一种空压机的制作方法

本申请涉及机械动力设备技术领域，尤其是涉及一种空压机。

背景技术：

空压机是一种用于气体压缩的专用设备。空压机是气源装置中的主体，它是将原动机的机械能转换成气体的压力能的装置，是压缩空气的气压发生装置。

授权公告号为cn205243773u的中国实用新型专利公开了一种新型空压机，包括气缸、气泵和电机，所述的电机通过皮带与气泵连接，所述的气泵、电机均安装在气缸上，所述的气缸上铰接有至少两个支架，所述的支架分别置于皮带的两侧，所述支架远离铰接的一端安装有支撑辊，所述的支撑辊两端均与支架连接，所述的气缸上设有用于固定支架的卡接结构，通过支撑辊对气缸支撑，保证了空压机的稳定性，解决了转动杆容易损坏的问题。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：压缩主机直接向储气罐内充压缩空气时，压缩空气温度较高，不宜马上排出，但是储气罐内容积有限，储气罐吸收了压缩空气中的一部分热量，导致气罐表面温度上升，易烫伤使用者，存在安全隐患。

技术实现要素：

为了对储气罐内的压缩空气进行冷却，避免储气罐烫伤使用者，提高安全系数，本申请提供一种空压机。

本申请提供的一种空压机采用如下的技术方案：

一种空压机，包括储气罐以及设置在储气罐上方的压缩装置，所述压缩装置通过安装座与储气罐相连，压缩装置包括压缩主机和电机，所述压缩主机设有进气口，所述储气罐的一端设有排气口，所述储气罐包括内壳、设在内壳外的外壳、设在内壳和外壳之间的翅片、固定在内壳两端的内封头以及可拆卸布置在外壳两端的外封头，所述内封头和内壳围合形成内腔，所述进气口和排气口均与内腔连通，所述外封头、外壳、内封头和内壳之间围合形成外腔，所述外壳的顶端和底端分别设有连通外腔的进水口和排水口。

通过采用上述技术方案，空压机运作时，内壳的温度沿翅片传导至外壳，翅片先对内壳进行散热，同时冷却水从外壳顶端的进水口进入外腔内并从外壳底端的排水口排出，冷却水进一步对内壳、外壳和翅片进行冷却，使储气罐降温，避免储气罐烫伤使用者，降低安全隐患。

优选的，所述进水口设有进水压力表。

通过采用上述技术方案，进水压力表用于显示从进水孔进入外腔内的冷却水的压强，使用者可根据进水压力表显示的数值对冷却水的水流大小进行适当的调节。

优选的，所述进水口设有流量控制阀，所述流量控制阀和进水压力表沿进水口的进水方向依次设置。

通过采用上述技术方案，当进水口的外接水源不能控制水流的大小时，水流的大小可通过流量控制阀进行控制。

优选的，所述进水口设有滤清器，所述滤清器位于流量控制阀和进水压力表之间。

通过采用上述技术方案，滤清器用于将从进水口进入的冷取水进行过滤，减少冷却水中的杂质，减轻水垢的生成，从而延长储气罐的使用寿命，降低维修保养费用。

优选的，所述滤清器包括前壳体、后壳体和水滤芯，所述前壳体与后壳体螺纹连接，所述水滤芯设在前壳体和后壳体内部。

通过采用上述技术方案，水滤芯在滤清器中起到对冷却水过滤的作用，水滤芯使用一定时间后需进行更换，以保证滤清器正常的过滤功能，此时将前壳体与后壳体分离，将旧的水滤芯取出并将新的水滤芯装入，然后重新将前壳体与后壳体螺纹连接形成密封即可，方便快捷。

优选的，所述外壳的两端设有嵌接部，所述外封头与外壳配合的一端设有嵌接槽，所述嵌接部伸入嵌接槽内，所述外封头设有法兰，所述法兰通过螺接件与外壳连接。

通过采用上述技术方案，当空压机长期使用后，可将螺接件取出，然后将外封头从外壳上拆下，对外壳内壁、内壳外壁以及翅片上的水垢进行清理，并对外壳、内壳和翅片进行保养，延长储气罐的使用寿命。

