一种深水泵密封结构的制作方法

本实用新型涉及水泵技术领域，具体为一种深水泵密封结构。

背景技术：

深水泵在生产生活中起着重要作用，由于深水泵与电机安装在深水中，电机需要电缆连接电源，因此电机壳需要保持密封，避免电机中进水，已有的深水泵为了防止电机进水，通常是在电机外表面安装橡胶圈密封，但由于深水泵在水中受到水的压力，其工作强度非常大，密封效果差容易进水，导致电机损坏不耐用，进而使深水泵的使用寿命较低。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种深水泵密封结构，解决了深水泵密封的问题。

(二)技术方案

为实现上述深水泵密封的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种深水泵密封结构，包括外筒，所述外筒的底面焊接固定有进水管，所述外筒的上端面焊接固定有出水管，所述外筒的内部顶面焊接固定有弹簧筒，所述外筒的内部顶面并位于弹簧筒的外侧焊接固定有螺杆，所述螺杆的外表面并位于外筒底面内部活动套接有密封套，所述螺杆的底端并位于外筒的底面螺纹连接有螺帽，所述外筒的内部底面并位于弹簧筒的内部焊接固定有泵体，所述泵体的顶端焊接固定有下法兰，所述出水管的外表面焊接固定有上法兰，所述上法兰与下法兰之间设置有密封锁紧装置。

优选的，所述密封锁紧装置包括卡条、顶座、外槽、外卡块、外弹簧、内槽、内卡块和内弹簧，所述卡条活动插接在上法兰与下法兰的内部，所述顶座焊接固定在卡条的上端面，所述外槽分别开设在上法兰与下法兰的内部，所述外卡块通过转销转动连接在外槽的内部，所述外弹簧焊接固定在外卡块远离卡条的一侧，所述内槽开设在卡条的外表面，所述内卡块通过转销转动连接在内槽的内部，所述内弹簧焊接固定在内卡块远离外槽的一侧，通过在将外筒放置在深水中时，此时顶座活动连接在外筒的内部顶面，此时下法兰和上法兰表面的外槽和内槽相适配，进而当外卡块与内卡块相互接触时可分别压缩外弹簧和内弹簧，此时顶座活动连接在上法兰的上表面并将其密封，同时下法兰和上法兰内部的外卡块与内卡块相互卡接，并通过卡条将下法兰和上法兰的连接处和内槽密封，进而在便于将下法兰和上法兰相互卡接锁紧的同时也可对其进行密封，从而可从内部对泵体的连接处进行密封。

优选的，所述卡条为圆台形状，便于与下法兰和上法兰内部的内槽活动卡接。

优选的，所述顶座与外筒活动连接，便于外筒受到水的压力时可压紧顶座。

优选的，所述外卡块和内卡块均为三角形状，便于外卡块和内卡块相互接触时可更易滑动，进而便于后续卡接。

优选的，所述外卡块和内卡块为反向设置，且相互适配，便于外卡块和内卡块相互卡接。

优选的，所述卡条分别与上法兰与下法兰相互接触的外侧表面均开设有内槽，便于分别对上法兰与下法兰进行紧固。

优选的，所述密封套和螺帽均为圆台形状，且其之间相互活动卡接，通过将密封套活动套接在螺杆的外表面，且螺帽与密封套卡接的同时与螺杆螺纹连接，进而在将外筒底面的底盖固定密封的同时也可将螺杆与螺帽的连接处密封，同时通过弹簧筒设置在外筒的内部，进而当外筒在受到水的压力变形时可使弹簧筒继续保持密封，从而在外部对泵体进行密封保护。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种深水泵密封结构，具备以下有益效果：

1、该深水泵密封结构，通过在将外筒放置在深水中时，此时顶座活动连接在外筒的内部顶面，此时下法兰和上法兰表面的外槽和内槽相适配，进而当外卡块与内卡块相互接触时可分别压缩外弹簧和内弹簧，此时顶座活动连接在上法兰的上表面并将其密封，同时下法兰和上法兰内部的外卡块与内卡块相互卡接，并通过卡条将下法兰和上法兰的连接处和内槽密封，进而在便于将下法兰和上法兰相互卡接锁紧的同时也可对其进行密封，从而可从内部对泵体的连接处进行密封。

2、该深水泵密封结构，通过将密封套活动套接在螺杆的外表面，且螺帽与密封套卡接的同时与螺杆螺纹连接，进而在将外筒底面的底盖固定密封的同时也可将螺杆与螺帽的连接处密封，同时通过弹簧筒设置在外筒的内部，进而当外筒在受到水的压力变形时可使弹簧筒继续保持密封，从而在外部对泵体进行密封保护。

