一种轴流风机的叶轮结构的制作方法

本实用新型涉及轴流风机技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种轴流风机的叶轮结构。

背景技术：

轴流风机，其用途非常广泛，如电风扇，空调外机等的风扇就是轴流风机，由于气体平行于风机轴流动，所以称为“轴流式”，通常使用在流量要求较高且压力较低的场合。其中叶轮是轴流风机中的核心部件，叶轮上的风叶的安装角度，风叶的形状大小及安装的角度都会影响轴流风机的功耗、效率、噪音等方面的性能。所以叶轮的构造及设计基本就决定了轴流风机的性能优良与否。

但是在实际使用时，常见的轴流风机的叶轮基本都为整体安装，一旦某个叶片受损整个叶轮都有更换，且叶片的安装角度从一开始就固定，只能通过更换叶轮的方式来更改叶片的旋转角度，不具备可调性。

技术实现要素：

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种轴流风机的叶轮结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轴流风机的叶轮结构，包括轮毂，所述轮毂的外圈表面固定连接有安装座，所述安装座的内部卡接有若干调节轴，所述安装座的外圈表面固定连接有若干定位器，所述安装座的前表面通过定位器卡接有盖板，所述盖板的内圈表面开设有凹槽，所述凹槽的内部滑动连接有转盘，所述轮毂的内圈表面穿过转盘的内圈表面螺纹连接有限位器，所述调节轴的顶端开设有凹槽，所述调节轴的顶端凹槽内部卡接有叶片。

进一步的，所述安装座的内圈内壁开设有若干定位槽，所述定位槽的内部卡接有调节轴，所述安装座的外圈表面与定位槽同轴位置开设有通孔，所述调节轴的顶端经过通孔伸出安装座的外部。

进一步的，所述调节轴的底端固定连接有定限位块，所述限位块与定位槽卡接，所述调节轴的中部固定连接有从动螺旋锥齿轮，所述调节轴的顶端凹槽两侧开设有螺孔，所述叶片通过螺孔与调节轴的顶端固定连接。

进一步的，所述转盘的外表面开设有转动把手，所述转盘的内表面固定连接有主动螺旋锥齿轮，所述主动螺旋锥齿轮与调节轴中部的从动螺旋锥齿轮相啮合。

进一步的，所述安装座的内圈内壁与调节轴卡接处固定连接有定位座，所述安装座的外圈表面通孔处固定连接有保护座。

进一步的，所述定位器包括固定连接在安装座外圈外表面的若干固定底座，所述固定底座的中部开设有螺孔，所述固定底座的上表面通过螺孔固定连接有固定板，所述固定板前端下表面固定连接有摩擦块。

进一步的，所述限位器包括与轮毂的内圈内壁螺纹连接的连接杆，所述连接杆靠近转盘的一端固定连接有限位头，所述限位头的底部略大于转盘的内圈。

本实用新型的技术效果和优点：

1、通过设置螺旋锥齿轮，与现有技术相比，可以对安装完成的叶轮叶片进行旋转调节角度以适用于更多的场合；

2、通过设置调节轴与叶片，与现有技术相比，叶片之间相互独立安装，损坏方便更换，提高装置的稳定性，方便安装及维护。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型内部结构示意图。

图3为本实用新型传动轴部分结构剖面图。

图4为本实用新型转盘部分结构示意图。

图5为本实用新型转盘部分结构侧视图。

图6为本实用新型定位器结构侧视图。

图7为本实用新型定位器结构俯视图。

图8为本实用新型限位器结构示意图。

附图标记为：1、轮毂；2、安装座；3、调节轴；4、定位器；401、固定底座；402、固定板；403、摩擦块；5、盖板；6、转盘；7、限位器；701、连接杆；702、限位头；8、叶片；9、定位槽；10、限位块；11、从动螺旋锥齿轮；12、转动把手；13、主动螺旋锥齿轮；14、定位座；15、保护座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如附图1-8所示的一种轴流风机的叶轮结构，包括轮毂1，轮毂1的外圈表面固定连接有安装座2，安装座2的内部卡接有若干调节轴3，安装座2的外圈表面固定连接有若干定位器4，安装座2的前表面通过定位器4卡接有盖板5，盖板5的内圈表面开设有凹槽，凹槽的内部滑动连接有转盘6，轮毂1的内圈表面穿过转盘6的内圈表面螺纹连接有限位器7，调节轴3的顶端开设有凹槽，调节轴3的顶端凹槽内部卡接有叶片8。