优选的，所述外封头和外壳之间设有密封垫，所述密封垫与外封头和外壳抵接的两个面上均设有凸筋。

通过采用上述技术方案，密封垫可保证外封头与外壳之间的密封性，防止冷却水从配合处泄漏，凸筋可进一步加强密封垫的密封效果。

优选的，所述法兰的外径与外壳的外径相等，所述外壳与法兰抵接的端面上设有倒角。

通过采用上述技术方案，将法兰从外壳上取下时，可以将抵接杆等工具的一端抵靠在法兰上，通过敲击抵接杆的另一端，将外壳的嵌接部从法兰的嵌接槽中脱离，从而拆取法兰更省力的目的。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.空压机运作时，内壳的温度沿翅片传导至外壳，翅片先对内壳进行散热，同时冷却水从外壳顶端的进水口进入外腔内并从外壳底端的排水口排出，冷却水进一步对内壳、外壳和翅片进行冷却，使储气罐降温，避免储气罐烫伤使用者，降低安全隐患；

2.外封头可拆卸布置，当空压机长期使用后，可将外封头从外壳上拆下，然后对外壳内壁、内壳外壁以及翅片上的水垢进行清理，并对外壳、内壳和翅片进行保养，延长储气罐的使用寿命。

附图说明

图1是本申请实施例空压机整体的结构示意图；

图2是本申请实施例空压机的局部爆炸图；

图3是本申请实施例中储气罐的结构示意图；

图4是图3中a部的放大图。

附图标记说明：1、储气罐；11、内壳；111、进气口；112、排气口；113、气管113；12、外壳；121、进水口；122、排水口；123、进水压力表；124、流量控制阀；125、滤清器；1251、前壳体；1252、后壳体；1253、水滤芯；126、嵌接部；127、倒角；13、翅片；14、内封头；15、外封头；151、嵌接槽；152、法兰；1521、螺接件；153、密封垫；1531、凸筋；2、压缩装置；21、压缩主机；22、电机；23、安装座；3、滑轮；4、把手。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种空压机。参照图1，空压机包括储气罐1以及设置在储气罐1上方的压缩装置2。压缩装置2通过安装座23与储气罐1相连，压缩装置2包括压缩主机21和电机22。压缩主机21设有进气口111，进气口111处设有空滤器。储气罐1为两端面呈弧形的柱状体，储气罐1的一端设有排气口112。本实施例中，进气口111和排气口112均设有两个。压缩装置2用于将外界的空气沿进气口111压入储气罐1内，储气罐1用于压缩空气的储存，打开排气口112位置的阀门，压缩气体即可被排出并被加以使用。为了便于空压机的移动，储气罐1底端设有两组滑轮3，储气罐一端的顶部设有把手4。

参照图2，储气罐1包括内壳11、外壳12、翅片13、内封头14以及外封头15。内壳11和外壳12均呈圆筒状，外壳12设在内壳11外部。翅片13设置内壳11和外壳12之间，翅片13的一端与内壳11固定连接，翅片13的另一端与外壳12固定连接。内壳11、外壳12和翅片13一体浇筑成型。内封头14焊接固定在内壳11的两端，内封头14和内壳11围合形成用于储放空气的内腔。外封头15以可拆卸的方式布置在外壳12的两端，外封头15、外壳12、内封头14和内壳11之间围合形成用于容纳冷却循环水的外腔。进气口111用过压缩主机21后连接有气管113，气管113穿过外壳12和内壳11伸入内腔中，排气口112穿过外封头15和内封头14伸入内腔中。外壳12的顶端设有进水口121，外壳12的底端设有排水口122，进水口121和排水口122与外腔连通。

空压机运作时，启动压缩装置2，同时将进水口121外接持续供水的水源，压缩装置2将外界的空气沿进气口111压入内壳11进行储存，空气在压缩时产生一定的热量，储气罐1的内壳11吸收压缩空气中的一部分热量，导致内壳11的温度上升，此时内壳11的温度沿翅片13传导至外壳12，翅片13先对内壳11进行散热，同时冷却水从外壳12顶端的进水口121进入外腔内并从外壳12底端的排水口122排出，冷却水进一步对内壳11、外壳12和翅片13进行冷却，使储气罐1降温，避免储气罐1烫伤使用者，降低安全隐患。

