一种便于定位和安装的泥浆泵用电机轴的制作方法

1.本实用新型涉及泥浆泵技术领域，具体为一种便于定位和安装的泥浆泵用电机轴。


背景技术：

2.泥浆泵也是一种宽泛的泵的一个通俗概念，不同的地域，习惯，最终涉及的泵型不会一样，本词条所阐述的泥浆泵是多数意义上的的一种泵型:石油钻井领域的所应用的泥浆泵。事实上，污水泵，渣浆泵等一些非清水泵和泥浆泵在叫法上也有通用的时候。
3.传统的泥浆泵在安装电机轴时大多数都是没有较为稳定的定位固定结构，都是直接悬空连接，这样在泥浆泵工作时较为不稳定，容易导致泥浆泵的电机轴连接处造成损坏，所以需要设计一种便于定位和安装的泥浆泵用电机轴来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种便于定位和安装的泥浆泵用电机轴，以解决上述背景技术中提出的传统的泥浆泵在安装电机轴时大多数都是没有较为稳定的定位固定结构，都是直接悬空连接，这样在泥浆泵工作时较为不稳定，容易导致泥浆泵的电机轴连接处造成损坏的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于定位和安装的泥浆泵用电机轴，泥浆泵机构和固定机构，所述泥浆泵机构包括底座和电机主体，所述电机主体放置安装于底座顶端的另一侧，所述底座顶端的一侧固定安装有泥浆泵主体，所述泥浆泵主体的顶端固定安装有连接杆，所述底座顶端的指定位置固定安装有固定杆，所述固定杆的数量为两个，所述固定杆的顶端皆固定安装有支撑圆弧板，所述连接杆底端的内部固定安装有第一弹簧，所述第一弹簧的底端固定安装有第一插杆，所述连接杆底端的两侧皆开设有通槽，所述第一插杆的两侧皆固定安装有限位块，所述限位块的一端皆贯穿通槽延伸至外侧，所述电机主体和泥浆泵主体相互靠近的一侧固定安装有电机轴主体，所述电机轴主体一侧的顶端固定安装有第二固定块，所述第一插杆的一端插入安装于第二固定块顶端的槽中。
6.优选的，所述支撑圆弧板的顶端皆固定安装有橡胶垫，所述橡胶垫的外表面皆与电机轴主体紧密贴合。
7.优选的，所述固定机构包括第三固定块，所述第三固定块的数量为四个，所述底座一侧的顶端开设有滑槽，所述电机主体的底端固定安装有第一固定块，所述第一固定块的底端固定安装有滑板，所述滑板滑动安装于滑槽的内部。
8.优选的，所述滑板的两侧皆开设有限位孔，所述限位孔的数量为四个，所述第三固定块的一端贯穿插入安装有第二插杆，所述第二插杆的一端插入安装于限位孔的内部。
9.优选的，所述第二插杆的一端形状皆为六十度倾斜面。
10.优选的，所述第二插杆的外侧皆套接安装有第二弹簧，所述第二插杆的外侧皆套
接安装有第一挡板，所述第二插杆的外侧皆固定安装有第二挡板，所述第二弹簧、第一挡板和第二挡板皆安装于第三固定块的内部，所述第二弹簧的一端皆与第一挡板固定连接，所述第二弹簧的另一端皆与第二挡板固定连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、通过设置有固定杆、支撑圆弧板、第二固定块、第一插杆和第一弹簧，使电机轴主体放置在支撑圆弧板的顶端时工作更稳定，由于第一弹簧的弹力作用，第一插杆固定插入安装在第二固定块的顶端的槽中，使电机轴主体安装的更牢固，避免了泥浆泵主体在工作过程中由于震动而对电机轴主体造成损坏，增加了装置的结构保护性，提升了装置的稳定性。
13.2、通过设置有橡胶垫，使电机轴主体与支撑圆弧板接触面之间的摩擦力增大，提升了装置的结构稳定性，通过设置有滑板和滑槽，使工作人员可以更方便的将电机主体滑动安装于底座的顶端指定位置，提升了工作人员的使用体验，通过设置有第二插杆和限位孔，第二插杆的一端插入安装于限位孔的内部，从而将滑板固定安装在滑槽内部的指定位置，提升了装置的结构稳定性，由于第二插杆的一端形状为斜面状，使滑板对第二插杆一端挤压时，第二插杆可以自动向上移动，当滑板移动到指定位置后，第二插杆再自动插入限位孔的内部，增加了装置的实用性，提升了工作人员的使用体验，通过设置有第二弹簧、第一挡板和第二挡板，使第二插杆在插入限位孔的内部后，由于第二弹簧弹力的作用，使第二插杆被稳定的固定安装于限位孔的内部，增加了装置的结构牢固性。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构正视示意图；
15.图2为本实用新型的底座和滑板结构侧视示意图；
16.图3为本实用新型的固定杆和支撑圆弧板结构侧视示意图；
17.图4为本实用新型的图1中a处局部结构放大示意图；
18.图5为本实用新型的图1中b处局部结构放大示意图。
