一种超高效立式节能循环专用泵的制作方法

1.本实用新型属于循环泵技术领域，具体涉及一种超高效立式节能循环专用泵。


背景技术：

2.立式循环水泵设置于热力站、热源或冷源等处，在采暖系统或空调水系统的闭合环路内，立式循环水泵不是将水提升到高处，而是使水在系统内周而复始地循环，克服环路的阻力损失，与建筑物的高度无直接关系，然而市面上出现的立式循环水泵仍存在各种各样的不足，不能够满足生产的需求。
3.现有的立式循环水泵在进行使用时一般是采用螺栓进行安装，但是在长久使用后螺栓容易发生锈蚀，从而导致其拆卸困难，此外，采用螺栓的固定方式属于刚性固定，而立式循环水泵在使用时，电机会发生震动，长期使用会导致连接位置产生松动，从而降低装置稳定性的问题，为此我们提出一种超高效立式节能循环专用泵。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种超高效立式节能循环专用泵，以解决上述背景技术中提出现有的立式循环水泵在进行使用时一般是采用螺栓进行安装，但是在长久使用后螺栓容易发生锈蚀，从而导致其拆卸困难，此外，采用螺栓的固定方式属于刚性固定，而立式循环水泵在使用时，电机会发生震动，长期使用会导致连接位置产生松动，从而降低装置稳定性的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种超高效立式节能循环专用泵，包括泵体，所述泵体的顶部固定连接有泵盖，所述泵盖的顶部固定连接有电机，所述电机的输出组固定连接有传动轴，所述传动轴的外侧固定套接有挡水圈，所述泵体的内部固定套接有放气阀，所述传动轴的外侧固定套接有机械密封，所述泵体的内部设置有o型密封圈，所述泵体的两侧内部均螺纹套接有螺塞，所述传动轴的底端外侧固定套接有叶轮，所述传动轴的底部螺纹套接有叶轮螺母，所述叶轮螺母的上表面与所述叶轮的下表面相贴合，所述泵体的底部固定连接有支撑腿，所述支撑腿的外侧固定套接有定位板，所述定位板的内部螺纹套接有丝杆，所述丝杆的一端贯穿于所述支撑腿的内部，并延伸至所述定位板的外侧，所述丝杆的另一端固定连接有转动盘，所述支撑腿的底部固定连接有外置杆，所述外置杆的内部活动套接有内置杆，所述内置杆的外侧活动套接有减震弹簧和限位块，所述内置杆的底部固定连接有底板，所述定位板的上表面内部开设有固定槽、安装槽和减震槽，所述固定槽贯穿于所述安装槽的内部，并延伸至所述定位板的两端外侧，所述减震槽位于所述安装槽的正下方。
6.优选的，所述电机的前表面固定连接有安装板，所述安装板的内部固定套接有安装框，所述安装框的内部设置有散热扇，所述安装框的内部设置有防尘网，所述防尘网的数量为两个，所述散热扇位于两个所述防尘网的内侧。
7.优选的，所述转动盘的内部活动套接有t型固定销，所述t型固定销的底部贯穿于
所述定位板的另一侧内部。
8.优选的，所述转动盘的另一侧固定连接有转动杆，所述转动杆的外侧设有防滑纹。
9.优选的，所述定位板的一侧固定连接有防护块，所述防护块的另一侧内部与所述丝杆的一端外侧螺纹套接。
10.优选的，所述限位块的数量为两个，所述减震弹簧位于两个所述限位块的内侧。
11.优选的，所述安装框的前表面四角处内部分别螺纹套接有四个固定螺栓，四个所述固定螺栓的底部均贯穿于所述安装板的内部。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、通过设计的定位板、丝杆和转动盘，便于对装进行固定，同时通过设有t型固定销，可以增加装置的稳定性，此外，通过设有防护块，可以增加装置的安全性，且通过设有外置杆、内置杆、减震弹簧、限位块和底板，可以起到减震和缓冲的作用，从而极大程度的增加了装置的稳定性，解决了现有装置在进行使用时拆卸和安装困难以及减震性差导致使用寿命低的问题。
14.2、通过设计的安装板、安装框和散热扇，可以在装置使用时通过热交换的原理起到散热和通风的作用，从而增加装置的工作效率，且通过设有防尘网，可以起到防尘的作用，从而进一步的提高了装置的实用性，解决了现有装置在进行使用时散热能力差的问题。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型的图1中a处结构示意图；
17.图3为本实用新型的定位板剖面结构示意图；
18.图4为本实用新型的图1中b处结构示意图。
