一种空气压缩机储气罐内部积水快速排流装置的制作方法

1.本实用新型属于气体压缩技术领域，特别是涉及一种空气压缩机储气罐内部积水快速排流装置。


背景技术：

2.空气压缩机是一种用于压缩气体的设备，空气压缩机与水泵构造类似，在工作时空气压缩机迫使越来越多的空气进入储气罐，从而增加了压力，当储罐压力达到其设计上限时，空气压缩机将关，然后压缩空气将保留在罐中，直到被使用，在压缩过程中储气罐内部容易积水，现有的空气压缩机储气罐内部积水快速排流装置具有以下缺陷：
3.1、现有的空气压缩机储气罐内部积水快速排流装置，排水阀过低在长时间使用过程中会被水中杂质或者铁锈堵塞，导致其排水失败，排水阀过高会是的储气罐内部积水无法排出，从而导致空气压缩机的压缩效果降低。
4.2、现有的空气压缩机储气罐内部积水快速排流装置，需要水量累积到一定程度才能排水，储气罐内部积水不能及时排除，从而导致增加空气压缩机的工作强度，进而减少空气压缩机和储气罐的使用寿命。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种空气压缩机储气罐内部积水快速排流装置，通过启动空气压缩机本体，通过空气压缩机本体对空气进行压缩，通过进气管道进入储气罐壳体内部，通过压缩气体在储气罐壳体内部挤压下降至阻隔板顶端产生积水，压缩气体通过通孔和多个过气孔进入储气罐壳体底部，积水在重力作用下通过通孔沿着圆杆进入积水半圆壳，然后通过压缩气体的压力对积水进行挤压使得积水通过过水管道排出从而使得该空气压缩机储气罐内部积水快速排流装置，不需要水量累积到一定程度才能排水，进而增加空气压缩机和储气罐的使用寿命，在长时间使用过程中排水装置不会被水中杂质或者铁锈堵塞，导致其排水失败。
6.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
7.本实用新型为一种空气压缩机储气罐内部积水快速排流装置，包括储存机构和流动机构，所述储存机构包括储气罐壳体，所述储气罐壳体中部外柱面上开设有圆孔，所述流动机构包括阻隔板，所述阻隔板中部沿其竖直中线开设有通孔，所述述流动机构固连于储存机构中部内壁，储气罐壳体便于储存压缩气体。
8.进一步地，所述储气罐壳体顶部外柱面上固连有出气阀，所述储气罐壳体底端关于其竖直中线对称固连有三个支撑腿，且三个支撑腿底端中部均开设有螺纹孔，通过支撑腿对储气罐壳体进行支撑，且通过螺纹孔对支撑腿进行固定，通过出气阀对压缩后的气体进行排出使用。
9.进一步地，所述储气罐壳体顶端卡接固定有储气罐盖体，所述储气罐壳体顶部外柱面上均匀固连有两个连接杆，通过储气罐盖体对储气罐壳体内部的气体进行阻隔。
10.进一步地，所述储气罐盖体顶端沿其竖直中线固连有进气管道，两个所述连接杆远离储气罐壳体的一端固连有固定板，所述固定板顶端固连有空气压缩机本体，通过固定板对空气压缩机本体进行固定，通过空气压缩机本体对空气进行压缩通过进气管道进入储气罐壳体内部。
11.进一步地，所述阻隔板顶端沿其竖直中线开设有通孔，所述通孔外壁均匀固连有多个圆杆，且多个所述圆杆外柱面上固连有圆环，且圆环外柱面上均匀开设有多个过气孔，多个所述圆杆底端固连有积水半圆壳，所述积水半圆壳底端沿其竖直中线固连有过水管道，通过压缩气体在储气罐壳体内部挤压下降至阻隔板顶端产生积水，压缩气体通过通孔和多个过气孔进入储气罐壳体底部，积水在重力作用下通过通孔沿着圆杆进入积水半圆壳，然后通过压缩气体的压力对积水进行挤压使得积水通过过水管道排出。
12.进一步地，所述过水管道的横截面为l形，且过水管道长臂端通过圆孔延伸至储气罐壳体外部，所述阻隔板外壁固连于储气罐壳体中部内壁，通过过水管道对积水进行快速、紧急排出。
13.本实用新型具有以下有益效果：
14.1、本实用新型压缩气体通过通孔和多个过气孔进入储气罐壳体底部，积水在重力作用下通过通孔沿着圆杆进入积水半圆壳，然后通过压缩气体的压力对积水进行挤压使得积水通过过水管道排出，积水储存在积水半圆壳内部，从而使得该空气压缩机储气罐内部积水快速排流装置长时间使用过程中排水装置不会被水中杂质或者铁锈堵塞，导致其排水失败。
15.2、本实用新型通过压缩气体在储气罐壳体内部挤压下降至阻隔板顶端产生积水，压缩气体通过通孔和多个过气孔进入储气罐壳体底部，积水在重力作用下通过通孔沿着圆杆进入积水半圆壳，然后通过压缩气体的压力对积水进行挤压使得积水通过过水管道排出，从而使得该空气压缩机储气罐内部积水快速排流装置，不需要水量累积到一定程度才能排水，进而增加空气压缩机和储气罐的使用寿命。
