一种水泵防护过滤器及使用该水泵防护过滤器的客车的制作方法

1.本实用新型涉及一种水泵防护过滤器及使用该水泵防护过滤器的客车。


背景技术：

2.现有客车的电机、多合一控制器多采用水冷的方式进行冷却，在电动水泵前端安装有电动水泵防护过滤器来过滤管路中的杂质，很大程度上延长了水泵的使用寿命。现有的电动水泵防护过滤多为一体不可拆卸式防护过滤器，在客车运营达到维保里程后，过滤器的过滤网上沉淀有大量杂质颗粒，为保证客车正常运营，需及时清理过滤器中的杂质。现有的电动水泵过滤器不具备可拆卸式滤芯结构，需要提前把管路中的防冻液全部放完，然后将电动水泵防护过滤器从两端连接的胶管上拆掉，清理电动水泵防护过滤器后，再重新将其安装在管路系统中，最后再补充防冻液，保持和拆卸前状态一致。在维保过程中，现有电动水泵防护过滤器反复拆装，费时费力，维修方便性很差。
3.为此，授权公告号为cn210283968u的中国实用新型专利公开了一种便于更换滤芯的电动汽车热管理系统用介质过滤器，包括壳体（即该专利中的基座），壳体内设有水平延伸的主通路，主通路的进口部分和出口部分分别设有阀门（即该专利中的进口旋塞阀和出口旋塞阀），阀门能够控制主通路通断。进口部分与出口部分之间设有分隔板，在过滤器壳体上向下螺纹连接有沉淀杯，沉淀杯内卡接有呈筒状的滤芯，滤芯侧壁与沉淀杯内壁之间围成环形腔，进口部分与环形腔连通，出口部分与滤芯的内腔连通。使用时，液体经进口部分进入，经过滤芯过滤后由出口部分流出。需要维保时，将主通路上的阀门关闭，旋下沉淀杯，将滤芯取下进行清理或者更换，无需将介质过滤器整体从冷却系统中拆去，维保更加方便。
4.现有技术中的滤芯为筒形滤芯，无论筒形滤芯如何安装，均不会出现装反的现象。但是在实际使用过程中，若滤芯为板状滤芯，使用者装反后，板状滤芯则无法正常工作，因此，急需一种能够防止板状滤芯反装的结构。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种水泵防护过滤器，以解决现有技术中板状滤芯易装反而导致无法使用的技术问题，还提供一种使用该水泵防护过滤器的客车，以解决上述技术问题。
6.为实现上述目的，本实用新型的水泵防护过滤器技术方案是：一种水泵防护过滤器，包括：
7.壳体部件，壳体部件内设有液体通道，液体通道包括进液通道、出液通道，壳体部件上设有用于控制进液通道和出液通道通断的阀门；
8.壳体部件包括壳体，壳体上设有滤芯穿孔，滤芯穿孔中活动穿装有滤芯，滤芯用于对液体进行过滤，滤芯包括边框和位于边框内的板状滤网，所述边框有进液侧和出液侧，边框的出液侧与所述壳体通过密封圈进行密封；
9.壳体部件还包括封堵件，封堵件螺纹安装在所述滤芯穿孔处，且螺纹根部设有密封圈以与壳体进行密封，封堵件用于将所述边框顶压在所述壳体的内壁上；
10.水泵防护过滤器还包括防反装结构，防反装结构用于保证边框的进液侧朝向所述进液通道、出液侧朝向所述出液通道；
11.所述壳体的内壁以及所述壳体上均设有用于顶压配合的顶压面，防反装结构包括设于两顶压面中其中一个上的凸部，以及设于另一个上的凹部，凸部和凹部沿滤芯的穿装方向对应布置，所述凸部可伸入至凹部中。
12.本实用新型的有益效果是：通过在顶压面上对应地设置凸部和凹部，使用时，只有当凸部伸入到凹部中后，封堵件才能将边框压紧在壳体的内壁上，从而对滤芯的安装方向进行引导和限制，防止滤芯发生反装而出现板状滤网无法正常过滤使用的情况发生。本实用新型中，采取在壳体内壁和边框上设置凸、凹部的方式来进行限制，在装配过程中就能够感受到是否装反，使用方便。
13.作为进一步优化的方案，所述边框的顶压面的一侧设有下沉的台阶，下沉的台阶形成边框的所述凹部。
