一种便于检修的乙醇输送泵的制作方法

文档序号:24592256发布日期:2021-04-09 12:34阅读:212来源:国知局
一种便于检修的乙醇输送泵的制作方法

本实用新型实施例涉及输送泵技术领域,具体涉及一种便于检修的乙醇输送泵。



背景技术:

乙醇在常温常压下是一种易燃、易挥发的无色透明液体,低毒性,纯液体不可直接饮用,具有特殊香味,并略带刺激,微甘,并伴有刺激的辛辣滋味。易燃,其蒸气能与空气形成爆炸性混合物,能与水以任意比互溶。

乙醇就是我们所俗称的酒精,可用于制作或添加在饮品之中,也可用于消毒或作为化学溶剂,在工业上需要大量使用酒精时,常常使用泵来运输酒精,由于泵的内部零件较多,且外壳之间有许多螺栓连接,在拆卸检修时,螺栓和零部件十分零散,给检修带来不便。



技术实现要素:

为此,本实用新型实施例提供一种便于检修的乙醇输送泵,通过电动推杆带动活塞运动以此影响泵壳内部压强的变化,将乙醇不断吸入和排出,达到运输乙醇的目的,同时通过连接杆和螺纹管将底盖和泵壳连接,利用弹簧的弹力将二者拉紧,使得泵壳内部不再有过多的零部件,同时不使用螺栓连接,拆卸后不会出现螺栓和零部件十分零散的现象,便于维修和拆卸,以解决现有技术中泵的内部零件较多且外壳之间有许多螺栓连接在拆卸检修时螺栓和零部件十分零散给检修带来不便的问题。

为了实现上述目的,本实用新型实施例提供如下技术方案:一种便于检修的乙醇输送泵,包括泵壳,所述泵壳外侧设有连接机构;

所述连接机构包括底盖,所述底盖设在泵壳底端,所述底盖顶端固定设有内环和外环,所述内环设在外环内侧,所述底盖顶端固定设有密封垫,所述密封垫设在内环与外环之间,所述泵壳底端延伸至内环与外环之间并与密封垫顶端相接触,所述泵壳外端固定设有固定板,所述固定板底端固定设有多个弹簧,所述弹簧一端固定设有连接杆,所述连接杆底部设有螺纹管,所述螺纹管一端与底盖顶端通过轴承活动连接,所述连接杆一端延伸至螺纹管内部并与螺纹管通过螺纹连接,所述泵壳一侧设有压力舱,所述压力舱内部设有活塞,所述活塞外端与压力舱内壁相接触,所述活塞底端固定设有电动推杆,所述电动推杆固定设在压力舱内部底端,所述压力舱一侧固定设有连接管,所述连接管一端与泵壳顶端相连接,所述连接管上固定设有阀门。

进一步地,所述泵壳另一侧固定设有进料管,所述进料管一端延伸至泵壳内部并与泵壳固定连接,所述进料管上固定设有第一单向阀。

进一步地,所述底盖底端固定设有排料管,所述排料管上固定设有第二单向阀。

进一步地,所述连接杆一侧固定设有限位环,所述限位环设在螺纹管顶部。

进一步地,所述螺纹管一侧设有限位杆,所述限位杆贯穿限位环,所述限位杆一端与固定板底端固定连接。

进一步地,所述底盖底部设有底座,所述压力舱固定设在底座顶端,所述底座顶端固定设有多个支撑杆,所述支撑杆一端与底盖底端固定连接。

本实用新型实施例具有如下优点:

本实用新型通过电动推杆带动活塞运动以此影响泵壳内部压强的变化,将乙醇不断吸入和排出,达到运输乙醇的目的,同时通过连接杆和螺纹管将底盖和泵壳连接,利用弹簧的弹力将二者拉紧,使得泵壳内部不再有过多的零部件,同时不使用螺栓连接,拆卸后不会出现螺栓和零部件十分零散的现象,便于维修和拆卸,与现有技术相比,不使用螺栓连接且泵壳内部没有复杂的零部件,拆卸后不会有零散的部件,便于检修。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是示例性的,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本实用新型可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

图1为本实用新型提供的正视图;

图2为本实用新型提供的剖视图;

图3为本实用新型提供的螺纹管和连接杆剖视图;

图4为本实用新型提供的图2中a部放大图;

图5为本实用新型提供的底盖立体图;

图中:1泵壳、2第一单向阀、3进料管、4弹簧、5连接杆、6螺纹管、7限位杆、8第二单向阀、9排料管、10电动推杆、11压力舱、12活塞、13连接管、14固定板、15内环、16外环、17密封垫、18底盖、19限位环。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

