一种液压油缸用注油装置的制作方法

1.本实用新型涉及液压油缸领域，特别涉及一种液压油缸用注油装置。


背景技术：

2.液压缸是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动的液压执行元件。它结构简单、工作可靠，用它来实现往复运动时，可免去减速装置，并且没有传动间隙，运动平稳，因此在各种机械的液压系统中得到广泛应用。
3.活塞式液压缸按液压力的作用情况有单作用式和双作用式，双作用液压缸活塞两个方向的运动则通过两腔交替进油，靠液压力的作用来完成，但因为长时间高压力下进行运转，容易使液压缸接头的位置出现松动，液压缸结构连接不够紧密，出现漏油现象，使用者难以发现，导致液压缸运动不稳定，使工作效率降低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种液压油缸用注油装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种液压油缸用注油装置，包括缸头和缸底，其特征在于，所述缸头和缸底的一侧均开设有进出油口，所述进出油口的内壁开设有内螺纹，所述进出油口的一端开设有连接孔，所述连接孔的内腔滑动穿插连接有防漏管，所述防漏管的一端固定连接有螺纹管，所述螺纹管与进出油口螺纹连接，所述螺纹管的一端固定连接有固定管，所述固定管的一侧开设有固定槽，所述固定槽的内腔中固定连接有橡胶套，所述固定管的一端固定连接有金属管，所述金属管的外壁固定连接有海绵套，所述金属管的一端固定连接有连接管，所述连接管的一端固定连接有油管。
6.优选的，所述缸头的底端固定连接有缸体，所述缸体的底端与缸底的顶端固定连接。
7.优选的，所述缸头的顶端开设有活塞孔，所述活塞孔的内腔滑动穿插连接有活塞杆。
8.优选的，所述活塞孔内壁的顶端开设有防尘槽，所述防尘槽的内腔中固定连接有防尘圈，所述活塞孔内壁的顶部开设有密封槽，所述密封槽的内腔中固定连接有v型密封圈，所述活塞孔内壁的底部开设有缓冲槽，所述缓冲槽的内腔中固定连接有缓冲圈。
9.优选的，所述活塞杆的底端固定连接有滑动活塞，所述滑动活塞的外壁固定连接有y型密封圈。
10.优选的，所述油管通过外接控制元件与油泵固定连接。
11.本实用新型的技术效果和优点：
12.(1)本实用新型利用橡胶套与海绵套相配合的设置方式，通过橡胶套与进出油口的接触固定，使进出油口的密闭性更强，通过进出油口与螺纹管的螺纹连接，使进出油口不会发生轻易发生漏油现象，注油装置更稳定，通过海绵套，液压装置在漏油时，可轻易的通
过观察海绵套的干燥情况，判断注油装置接头位置的漏油情况，便于提醒使用者进行更换接头；
13.(2)本实用新型利用防漏管与螺纹管相配合的设置方式，通过防漏管的细长结构，便于防漏管伸入进出油口的内腔及连接孔的底部，使其注油时不会因为与进出油口过于接近而出现沁油现象。
附图说明
14.图1为本实用新型整体结构示意图。
15.图2为本实用新型图1中a处局部放大结构示意图。
16.图3为本实用新型固定管处局部放大结构示意图。
17.图4为本实用新型防漏管处侧视结构示意图。
18.图中：1、缸头；2、进出油口；3、防漏管；4、螺纹管；5、橡胶套；6、固定管；7、海绵套；8、连接管；9、油管；10、缸体；11、活塞杆；12、缸底；13、防尘圈；14、v型密封圈；15、缓冲圈；16、y型密封圈；17、滑动活塞。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.本实用新型提供了如图1
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4所示的一种液压油缸用注油装置，包括缸头1和缸底12，缸头1和缸底12均为合金铸铁材料，牢固性更强，缸头1和缸底12的一侧均开设有进出油口2，进出油口2为圆形孔洞结构，进出油口2的内壁开设有内螺纹，进出油口2的一端开设有连接孔，连接孔为圆孔，连接孔的内腔滑动穿插连接有防漏管3，防漏管3为细长圆形管道，便于深入到连接孔的底端，防漏管3的一端固定连接有螺纹管4，螺纹管4的外壁开设有外螺纹，螺纹管4与进出油口2螺纹连接，便于对液压油缸进行稳定的注油，螺纹管4的一端固定连接有固定管6，固定管6的直径比螺纹管4的直径大，便于对进出油口2的管壁端口进行堵塞，固定管6的一侧开设有固定槽，固定槽的内腔中固定连接有橡胶套5，橡胶套5是一种轴向作用的弹性橡胶密封环，通过螺纹管4与进出油口2的螺纹连接固定，使橡胶套5能与进出油口2贴合连接在一起，使进出油口2的一端能进行紧密的密封，使其液压系统不会出现外泄油的现象，固定管6的一端固定连接有金属管，金属管为圆管，且金属管的直径比固定管6的直径小，金属管的外壁固定连接有海绵套7，海绵套7干燥的海绵，为了防止装置因长时间不检修，导致进出油口2松动，使用者无法发现漏油现象时，使用者可通过观察海绵套7的干燥情况对液压系统是否漏油做出正确的判断，防止造成不必要的损失，金属管的一端固定连接有连接管8，连接管8为金属圆管，连接管8的一端固定连接有油管9，油管9通过外接控制元件与油泵固定连接，使其注油装置能正常进行往复注油运动；
21.缸头1的底端固定连接有缸体10，缸体10为合金铸铁材质，缸体10的底端与缸底12的顶端固定连接，缸头1的顶端开设有活塞孔，活塞孔的内腔滑动穿插连接有活塞杆11，活塞杆11为外壁光滑的圆形杆，活塞孔内壁的顶端开设有防尘槽，防尘槽的内腔中固定连接
有防尘圈13，防尘圈13为聚氨酯材料，有较高的耐磨性，活塞孔内壁的顶部开设有密封槽，密封槽的内腔中固定连接有v型密封圈14，v型密封圈14防止内部油脂或油液向外漏泄，活塞孔内壁的底部开设有缓冲槽，缓冲槽的内腔中固定连接有缓冲圈15，活塞杆11的底端固定连接有滑动活塞17，滑动活塞17的外壁固定连接有y型密封圈16，y型密封圈16具有良好的密封性能，防止活塞两边的油互通现象。
22.本实用新型工作原理：
23.使用时，通过橡胶套5与进出油口2的接触固定，使进出油口2的密闭性更强，通过进出油口2与螺纹管4的螺纹连接，使进出油口2不会发生轻易发生漏油现象，注油装置更稳定，通过海绵套7，液压装置在漏油时，可轻易的通过观察海绵套7的干燥情况，判断注油装置接头位置的漏油情况，便于提醒使用者进行更换接头，通过防漏管3的细长结构，便于防漏管3伸入进出油口2的内腔及连接孔的底部，使其注油时不会因为与进出油口2过于接近而出现外泄的现象，通过防尘圈13、v型密封圈14及缓冲圈15的配合使用，使液压油缸不会出现漏油现象，使装置更加稳定，工作效率更高。
24.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。