一步地，在动盘4和膜片弹簧3之间设置有第二调整垫，第二调整垫套设在推杆7的第二部分外，并且第二调整垫的外径大于动盘4的内径，这样，能够提高膜片弹簧3的疲劳寿命，并且进一步地弥补了零部件加工所造成的误差。

需要说明的是，动盘4和推杆7的第一部分之间可以设置有多个第一调整垫5，以便于调节推杆7的冲程长度。动盘4与膜片弹簧3之间也可以设置有多个第二调整垫，以根据需要调节膜片弹簧3的预应力。

其中，第一调整垫5和第二调整垫的宽度均可以为0.2mm，或者0.25mm，或者0.5mm。当需要将冲程长度增加1mm时，可以在动盘4和推杆7的第一部分之间设置五个宽度为0.2mm的第一调整垫5，也可以设置四个宽度为0.25,mm的第一调整垫5，也可以设置两个宽度为0.5mm的第一调整垫5。当需要将冲程长度增加1.05mm时，可以在动盘4和推杆7的第一部分之间设置四个宽度为0.2mm的第一调整垫5和一个宽度为0.25mm的第一调整垫5，这样冲程长度可以达到0.05mm的精度。

本实施例中，本电磁隔膜计量泵还包括有泵头9，泵头9与箱体1端部固定连接，并且泵头9与隔膜8之间留有储液仓10，泵头9上设置有进液通道和出液通道，进液通道和出液通道均与储液仓10相连通，并且进液通道和出液通道内分别设置有进液阀和出液阀。当电磁铁6通电后产生磁场，吸合动盘4，动盘4带动推杆7推动隔膜8向前移动，挤压储液仓10内的液体，使储液仓10内的压力上升，从而使出液通道内的出液阀打开，液体从出液通道流出；当电磁铁6断电后，电磁场消失，膜片弹簧3恢复形变，推杆7带动隔膜8向后移动，储液仓10内的压力迅速下降，进液通道内的进液阀打开，液体流入到储液仓10内。

这里，隔膜8与推杆7通过螺纹连接。

本电磁隔膜计量泵的主要优点是利用膜片弹簧3的变弹性系数特性，在动盘4初始位置时弹性系数较小，动盘4吸合后膜片弹簧3变形，弹性系数变大，从而电磁铁6在吸合的过程中只需克服较小的力，同时在动盘4复位时拥有较大的加速度，达到节能的作用；通过调整垫的不同组合可以方便地控制计量泵冲程长度，弥补了零部件加工所造成的误差，提高了产品的一致性精度。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

可以理解的是，上述各实施例中相同或相似部分可以相互参考，在一些实施例中未详细说明的内容可以参见其他实施例中相同或相似的内容。

尽管上面已经示出和描述了本申请的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本申请的限制，本领域的普通技术人员在本申请的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。