19.图中：100、泥浆泵机构；110、底座；111、电机主体；112、泥浆泵主体； 113、连接杆；114、电机轴主体；115、固定杆；116、支撑圆弧板；117、橡胶垫；118、第一固定块；119、滑板；120、滑槽；121、第二固定块；122、第一插杆；123、限位块；124、第一弹簧；125、通槽；200、固定机构；210、第三固定块；211、第二插杆；212、限位孔；213、第二弹簧；214、第一挡板；215、第二挡板。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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5，本实用新型提供的一种实施例：
22.一种便于定位和安装的泥浆泵用电机轴，泥浆泵机构100和固定机构200，泥浆泵机构100包括底座110和电机主体111，电机主体111放置安装于底座 110顶端的另一侧，底
座110顶端的一侧固定安装有泥浆泵主体112，泥浆泵主体112的顶端固定安装有连接杆113，底座110顶端的指定位置固定安装有固定杆115，固定杆115的数量为两个，固定杆115的顶端皆固定安装有支撑圆弧板 116，连接杆113底端的内部固定安装有第一弹簧124，第一弹簧124的底端固定安装有第一插杆122，连接杆113底端的两侧皆开设有通槽125，第一插杆122 的两侧皆固定安装有限位块123，限位块123的一端皆贯穿通槽125延伸至外侧，电机主体111和泥浆泵主体112相互靠近的一侧固定安装有电机轴主体114，电机轴主体114一侧的顶端固定安装有第二固定块121，第一插杆122的一端插入安装于第二固定块121顶端的槽中，使电机轴主体114放置在支撑圆弧板116 的顶端时工作更稳定，由于第一弹簧124的弹力作用，第一插杆122固定插入安装在第二固定块121的顶端的槽中，使电机轴主体114安装的更牢固，避免了泥浆泵主体112在工作过程中由于震动而对电机轴主体114造成损坏，增加了装置的结构保护性，提升了装置的稳定性。
23.进一步的，支撑圆弧板116的顶端皆固定安装有橡胶垫117，橡胶垫117的外表面皆与电机轴主体114紧密贴合，使电机轴主体114与支撑圆弧板116接触面之间的摩擦力增大，提升了装置的结构稳定性。
24.进一步的，固定机构200包括第三固定块210，第三固定块210的数量为四个，底座110一侧的顶端开设有滑槽120，电机主体111的底端固定安装有第一固定块118，第一固定块118的底端固定安装有滑板119，滑板119滑动安装于滑槽120的内部，使工作人员可以更方便的将电机主体111滑动安装于底座110 的顶端指定位置，提升了工作人员的使用体验。
25.进一步的，滑板119的两侧皆开设有限位孔212，限位孔212的数量为四个，第三固定块210的一端贯穿插入安装有第二插杆211，第二插杆211的一端插入安装于限位孔212的内部，第二插杆211的一端插入安装于限位孔212的内部，从而将滑板119固定安装在滑槽120内部的指定位置，提升了装置的结构稳定性。
26.进一步的，第二插杆211的一端形状皆为六十度倾斜面，使滑板119对第二插杆211一端挤压时，第二插杆211可以自动向上移动，当滑板119移动到指定位置后，第二插杆211再自动插入限位孔212的内部，增加了装置的实用性，提升了工作人员的使用体验。
27.进一步的，第二插杆211的外侧皆套接安装有第二弹簧213，第二插杆211 的外侧皆套接安装有第一挡板214，第二插杆211的外侧皆固定安装有第二挡板 215，第二弹簧213、第一挡板214和第二挡板215皆安装于第三固定块210的内部，第二弹簧213的一端皆与第一挡板214固定连接，第二弹簧213的另一端皆与第二挡板215固定连接，使第二插杆211在插入限位孔212的内部后，由于第二弹簧213弹力的作用，使第二插杆211被稳定的固定安装于限位孔212 的内部，增加了装置的结构牢固性。
28.工作原理：首先，将滑板119滑动安装于滑槽120的内部，当滑板119的一端与第二插杆211一侧的斜面接触时，此时滑板119对第二插杆211挤压使第二插杆211向上移动，从而使第二挡板215对第二弹簧213挤压使其产生弹力，当滑板119滑动至指定位置后，由于第二弹簧213弹力的作用，使第二插杆211的一端插入安装于限位孔212的内部，从而将滑板119固定安装在滑槽 120内部的指定位置，使电机主体111被固定安装在底座110的顶端。
29.接着，工作人员将电机轴主体114固定连接在电机主体111和泥浆泵主体 112之间，使电机轴主体114的外侧放置在支撑圆弧板116的顶端，此时第一插杆122插入安装于第二固定块121的顶端的槽中，由于第一弹簧124弹力的作用，使第一插杆122被固定于第二固
定块121顶端槽的内部，从而将电机轴主体114固定安装于指定位置。
30.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。