在一个优选地实施方式中，安装座2的内圈内壁开设有若干定位槽9，定位槽9的内部卡接有调节轴3，安装座2的外圈表面与定位槽9同轴位置开设有通孔，调节轴3的顶端经过通孔伸出安装座2的外部，以便于通过定位槽9与通过将调节轴3可拆卸安装在安装座2的内部。

在一个优选地实施方式中，调节轴3的底端固定连接有定限位块10，限位块10与定位槽9卡接，调节轴3的中部固定连接有从动螺旋锥齿轮11，调节轴3的顶端凹槽两侧开设有螺孔，叶片8通过螺孔与调节轴3的顶端固定连接，以便于通过限位块10与定位槽9卡接，将调节轴3卡接在安装座2的内圈内壁上，通过调节轴3顶端的凹槽与凹槽上开设的通孔将叶片8与调节轴3的顶端进行固定。

在一个优选地实施方式中，转盘6的外表面开设有转动把手12，转盘6的内表面固定连接有主动螺旋锥齿轮13，主动螺旋锥齿轮13与调节轴3中部的从动螺旋锥齿轮11相啮合，以便于可以通过拉动转动把手12带动转盘6在盖板5中转动，从而带动主动螺旋锥齿轮13转动，通过主动螺旋锥齿轮13与从动螺旋锥齿轮11啮合，可以通过转动主动螺旋锥齿轮13带动从动螺旋锥齿轮11转动，从而带动调节轴3在定位座2的定位槽9中转动。

在一个优选地实施方式中，安装座2的内圈内壁与调节轴3卡接处固定连接有定位座14，安装座2的外圈表面通孔处固定连接有保护座15，以便于通过定位器14对调节轴3的顶端与安装座2卡接的位置进行固定，防止脱落，通过保护座15对调节轴3与安装座2外圈表面连接的位置进行保护，防止运动造成的破坏。

在一个优选地实施方式中，定位器4包括固定连接在安装座2外圈外表面的若干固定底座401，固定底座401的中部开设有螺孔，固定底座401的上表面通过螺孔固定连接有固定板402，固定板402前端下表面固定连接有摩擦块403，以便于通过调节固定板402至合适的位置并通过螺孔与固定底座401位置固定，使固定板402覆盖至盖板5的上表面，并通过摩擦块403对盖板403进行位置固定。

在一个优选地实施方式中，限位器7包括与轮毂1的内圈内壁螺纹连接的连接杆701，连接杆701靠近转盘6的一端固定连接有限位头702，限位头702的底部略大于转盘6的内圈，以便于通过转动限位头702，通过连接杆701使限位头702靠近轮毂1，从而使转盘6位置固定。

本实用新型工作原理：在使用时，首先需要将安装座2安装在轮毂1的外圈表面，将调节轴3卡接在安装座2的内圈内壁上的定位槽9中，并通过设置定位座14对连接处进行固定，设置保护座15至调节轴3与安装座2的外圈通孔位置连接处进行保护，将叶片8通过螺孔固定连接在调节轴3的顶端，在安装座2的表面卡接盖板5并通过定位器4固定，通过拉动转动把手12转动转盘6带动主动螺旋锥齿轮13转动，带动与之啮合的从动螺旋锥齿轮11转动，使调节轴3在定位槽9中转动从而调整调节轴3顶端叶片8的旋转角度，确定角度后通过转动限位器7缩短与轮毂1之间的距离来对转盘9进行固定，将轮毂1连接在风机的输出轴，完成叶轮的安装。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。