一种立式水泵测试装置的制作方法

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1.本实用新型涉及水泵测试技术领域，特别涉及一种立式水泵测试装置。


背景技术：
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2.在水泵出厂前，通常需要对水泵的各项性能进行测试，而现有的水泵测试装置通常结构复杂，且测试装置与水泵连接繁琐，对位困难，从而测试效率较低。
3.公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。


技术实现要素：
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4.本实用新型的目的在于提供一种立式水泵测试装置，从而克服上述现有技术中的缺陷。
5.为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：
6.一种立式水泵测试装置，包括自动测试台、进水口油缸、出水口油缸、进水组件和出水组件，所述自动测试台设置有u形凹槽，所述u形凹槽上设置有升降移动台，所述进水口油缸、出水口油缸分别设置在u形凹槽内壁两侧，所述进水组件、出水组件均设置在自动测试台的外侧，所述进水组件包括进水主管和进水支管，所述进水支管连接进水口油缸和进水主管，所述进水支管上还设置有进水口电动蝶阀，所述出水组件包括出水主管和出水支管，所述出水支管连接出水口油缸和出水主管，所述出水支管上还设置有流量计和出水口电动球阀，所述进水主管和出水主管均位于自动测试台以下位置。
7.所述进水支管、出水支管上还分别设置有支撑柱。
8.所述升降移动台通过伺服电机驱动。
9.所述进水支管上还设置有补水口开关阀。
10.所述进水支管与进水口油缸之间、出水支管与出水口油缸之间均采用可拆卸式连接。
11.采用本实用新型的技术方案一方面具有以下有益效果：
12.本实用新型通过在u形凹槽上设置有升降移动台，通过升降移动台的位置变化来对水泵的进出水口进行对位，对位操作方便；测试时，将进水主管、出水主管至于液面以下，设备整体上更简洁美观，其中支撑柱的设置可保证整体设备稳定；本实用新型结构简单、对位方便，可提高测试效率。
附图说明：
13.图1为本实用新型的一种立式水泵测试装置的示意图；
14.附图标记：1
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自动测试台、11
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u形凹槽、12
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升降移动台、2
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进水口油缸、3
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出水口油缸、4
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进水组件、41
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进水主管、42
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进水支管、43
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进水口电动蝶阀、44
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补水口开关阀、5
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出水组件、51
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出水主管、52
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出水支管、53
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流量计、54
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出水口电动球阀、6
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支撑柱。
具体实施方式：
15.下面对本实用实用新型的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。
16.除非另有其它明确表示，否则在整个说明书和权利要求书中，术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分，而并未排除其它元件或其它组成部分。
17.如图1所示，一种立式水泵测试装置，包括自动测试台1、进水口油缸2、出水口油缸3、进水组件4和出水组件5，所述自动测试台1设置有u形凹槽11，所述u形凹槽11上设置有升降移动台12，所述进水口油缸2、出水口油缸3分别设置在u形凹槽11内壁两侧，所述进水组件4、出水组件5均设置在自动测试台1的外侧，所述进水组件4包括进水主管41和进水支管42，所述进水支管41连接进水口油缸2和进水主管41，所述进水支管42上还设置有进水口电动蝶阀43，所述出水组件5包括出水主管51和出水支管52，所述出水支管52连接出水口油缸3和出水主管51，所述出水支管52上还设置有流量计53和出水口电动球阀54，所述进水主管41和出水主管51均位于自动测试台1以下位置。
18.所述进水支管42、出水支管52上还分别设置有支撑柱6。
19.所述升降移动台12通过伺服电机驱动。
20.所述进水支管42上还设置有补水口开关阀44。
21.所述进水支管42与进水口油缸2之间、出水支管52与出水口油缸3之间均采用可拆卸式连接。
22.实施时，将待测试水泵放置到升降移动台12上，通过伺服电机驱动升级移动台12，将升降移动台12上下、左右、前后的位置调节好以便进水口油缸2、出水口油缸3与水泵进水口和出水口对位连接，对位连接之后，将进水组件4和出水组件5从自动测试台1侧面与进水口油缸2、出水口油缸3进行连接，并将进水主管41、出水主管42置入液面以下，进水口电动蝶阀43、出水口电动球阀54打开，通过进水口油缸2、出水口油缸3将水吸进水泵再排出，在此过程中自动测试台1对水泵的各项性能进行测试，流量计53测试水泵的流量，在测试过程中还会关闭进水口电动蝶阀43、补水口开关阀44，测试水泵的压力性能等数据，在进水口电动蝶阀43关闭的过程中若管路中水压不足，可通过打开补水口开关阀44进行适当补水测试。
23.本实用新型通过在u形凹槽11上设置有升降移动台12，通过升降移动台12的位置变化来对水泵的进出水口进行对位，对位操作方便；测试时，将进水主管41、出水主管42至于液面以下，设备整体上更简洁美观，其中支撑柱6的设置可保证整体设备稳定；本实用新型结构简单、对位方便，可提高测试效率。
24.前述对本实用新型的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本实用新型限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本实用新型的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本实用新型的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本实用新型的范围意在由权利要求书及其等同形
式所限定。