一种顶丝加锁套传动耐强腐蚀外装式机械密封的制作方法

文档序号:25185442发布日期:2021-05-28 10:39阅读:54来源:国知局
一种顶丝加锁套传动耐强腐蚀外装式机械密封的制作方法

本实用新型涉及机械密封设备技术领域,尤其涉及一种顶丝加锁套传动耐强腐蚀外装式机械密封。



背景技术:

目前,化工泵广泛应用于工业、城市给水、排水等行业,输送清水或物理及化工性质的清水,运送效率高,可以有效的提高供水效率,耐腐蚀机械密封化工泵,具有良好的耐腐蚀功能,能够有效提高装置的耐腐蚀性能,使其能够用于输送腐蚀性的药剂等,随着科技的发展,耐腐蚀机械密封化工泵有了很大程度的发展,其种类和数量也正在与日俱增,目前市场上现有的强腐蚀化工泵的机械密封,化工泵的轴套通常采用碳化硅材质,要求固定在轴套上的机械密封不能采用传统顶丝直接与轴套接触,避免顶丝将轴套顶碎,所以通常采用聚四氟乙烯材质的机械密封。

一般化工泵机械密封采用聚四氟乙烯作为机械密封的结构件,可以承受强腐蚀性,但这种机械密封性能不稳定,泄漏量偏大,远不及金属材质结构件的机械密封稳定。一般的金属结构的机械密封采用顶丝传动,由于泵体采用碳化硅材质,过大的点部受力将导致碳化硅碎裂,所以实际当中极少使用。

因此需要一种可以解决上述问题的一种顶丝加锁套传动耐强腐蚀外装式机械密封。



技术实现要素:

针对上述问题,本实用新型的目的是提供一种顶丝加锁套传动耐强腐蚀外装式机械密封,本实用新型采用小弹簧加不锈钢传动套的结构代替了目前化工泵机械密封现有的聚四氟乙烯波纹管结构,具有更好的物理性能,同时结构巧妙,避免了介质和金属件接触腐蚀,本实用新型在动环与泵轴之间设置有动环o型圈,在传动套与动环之间安装有动环辅助o型圈,动环辅助o型圈的直径小于动环o型圈,动环o型圈起主要密封作用,动环辅助o型圈进行辅助,起到找正和辅助密封的效果。

7.本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是:一种顶丝加锁套传动耐强腐蚀外装式机械密封,包括:传动套、动环、静环与泵轴,其特征在于:所述动环与静环在泵轴上均为同轴镜像对称的两个,所述静环设置在动环的一侧,所述静环的左端面与所述动环的右端面相互紧贴,所述动环与泵轴之间设置有动环o型圈,所述动环与泵轴之间通过动环o型圈相互密封,所述传动套设置在所述动环的一侧,所述传动套在泵轴上同轴镜像对称,在其中传动套的一侧与动环之间设置有弹簧,弹簧的一端固定连接在所述传动套右端面上,弹簧的另一端固定连接在所述动环的左端面上,在传动套的另一侧与动环之间设置有传动销,传动套与动环之间通过传动销相互连接。

进一步,所述传动套与动环之间安装有动环辅助o型圈,所述传动套与动环之间通过动环辅助o型圈相互密封。

进一步,所述动环辅助o型圈的直径小于动环o型圈。

进一步,所述传动套与泵轴之间安装有锁套,锁套设置有两个,其中一个锁套与传动套之间通过顶丝相互固定。

进一步,所述静环的两侧分别固定连接有密封垫。

进一步,所述动环外套设有不锈钢护套。

本实用新型的优点在于:本实用新型提供了一种顶丝加锁套传动耐强腐蚀外装式机械密封,本实用新型采用小弹簧加不锈钢传动套的结构代替了目前化工泵机械密封现有的聚四氟乙烯波纹管结构,具有更好的物理性能,同时结构巧妙,避免了介质和金属件接触腐蚀。传动方面采用顶丝配合锁套的传动,满足了传动需求,同时保护了碳化硅轴套。本实用新型在动环与泵轴之间设置有动环o型圈,在传动套与动环之间安装有动环辅助o型圈,动环辅助o型圈的直径小于动环o型圈,动环o型圈起主要密封作用,动环辅助o型圈进行辅助,起到找正和辅助密封的效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图。

其中:

1、锁套;2、传动套;3、弹簧;

4、动环;5、静环;6、密封垫;

7、动环o型圈;8、动环辅助o型圈;9、传动销;

10、顶丝;11、泵轴

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1:

图1为本实用新型的结构示意图,如图1所示的一种顶丝10加锁套1传动耐强腐蚀外装式机械密封,包括:传动套2、动环4、静环5与泵轴11,其特征在于:所述动环4与静环5在泵轴11上均为同轴镜像对称的两个,所述静环5设置在动环4的一侧,所述静环5的左端面与所述动环4的右端面相互紧贴,所述动环4与泵轴11之间设置有动环o型圈7,所述动环4与泵轴11之间通过动环o型圈7相互密封,所述传动套2设置在所述动环4的一侧,所述传动套2在泵轴11上同轴镜像对称,在其中传动套2的一侧与动环4之间设置有弹簧3,弹簧3的一端固定连接在所述传动套2右端面上,弹簧3的另一端固定连接在所述动环4的左端面上,在传动套2的另一侧与动环4之间设置有传动销9,传动套2与动环4之间通过传动销9相互连接,所述传动套2与动环4之间安装有动环辅助o型圈8,所述传动套2与动环4之间通过动环辅助o型圈8相互密封,所述动环辅助o型圈8的直径小于动环o型圈7,所述传动套2与泵轴11之间安装有锁套1,锁套1设置有两个,其中一个锁套1与传动套2之间通过顶丝10相互固定,所述静环5的两侧分别固定连接有密封垫6,所述动环4外套设有不锈钢护套。

本实用新型提供了一种顶丝加锁套传动耐强腐蚀外装式机械密封,本实用新型采用小弹簧加不锈钢传动套的结构代替了目前化工泵机械密封现有的聚四氟乙烯波纹管结构,具有更好的物理性能,同时结构巧妙,避免了介质和金属件接触腐蚀,接触部分材质为碳化硅和氟橡胶。传动方面采用顶丝配合锁套的传动,满足了传动需求,同时保护了碳化硅轴套。本实用新型在动环与泵轴之间设置有动环o型圈,在传动套与动环之间安装有动环辅助o型圈,动环辅助o型圈的直径小于动环o型圈,动环o型圈起主要密封作用,动环辅助o型圈进行辅助,起到找正和辅助密封的效果。动环外圆有不锈钢护套,由于是外装式动环外露,对动环起到保护作用。

最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

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