附图说明

图1为本实用新型结构主剖图；

图2为本实用新型结构局部剖视图；

图3为本实用新型图2中a处结构放大示意图。

其中：1、外筒；2、进水管；3、出水管；4、弹簧筒；5、螺杆；6、密封套；7、螺帽；8、泵体；9、下法兰；10、上法兰；11、卡条；12、顶座；13、外槽；14、外卡块；15、外弹簧；16、内槽；17、内卡块；18、内弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种深水泵密封结构，包括外筒1，外筒1的底面焊接固定有进水管2，外筒1的上端面焊接固定有出水管3，外筒1的内部顶面焊接固定有弹簧筒4，外筒1的内部顶面并位于弹簧筒4的外侧焊接固定有螺杆5，螺杆5的外表面并位于外筒1底面内部活动套接有密封套6，螺杆5的底端并位于外筒1的底面螺纹连接有螺帽7，外筒1的内部底面并位于弹簧筒4的内部焊接固定有泵体8，泵体8的顶端焊接固定有下法兰9，出水管3的外表面焊接固定有上法兰10，上法兰10与下法兰9之间设置有密封锁紧装置，密封锁紧装置包括卡条11、顶座12、外槽13、外卡块14、外弹簧15、内槽16、内卡块17和内弹簧18，卡条11活动插接在上法兰10与下法兰9的内部，顶座12焊接固定在卡条11的上端面，外槽13分别开设在上法兰10与下法兰9的内部，外卡块14通过转销转动连接在外槽13的内部，外弹簧15焊接固定在外卡块14远离卡条11的一侧，内槽16开设在卡条11的外表面，内卡块17通过转销转动连接在内槽16的内部，内弹簧18焊接固定在内卡块17远离外槽13的一侧，通过在将外筒1放置在深水中时，此时顶座12活动连接在外筒1的内部顶面，此时下法兰9和上法兰10表面的外槽13和内槽16相适配，进而当外卡块14与内卡块17相互接触时可分别压缩外弹簧15和内弹簧18，此时顶座12活动连接在上法兰10的上表面并将其密封，同时下法兰9和上法兰10内部的外卡块14与内卡块17相互卡接，并通过卡条11将下法兰9和上法兰10的连接处和内槽密封，进而在便于将下法兰9和上法兰10相互卡接锁紧的同时也可对其进行密封，从而可从内部对泵体8的连接处进行密封，卡条11为圆台形状，便于与下法兰9和上法兰10内部的内槽活动卡接，顶座12与外筒1活动连接，便于外筒1受到水的压力时可压紧顶座12，外卡块14和内卡块17均为三角形状，便于外卡块14和内卡块17相互接触时可更易滑动，进而便于后续卡接，外卡块14和内卡块17为反向设置，且相互适配，便于外卡块14和内卡块17相互卡接，卡条11分别与上法兰10与下法兰9相互接触的外侧表面均开设有内槽16，便于分别对上法兰10与下法兰9进行紧固，密封套6和螺帽7均为圆台形状，且其之间相互活动卡接，通过将密封套6活动套接在螺杆5的外表面，且螺帽7与密封套6卡接的同时与螺杆5螺纹连接，进而在将外筒1底面的底盖固定密封的同时也可将螺杆5与螺帽7的连接处密封，同时通过弹簧筒4设置在外筒1的内部，进而当外筒1在受到水的压力变形时可使弹簧筒4继续保持密封，从而在外部对泵体8进行密封保护。

在使用时，通过在将外筒1放置在深水中时，此时顶座12活动连接在外筒1的内部顶面，此时下法兰9和上法兰10表面的外槽13和内槽16相适配，进而当外卡块14与内卡块17相互接触时可分别压缩外弹簧15和内弹簧18，此时顶座12活动连接在上法兰10的上表面并将其密封，同时下法兰9和上法兰10内部的外卡块14与内卡块17相互卡接，并通过卡条11将下法兰9和上法兰10的连接处和内槽密封，进而在便于将下法兰9和上法兰10相互卡接锁紧的同时也可对其进行密封，从而可从内部对泵体8的连接处进行密封，通过将密封套6活动套接在螺杆5的外表面，且螺帽7与密封套6卡接的同时与螺杆5螺纹连接，进而在将外筒1底面的底盖固定密封的同时也可将螺杆5与螺帽7的连接处密封，同时通过弹簧筒4设置在外筒1的内部，进而当外筒1在受到水的压力变形时可使弹簧筒4继续保持密封，从而在外部对泵体8进行密封保护

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。