19.图中：1、泵体；2、电机；3、传动轴；4、挡水圈；5、泵盖；6、放气阀；7、机械密封；8、o型密封圈；9、螺塞；10、叶轮；11、叶轮螺母；12、支撑腿；13、定位板；14、丝杆；15、转动盘；16、t型固定销；17、防护块；18、外置杆；19、内置杆；20、减震弹簧；21、限位块；22、底板；23、固定槽；24、安装槽；25、减震槽；26、安装板；27、安装框；28、散热扇；29、防尘网；30、固定螺栓。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种超高效立式节能循环专用泵，包括泵体1，泵体1的顶部固定连接有泵盖5，泵盖5的顶部固定连接有电机2，电机2的输出组固定连接有传动轴3，传动轴3的外侧固定套接有挡水圈4，泵体1的内部固定套接有放气阀6，传动轴3的外侧固定套接有机械密封7，泵体1的内部设置有o型密封圈8，泵体1的两侧内部均螺纹套接有螺塞9，传动轴3的底端外侧固定套接有叶轮10，传动轴3的底部螺纹套接有叶轮螺母11，叶轮螺母11的上表面与叶轮10的下表面相贴合，泵体1的底部固定连接有支撑腿12，支撑腿12的外侧固定套接有定位板13，定位板13的内部螺纹套接有丝杆14，丝杆14的
左端贯穿于支撑腿12的内部，并延伸至定位板13的外侧，丝杆14的右端固定连接有转动盘15，支撑腿12的底部固定连接有外置杆18，外置杆18的内部活动套接有内置杆19，内置杆19的外侧活动套接有减震弹簧20和限位块21，内置杆19的底部固定连接有底板22，定位板13的上表面内部开设有固定槽23、安装槽24和减震槽25，固定槽23贯穿于安装槽24的内部，并延伸至定位板13的两端外侧，减震槽25位于安装槽24的正下方。
22.本实施方案中，当装置在进行使用时，首先电机2带动传动轴3进行转动，从而使得传动轴3进行转动，再在挡水圈4、放气阀6、机械密封7、叶轮10和叶轮螺母11的作用下，装置即可进行使用，同时通过设有机械密封7，可以增加装置的稳定性，且通过设有o型密封圈8可以增加状的安全性，此外，当装置进行放置时，首先将支撑腿12插入到安装槽24的内部，然后将丝杆14插入到固定槽23的内部，并且使得丝杆14的左端贯穿于定位板13的外侧，从而可以对装置进行定位，此外，此时底板22的底部与减震槽25的内部底端位于同一水平面上，因此，当电机2工作时，会对支撑腿12产生一个向下的作用力，从而使得内置杆19收缩到外置杆18的内部，当内置杆19收缩到外置杆18的内部时会对减震弹簧20产生挤压，从而减震弹簧20会产生复位力，通过电机2产生的震动力与减震弹簧20产生的复位力相抵消，可以起到减震的作用，从而可以程度的增加了装置放置时的稳定性。
23.具体的，电机2的前表面固定连接有安装板26，安装板26的内部固定套接有安装框27，安装框27的内部设置有散热扇28，安装框27的内部设置有防尘网29，防尘网29的数量为两个，散热扇28位于两个防尘网29的内侧。
24.本实施例中，当装置在进行使用时，电机2长时间工作，从而导致电机2内部的温度升高，此时通过散热扇28可以对电机2内部的气流与外界的气流想交换，从而达到散热的作用，同时通过设有防尘网29，可以在散热的过程中起到防尘的作用，从而极大程度的增加了装置的实用性。
25.具体的，转动盘15的内部活动套接有t型固定销16，t型固定销16的底部贯穿于定位板13的右侧内部。
26.本实施例中，通过设有t型固定销16，可以将丝杆14和转动盘15的定位位置进行固定，从而增加装置的稳定性。
27.具体的，转动盘15的右侧固定连接有转动杆，转动杆的外侧设有防滑纹。
28.本实施例中，通过设有转动杆，便于对丝杆14进行转动。
29.具体的，定位板13的左侧固定连接有防护块17，防护块17的右侧内部与丝杆14的左端外侧螺纹套接。
30.本实施例中，通过设有防护块17，可以对丝杆14的左端外侧进行防护，从而避免安全事故的发生。
31.具体的，限位块21的数量为两个，减震弹簧20位于两个限位块21的内侧。
32.本实施例中，通过减震弹簧20位于两个限位块21的内侧，可以增加减震弹簧20的稳定性，避免其长时间使用后发生形变。
33.具体的，安装框27的前表面四角处内部分别螺纹套接有四个固定螺栓30，四个固定螺栓30的底部均贯穿于安装板26的内部。
34.本实施例中，通过设有四个固定螺栓30，便于对安装框27进行拆卸和维修。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，
可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。