参照说明书附图1-5,该实施例的一种便于检修的乙醇输送泵,包括泵壳1,所述泵壳1外侧设有连接机构;

所述连接机构包括底盖18,所述底盖18设在泵壳1底端,所述底盖18顶端固定设有内环15和外环16,所述内环15设在外环16内侧,所述底盖18顶端固定设有密封垫17,所述密封垫17设在内环15与外环16之间,所述泵壳1底端延伸至内环15与外环16之间并与密封垫17顶端相接触,所述泵壳1外端固定设有固定板14,所述固定板14底端固定设有多个弹簧4,所述弹簧4一端固定设有连接杆5,所述连接杆5底部设有螺纹管6,所述螺纹管6一端与底盖18顶端通过轴承活动连接,所述连接杆5一端延伸至螺纹管6内部并与螺纹管6通过螺纹连接,所述泵壳1一侧设有压力舱11,所述压力舱11内部设有活塞12,所述活塞12外端与压力舱11内壁相接触,所述活塞12底端固定设有电动推杆10,所述电动推杆10固定设在压力舱11内部底端,所述压力舱11一侧固定设有连接管13,所述连接管13一端与泵壳1顶端相连接,所述连接管13上固定设有阀门。

进一步地,所述泵壳1另一侧固定设有进料管3,所述进料管3一端延伸至泵壳1内部并与泵壳1固定连接,所述进料管3上固定设有第一单向阀2,进料管3将乙醇导入泵壳1中。

进一步地,所述底盖18底端固定设有排料管9,所述排料管9上固定设有第二单向阀8,排料管9用于将乙醇排出泵壳1。

进一步地,所述连接杆5一侧固定设有限位环19,所述限位环19设在螺纹管6顶部,限位环19用以固定限位杆7。

进一步地,所述螺纹管6一侧设有限位杆7,所述限位杆7贯穿限位环19,所述限位杆7一端与固定板14底端固定连接,限位环19用于限制连接杆5转动。

进一步地,所述底盖18底部设有底座,所述压力舱11固定设在底座顶端,所述底座顶端固定设有多个支撑杆,所述支撑杆一端与底盖18底端固定连接,底座和支撑杆使得泵壳1更为稳定。

实施场景具体为:将泵壳1通过进料管3和排料管9连接到输送乙醇的管道中,而后打开电动推杆10,电动推杆10带动活塞12在压力舱11内部上下移动,当活塞12向下移动,压力舱11内部气压减小,泵壳1内部空气通过连接管13进入压力舱11中使得泵壳1内部气压减小,乙醇通过进料管3被吸入泵壳1中,而后活塞12向上移动将吸入压力舱11中的空气再次通过连接管13注入泵壳1中,使得泵壳1内部气压增大,泵壳1内部的乙醇因此而被从排料管9挤出泵壳1中,以此完成运输乙醇的工作,因此泵壳1内部没有复杂的零部,仅通过气压变化运输乙醇,便于检修,当需要进行检修时,通过转动螺纹管6使得与螺纹管6通过螺纹连接的连接杆5旋出螺纹管6外部,以此便可将泵壳1与底盖18分开,不同于螺栓连接,在拆卸后十分零散,安装时,将泵壳1底端插入内环15与外环16之间的缝隙中,将连接杆5与螺纹管6一一对应并对准螺纹管6,轻轻拉动连接杆5弹簧4被拉长,而后旋转螺纹管6,随着螺纹管6的旋转,连接杆5被旋入螺纹管6中,弹簧4因此被进一步拉长,通过弹簧4的弹力将底盖18拉紧在泵壳1的底端以此使的二者紧密连接,通过电动推杆10带动活塞12运动以此影响泵壳1内部压强的变化,将乙醇不断吸入和排出,达到运输乙醇的目的,同时通过连接杆5和螺纹管6将底盖18和泵壳1连接,利用弹簧4的弹力将二者拉紧,使得泵壳1内部不再有过多的零部件,同时不使用螺栓连接,拆卸后不会出现螺栓和零部件十分零散的现象,便于维修和拆卸,该实施方式具体解决了现有技术中泵的内部零件较多且外壳之间有许多螺栓连接在拆卸检修时螺栓和零部件十分零散给检修带来不便的问题。

虽然,上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述,但在本实用新型基础上,可以对之作一些修改或改进,这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此,在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进,均属于本实用新型要求保护的范围。

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