手动泵的制作方法

本实用新型关于一种手动泵。

背景技术：

手动泵是通过人工施力输送药液或者为液体加压的设备，其不需要电力驱动，使用方便安全，目前的手动泵，例如市面上的喷壶、农药壶等，一般只能承受0至0.4mpa的压力，对于高于其承受压力的工作场景，例如树木注射、药物喷洒等，则无法应用。并且目前的手动泵摇杆的摇动范围固定，无法进行调节，而不同操作人员的臂展不同，也使得一些操作人员进行摇杆时操作很不方便。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种手动泵，能够承受高压并且摇杆的摇动范围可调节，适用于多种应用场景。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种手动泵，包括泵体、活塞构件、关节轴承和摇杆构件；所述泵体具有泵腔并设有进液口和出液口，所述进液口和出液口连通所述泵腔，所述活塞构件部分伸入所述泵腔并可在所述泵腔内做直线往复运动，所述活塞构件包括活塞和活塞杆，所述活塞连接所述活塞杆的一端，所述活塞杆的另一端设有向内延伸的盲孔，所述盲孔设有内螺纹，所述关节轴承包括杆端和球端，所述杆端具有外螺纹，所述杆端的外螺纹与所述盲孔的内螺纹匹配螺接；其中，所述杆端还螺接有至少一个螺母，以在所述杆端的外螺纹与所述盲孔的内螺纹螺接时固定所述杆端伸入所述盲孔的程度，所述摇杆构件可转动地连接所述球端。

在一实施例中，所述泵体的侧壁上凸设有耳板，所述摇杆构件包括连杆、摇杆和连接块，所述连接块依次设有第一安装位、第二安装位和第三安装位；所述连杆的一端可转动地连接所述耳板，另一端可转动地连接所述第二安装位，所述球端可转动地连接所述第一安装位，所述摇杆固定连接所述第三安装位。

在一实施例中，所述泵体包括泵壳和底座，所述泵腔设于所述泵壳内，所述底座连接在所述泵壳的底部；所述底座包括底板，所述底板中心处开设有圆孔，所述活塞杆穿过所述圆孔伸入所述泵腔，所述活塞杆和底板之间由上至下依次设有法兰轴承、油封以及挡圈。

在一实施例中，所述底板呈矩形，其四个顶角分别设有螺孔并通过螺钉固定连接所述泵壳的底部，所述底板的上表面开设有嵌槽，所述嵌槽内安装有密封圈，以密封所述底板与所述泵壳之间的安装缝隙。

在一实施例中，在所述泵壳相对的两个侧壁上分别设有管路并连通所述泵腔，两个螺堵分别螺接在所述管路的管口处。

在一实施例中，所述泵壳的侧壁上设有多个可连接螺钉的安装孔。

在一实施例中，所述泵壳与所述耳板一体成型。

在一实施例中，所述进液口和出液口分别连接一个直通单向阀。

在一实施例中，所述关节轴承的所述杆端螺接有两个所述螺母。

在一实施例中，所述泵体和活塞构件均为不锈钢材质制成。

本实用新型的优点在于：

本实用新型的目的在于提供一种手动泵，能够承受高压并且摇杆构件的摇动范围可调节，适用于多种应用场景。进一步地，手动泵结构紧凑，非常适合携带或背负。

附图说明

图1是本实用新型一种手动泵的主要结构示意图；

图2是本实用新型一种手动泵的简易结构示意图；

图3是本实用新型一种手动泵的剖面结构示意图；

图4是本实用新型一种手动泵的分解结构示意图；

图5是本实用新型调节摇杆构件摇动范围的使用状态示意图。

具体实施方式

参阅附图1至4，其示例性示出了本实用新型提供的一种手动泵的主要结构。该手动泵包括泵体1、活塞构件2、关节轴承3和摇杆构件4。泵体1和活塞构件2可以为不锈钢材质制成，以此提高手动泵承受高压的能力。本实施例中泵体1和活塞构件2均为304不锈钢材质。本实用新型提供的手动泵可以用于树木注射、喷雾、打药等技术，但不以此为限。