16.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型的整体结构示意图；
19.图2为本实用新型储存机构结构示意图；
20.图3为本实用新型的流动机构结构示意图；
21.图4为本实用新型流动机构爆炸效果图。
22.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
23.100、储存机构；101、储气罐壳体；102、支撑腿；103、螺纹孔；104、圆孔；105、出气阀；106、储气罐盖体；107、进气管道；108、连接杆；109、固定板；200、流动机构；210、阻隔板；220、通孔；230、圆杆；240、圆环；250、过气孔；260、积水半圆壳；270、过水管道；300、空气压
缩机本体。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1
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4所示，本实用新型为一种空气压缩机储气罐内部积水快速排流装置，包括储存机构100和流动机构200，储存机构100包括储气罐壳体101，储气罐壳体101中部外柱面上开设有圆孔104，流动机构200包括阻隔板210，阻隔板210中部沿其竖直中线开设有通孔220，述流动机构200固连于储存机构100中部内壁，通过储存机构100对压缩空气进行储存，通过流动机构200对积水进行排出，通过阻隔板210对空气和积水进行分离。
26.其中如图2所示，储气罐壳体101顶部外柱面上固连有出气阀105，储气罐壳体101底端关于其竖直中线对称固连有三个支撑腿102，且三个支撑腿102底端中部均开设有螺纹孔103，通过支撑腿102对储气罐壳体101进行支撑，且通过螺纹孔103对支撑腿102进行固定，通过出气阀105对压缩后的气体进行排出使用，储气罐壳体101顶端卡接固定有储气罐盖体106，储气罐壳体101顶部外柱面上均匀固连有两个连接杆108，通过储气罐盖体106对储气罐壳体101内部的气体进行阻隔，储气罐盖体106顶端沿其竖直中线固连有进气管道107，两个连接杆108远离储气罐壳体101的一端固连有固定板109，固定板109顶端固连有空气压缩机本体300，通过固定板109对空气压缩机本体300进行固定，通过空气压缩机本体300对空气进行压缩通过进气管道107进入储气罐壳体101内部。
27.其中如图2
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4所示，阻隔板210顶端沿其竖直中线开设有通孔220，通孔220外壁均匀固连有多个圆杆230，且多个圆杆230外柱面上固连有圆环240，且圆环240外柱面上均匀开设有多个过气孔250，多个圆杆230底端固连有积水半圆壳260，积水半圆壳260底端沿其竖直中线固连有过水管道270，通过压缩气体在储气罐壳体101内部挤压下降至阻隔板210顶端产生积水，压缩气体通过通孔220和多个过气孔250进入储气罐壳体101底部，积水在重力作用下通过通孔220沿着圆杆230进入积水半圆壳260，然后通过压缩气体的压力对积水进行挤压使得积水通过过水管道270排出，过水管道270的横截面为l形，且过水管道270长臂端通过圆孔104延伸至储气罐壳体101外部，阻隔板210外壁固连于储气罐壳体101中部内壁，通过过水管道270对积水进行快速、紧急排出。
28.工作原理：
29.通过启动空气压缩机本体300，通过空气压缩机本体300对空气进行压缩，通过进气管道107进入储气罐壳体101内部，通过压缩气体在储气罐壳体101内部挤压下降至阻隔板210顶端产生积水，压缩气体通过通孔220和多个过气孔250进入储气罐壳体101底部，积水在重力作用下通过通孔220沿着圆杆230进入积水半圆壳260，然后通过压缩气体的压力对积水进行挤压使得积水通过过水管道270排出。
30.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或
示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
31.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。