一种电机用风叶的制作方法

1.本实用新型涉及电机配件技术领域，特别是一种电机用风叶。


背景技术：

2.众所周知，电机在工作的过程当中会产生大量的热量，若没有及时进行散热就会影响电机的正常工作甚至烧坏电机。有鉴于此，为了提高散热能力，电机的设计师们在现代的电机中加入了很多散热结构，例如电机风叶就是一种很重要的散热结构，其安装在电机的输出轴上，并利用电机输出轴的转动从而带动电机风叶的转动形成风路达到为电机内部的部件进行散热的目的。现有的风叶都是采用冲压机一体冲压成型，若是单片叶片发生了损坏，就只能将风叶整个更换掉，无法对损坏的叶片进行单独更换，维修成本较高。


技术实现要素：

3.为解决上述问题，本实用新型的目的是提供一种电机用风叶，使每个叶片可单独进行更换。
4.本实用新型实施例中采用以下方案实现：提供一种电机用风叶, 包括叶盘、叶片，所述叶盘上环形阵列开设有散热通槽，所述叶盘上位于每个所述散热通槽逆时针方向的一侧均开设有叶片安装槽，所述叶片安装槽内均布有定位柱，所述定位柱内开设有螺钉孔；所述叶片固定在底座上，所述底座上开设有对应数量的定位孔，所述底座安装在所述叶片安装槽内，所述定位柱穿入所述定位孔中；所述底座上套有固定套，所述固定套上与所述螺钉孔对应的位置上开设有通孔，所述叶片穿出所述固定套，所述通孔上穿设有螺钉，所述螺钉穿入所述螺钉孔中。
5.本实用新型一实施例中，所述固定套内的截面形状和面积与所述底座的截面形状和面积相同。
6.本实用新型的有益效果：本实用新型提供一种电机用风叶，叶片与叶盘分体式设计，在某个叶片发生损坏时，可以将损坏的叶片单独拆下，并进行更换，不需更换整个风叶；大大降低了维修的成本。
附图说明
7.图1是一种电机用风叶的结构示意图。
8.图2是一种电机用风叶的侧视图。
9.图3是一种电机用风叶的叶片、底座、固定套的分立示意图。
10.图4是一种电机用风叶a
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a向的剖面示意级及部分分立示意图。
具体实施方式
11.下面结合附图对本实用新型做进一步说明。
12.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种电机用风叶，包括叶盘1、叶片3，所述叶盘1
上环形阵列开设有散热通槽4，增加散热效果，所述叶盘1上位于每个所述散热通槽4逆时针方向的一侧均开设有叶片安装槽2，所述叶片安装槽2内均布有定位柱8，所述定位柱8内开设有螺钉孔；所述叶片3固定在底座上，所述底座6上开设有对应数量的定位孔61，所述底座6安装在所述叶片安装槽2内，所述定位柱8穿入所述定位孔61中；所述底座6上套有固定套7，所述固定套7上与所述螺钉孔对应的位置上开设有通孔，所述叶片3穿出所述固定套7，所述通孔上穿设有螺钉5，所述螺钉5穿入所述螺钉孔中；将叶片3固定在叶盘1上，叶盘1被电机带动时，叶片3能够跟着转动，产生空气流动，增加散热效果。
13.请参阅图1、图4，本实用新型一实施例中，所述固定套7内的截面形状和面积与所述底座6的截面形状和面积相同；所述固定套7的平面形状和面积与所述叶片安装槽2的形状和面积相同；将底座6刚好包裹住，避免空隙的产生，以避免转动时产生晃动，造成偏振。
14.本实用新型具有以下工作原理：
15.当叶片3发生损坏时，将损坏叶片3对应处的螺钉旋出，将固定套7从叶片安装槽2中取出，然后将底座6整个取下（叶片3与底座6固定在一起）；之后将新的完后的叶片3和固定座上的定位孔61对准定位柱8，将底座6装入叶片安装槽2中，然后再将固定套7套上，叶片3从固定套7的中部穿出，再将螺钉旋入定位柱8的螺钉孔中；进而完成了损坏叶片3的更换。
16.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，不能理解为对本申请的限制，凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本实用新型的涵盖范围。