泵体1具有泵腔11并设有进液口和出液口。进液口和出液口连通泵腔11。活塞构件2部分伸入泵腔11并可在泵腔11内做直线往复运动。活塞构件2包括活塞21和活塞杆22。活塞21连接活塞杆22的一端，活塞21上套设有两个o型圈24。活塞杆22的另一端设有向内延伸的盲孔23。盲孔23设有内螺纹。关节轴承3包括杆端31和球端32，杆端31具有外螺纹(图中未示出)，杆端31的外螺纹与盲孔23的内螺纹匹配螺接。其中，杆端31还螺接有至少一个螺母33，以在杆端31的外螺纹与盲孔23的内螺纹螺接时固定杆端31伸入盲孔23的程度，摇杆构件4可转动地连接球端32。据此，操作人员可根据自己操作习惯，并通过调整杆端31伸入盲孔23的程度，以调整摇杆42的摇动范围。

具体地，泵体1包括泵壳12和底座13，泵腔11设于泵壳12内，底座13连接在泵壳12的底部。泵壳12的侧壁上凸设有耳板14，耳板14与泵壳12一体成型。在泵壳12相对的两个侧壁上分别设有管路15并连通泵腔11，两个螺堵16分别螺接在管路15的管口处。在泵壳12的侧壁上还可以设有多个可连接螺钉5的安装孔(图中未示出)。如此可以方便地通过螺钉5将手动泵安装在药罐、打药设备的外侧。进液口和出液口设在泵壳12上并靠近泵壳12的顶部，在进液口和出液口上分别连接一个直通单向阀17。其中，泵腔11内可用介质包括：水、油液、农药、植物保养液、酸碱性溶液等。

摇杆构件4包括连杆41、摇杆42和连接块43。连接块43依次设有第一安装位44、第二安装位45和第三安装位46。连杆41的一端可转动地连接耳板14，另一端可转动地连接第二安装位45；球端32可转动地连接第一安装位44；摇杆42固定连接第三安装位46。具体地，连杆41的一端通过螺钉5可转动地连接耳板14，另一端通过螺钉5可转动地连接第二安装位45；球端32通过螺钉5可转动地连接第一安装位44；摇杆42通过螺钉5固定连接第三安装位46。并且螺钉5上均可套设有垫片51。

底座13包括底板131，底板131中心处开设有圆孔132，活塞杆22穿过圆孔132伸入泵腔11。活塞杆22和底板131之间由上至下依次设有法兰轴承133、油封134以及挡圈135。本实施例中，底板131呈矩形，其四个顶角分别设有螺孔并通过螺钉5固定连接泵壳12的底部，该螺钉5上也可以套设有垫片51。底板131的上表面开设有嵌槽136，嵌槽136内安装有密封圈137，以密封底板131与泵壳12之间的安装缝隙。

可选的，在关节轴承3的杆端31螺接有两个螺母33。通过旋转活塞杆22以调整杆端31伸入盲孔23的程度，在调整好关节轴承3的杆端31伸入活塞杆22盲孔23的程度后，依次旋转两个螺母33，使其中一个螺母33抵接活塞杆22的端部，进而固定杆端31伸入盲孔23的程度，使另一螺母33抵接该螺母33，进而根据双螺母33锁紧原理防止螺母33脱落，同时也进一步地固定杆端31伸入盲孔23的程度。参阅附图5，通过调整杆端31伸入盲孔23的程度，即可调整摇杆42的摇动范围，以适应不同操作者的操作习惯。

综上，本实用新型提供的手动泵，能够承受高压并且摇杆构件的摇动范围可调节，适用于多种应用场景。再者，其结构紧凑，非常适合携带或背负。

以上所述是本实用新型的较佳实施例及其所运用的技术原理，对于本领域的技术人员来说，在不背离本实用新型的精神和范围的情况下，任何基于本实用新型技术方案基础上的等效变换、简单替换等显而易见的改变，均属于本实用新型保护范围之内。