参照图2，进水口121设有进水压力表123。进水压力表123用于显示从进水孔进入外腔内的冷却水的压强，使用者可根据进水压力表123显示的数值对冷却水的水流大小进行适当的调节。

进水口121设有流量控制阀124，流量控制阀124和进水压力表123沿进水口121的进水方向依次设置。流量控制阀124采用球阀，使用者可以通过控制球阀把手的转动来控制水流的大小。当进水口121的外接水源不能控制水流的大小时，水流的大小可通过流量控制阀124进行控制。

进水口121设有滤清器125，滤清器125位于流量控制阀124和进水压力表123之间。滤清器125用于将从进水口121进入的冷取水进行过滤，减少冷却水中的杂质，减轻水垢的生成，从而延长储气罐1的使用寿命，降低维修保养费用。

滤清器125包括前壳体1251、后壳体1252和水滤芯1253。前壳体1251与后壳体1252螺纹连接，水滤芯1253设在前壳体1251和后壳体1252内部。水滤芯1253在滤清器125中起到对冷却水过滤的作用，水滤芯1253使用一定时间后需进行更换，以保证滤清器125正常的过滤功能，此时将前壳体1251与后壳体1252分离，将旧的水滤芯1253取出并将新的水滤芯1253装入，然后重新将前壳体1251与后壳体1252螺纹连接形成密封即可，方便快捷。

参照图3，外壳12的两端设有嵌接部126，嵌接部126的内径与外壳12的内径相等且嵌接部126的外径小于外壳12的外径，嵌接部126和外壳12为一体结构。

参照图4，下外封头15与外壳12配合的一端设有嵌接槽151，嵌接槽151与嵌接部126的形状大小相对应。外封头15设有法兰152，法兰152的外径与外壳12的外径相等，法兰152上设有螺接件1521，螺接件1521采用内六角沉头螺栓。外封头15通过螺接件1521与外壳12连接，本实施例中，螺接件1521等间隔设有六个。

安装时先将外壳12的嵌接部126插入外封头15的嵌接槽151内，然后将法兰152抵接在外壳12上，然后通过螺接件1521将外封头15锁紧在外壳12上。当空压机长期使用后，可将螺接件1521取出，然后将外封头15从外壳12上拆下，对外壳12内壁、内壳11外壁以及翅片13上的水垢进行清理，并对外壳12、内壳11和翅片13进行保养，延长储气罐1的使用寿命。

外壳12与法兰152抵接的端面上设有倒角127。外壳12和法兰152之间形成一条缝隙，将法兰152从外壳12上取下时，可以将抵接杆等工具的一端抵靠在法兰152上，通过敲击抵接杆的另一端，将外壳12的嵌接部126从法兰152的嵌接槽151中脱离，从而拆取法兰152更省力的目的。

参照图4，外封头15和外壳12之间设有密封垫153，密封垫153采用非石棉材料制成，密封垫153与外封头15和外壳12抵接的两个面上均设有凸筋1531，凸筋1531与密封垫153为一体结构，密封垫153可保证外封头15与外壳12之间的密封性，防止冷却水从配合处泄漏，凸筋1531可进一步加强密封垫153的密封效果。

本申请实施例一种空压机的实施原理为：空压机运作时，启动压缩装置2，同时将进水口121外接持续供水的水源，压缩装置2将外界的空气沿进气口111压入内壳11进行储存，空气在压缩时产生一定的热量，储气罐1的内壳11先吸收压缩空气中的一部分热量，导致内壳11的温度上升，此时内壳11的温度沿翅片13传导至外壳12，翅片13先对内壳11进行散热，同时冷却水从外壳12顶端的进水口121进入外腔内，流量控制阀124可调节冷却水的水流大小，滤清器125对冷却水过滤，进水压力表123可显示冷却水的压强，冷却水进入内腔后，进一步对内壳11、外壳12和翅片13进行冷却，并从外壳12底端的排水口122排出，使储气罐1降温，避免储气罐1烫伤使用者，降低安全隐患。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。