一种带有安全装置的自动液压泵的制作方法

本实用新型属于液压泵技术领域，特别是涉及一种带有安全装置的自动液压泵。

背景技术：

液压泵是液压系统的动力元件，是靠发动机或电动机驱动，从液压油箱中吸入油液，形成压力油排出，送到执行元件的一种元件。传统的液压泵按结构分为齿轮泵、柱塞泵、叶片泵和螺杆泵，为液压传动提供加压液体的一种液压元件，是泵的一种。它的功能是把动力机如电动机和内燃机等的机械能转换成液体的压力能，影响液压泵的使用寿命因素很多，除了泵自身设计、制造因素外和一些与泵使用相关元件如联轴器、滤油器等的选用、试车运行过程中的操作等也有关系。

由于液压泵长期处于高负荷的运转模式下容易导致内部器件损坏，且在户外使用时易受到使用环境的影响发生位置松动和受潮等危险，为解决上述问题，现设计一种带有安全装置的自动液压泵能有效的解决液压泵在使用时容易发生位置偏移发热严重以及在外界环境工作时易受潮的问题，提高了液压泵的使用寿命。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种带有安全装置的自动液压泵，解决了液压泵在使用时容易发生位置偏移发热严重以及在外界环境工作时易受潮的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种带有安全装置的自动液压泵，包括盖板、防护箱体和顶板，所述盖板和防护箱体均为箱体结构，所述盖板位于防护箱体的上方，所述顶板安装在盖板的上表面，所述防护箱体一侧面设置有若干散热孔，所述防护箱体内部一表面设置有置物板；

所述置物板上表面设置有若干缓冲弹簧柱和若干夹板，所述缓冲弹簧柱上表面设置有液压泵，所述液压泵与缓冲弹簧柱挤压配合，所述夹板一侧面设置有限位螺柱，所述限位螺柱与夹板螺纹配合，所述限位螺柱与液压泵挤压配合将液压泵固定；

所述防护箱体一侧面设置有侧网板，所述侧网板一侧面设置有风机，所述风机一端设置有若干扇叶，所述扇叶与风机电性连接为防护箱体提供散热措施。

优选地，所述顶板下表面设置有若干弹簧挤压柱，所述弹簧挤压柱与液压泵挤压配合为其提供缓冲作用。

优选地，所述防护箱体上表面设置有装载板，所述盖板上表面设置有若干螺纹套和螺栓，所述螺纹套穿过装载板和盖板，所述螺纹套与螺栓螺纹配合将防护箱体和盖板进行密闭封装提供防雨防晒的功能。

优选地，所述防护箱体一侧面设置有折叠拉窗，所述折叠拉窗与防护箱体相连通可实现半开放式运行环境避免高压环境损坏液压泵。

优选地，所述缓冲弹簧柱、夹板和限位螺柱的数量为两个。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过设置盖板和防护箱体为液压泵提供密封的工作环境避免外界天气影响，通过设置缓冲弹簧柱和夹板将液压泵进行固定防止发生位置偏移影响正常使用，通过设置风机为防护箱体提供散热效果，延长了液压泵的使用寿命。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型前视图；

图3为本实用新型右视图；

图4为本实用新型右视图a-a剖面图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、盖板；2、螺栓；3、防护箱体；4、散热孔；5、弹簧挤压柱；6、折叠拉窗；7、螺纹套；8、顶板；9、装载板；10、侧网板；11、风机；12、扇叶；13、置物板；14、夹板；15、缓冲弹簧柱；16、液压泵；17、限位螺柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”、“下”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-4所示，本实用新型为一种带有安全装置的自动液压泵，包括盖板1、防护箱体3和顶板8，盖板1和防护箱体3均为箱体结构，盖板1位于防护箱体3的上方，顶板8安装在盖板1的上表面，防护箱体3一侧面设置有若干散热孔4，防护箱体3内部一表面设置有置物板13；

置物板13上表面设置有若干缓冲弹簧柱15和若干夹板14，缓冲弹簧柱15上表面设置有液压泵16，液压泵16与缓冲弹簧柱15挤压配合，夹板14一侧面设置有限位螺柱17，限位螺柱17与夹板14螺纹配合，限位螺柱17与液压泵16挤压配合将液压泵16固定；

防护箱体3一侧面设置有侧网板10，侧网板10一侧面设置有风机11，风机11一端设置有若干扇叶12，扇叶12与风机11电性连接为防护箱体3提供散热措施。

进一步地，顶板8下表面设置有若干弹簧挤压柱5，弹簧挤压柱5与液压泵16挤压配合为其提供缓冲作用。

进一步地，防护箱体3上表面设置有装载板9，盖板1上表面设置有若干螺纹套7和螺栓2，螺纹套7穿过装载板9和盖板1，螺纹套7与螺栓2螺纹配合将防护箱体3和盖板1进行密闭封装提供防雨防晒的功能。

进一步地，防护箱体3一侧面设置有折叠拉窗6，折叠拉窗6与防护箱体3相连通可实现半开放式运行环境避免高压环境损坏液压泵16。

进一步地，缓冲弹簧柱15、夹板14和限位螺柱17的数量为两个。

本实施例的一个具体应用为：本装置在使用时，打开盖板1将所使用的液压泵16放置在置物板13上的两个夹板14之间，同时调节限位螺柱17将液压泵16位置固定防止使用时发生位置偏移影响正常使用，盖上盖板1旋动螺栓2将液压泵16进行密封保护防止受到外界天气环境影响，在正常工作时可通过风机11对液压泵16进行散热操作防止长时间高负荷运转产生的高温损害内部部件，同时可通过拉动折叠拉窗6实现半开式工作环境方式避免高压环境损坏液压泵16，为液压泵16提供了多方面的保护措施延长了使用寿命。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。