14.本方案的效果在于，通过设置下沉台阶来形成凹部，加工时更加方便，尤其是对于一体注塑成型的成型方式而言，脱模更加方便。
15.作为进一步优化的方案，所述壳体包括与进液通道对应的进液段、与出液通道对应的出液段，以及位于两者之间的滤芯安装段，所述液体通道包括设于滤芯安装段的滤芯安装腔，滤芯安装腔连通进液通道和出液通道；
16.所述滤芯安装腔的内径大于进、出液通道的内径，从而在相交处形成了相对布置的台阶面；
17.所述边框适配装入所述滤芯安装腔内，且边框的出液侧与对应一侧的所述台阶面之间设有密封圈以进行密封。
18.本方案的效果在于，边框适配装入滤芯安装腔内，能够防止在使用时滤芯受水流冲击作用而发生晃动，保证边框的出液侧与对应一侧的台阶面之间密封配合。
19.作为进一步优化的方案，所述边框的出液侧为周向封闭的锥筒结构，锥筒结构的小孔端朝向所述出液通道，以引导液体进入出液通道中。
20.本方案的效果在于，锥筒一方面能够引导液体进入出液通道中，另一方面也能够减小边框出液侧与对应一侧台阶面之间的密封区域，便于安装密封圈，也利于选择直径较小的密封圈，节约成本。
21.作为进一步优化的方案，所述封堵件为螺纹安装在所述壳体上的沉淀杯，所述壳体水平延伸，所述沉淀杯向下延伸布置；
22.所述边框的进液侧设有与所述沉淀杯连通的出口。
23.本方案的效果在于，将阀门关闭后，出液通道内的液体会对板状滤网进行反冲洗，边框进液侧的出口与沉淀杯连通，能够使杂质逐渐沉积到沉淀杯中。
24.作为进一步优化的方案，所述边框的进液侧为框架结构，与沉淀杯连通的所述出口设于框架结构中。
25.本方案的效果在于，边框为框架结构，实现轻量化。
26.作为进一步优化的方案，所述滤网波浪形弯曲延伸布置。
27.本方案的效果在于，滤网波浪形弯曲延伸，其包括倾斜面，当液体反冲击时，便于将板状滤网上的杂质直接冲击到沉淀杯中。
28.作为进一步优化的方案，所述沉淀杯包括螺纹安装在壳体上的杯体，以及设于杯体内并用于顶压所述边框的顶压支架。
29.作为进一步优化的方案，所述液体通道为沿直线延伸的直通通道。
30.本方案的效果在于，液体通道为直通通道，流动阻力较小。而且，当封堵件为沉淀杯时，直通通道内的液体流动也不会对沉淀杯内的杂质产生扰动，防止沉淀杯内的杂质重新参与液体的流动，从而冲洗堵塞板状滤网，降低了板状滤网被堵塞的风险。
31.本实用新型客车的技术方案：一种客车，包括电动水泵，以及安装在电动水泵前端的水泵防护过滤器，水泵防护过滤器，包括：
32.壳体部件，壳体部件内设有液体通道，液体通道包括进液通道、出液通道，壳体部件上设有用于控制进液通道和出液通道通断的阀门；
33.壳体部件包括壳体，壳体上设有滤芯穿孔，滤芯穿孔中活动穿装有滤芯，滤芯用于对液体进行过滤，滤芯包括边框和位于边框内的板状滤网，所述边框有进液侧和出液侧，边框的出液侧与所述壳体通过密封圈进行密封；
34.壳体部件还包括封堵件，封堵件螺纹安装在所述滤芯穿孔处，且螺纹根部设有密封圈以与壳体进行密封，封堵件用于将所述边框顶压在所述壳体的内壁上；
35.水泵防护过滤器还包括防反装结构，防反装结构用于保证边框的进液侧朝向所述进液通道、出液侧朝向所述出液通道；
36.所述壳体的内壁以及所述壳体上均设有用于顶压配合的顶压面，防反装结构包括设于两顶压面中其中一个上的凸部，以及设于另一个上的凹部，凸部和凹部沿滤芯的穿装方向对应布置，所述凸部可伸入至凹部中。
37.本实用新型的有益效果是：通过在顶压面上对应地设置凸部和凹部，使用时，只有当凸部伸入到凹部中后，封堵件才能将边框压紧在壳体的内壁上，从而对滤芯的安装方向进行引导和限制，防止滤芯发生反装而出现板状滤网无法正常过滤使用的情况发生。本实用新型中，采取在壳体内壁和边框上设置凸、凹部的方式来进行限制，在装配过程中就能够感受到是否装反，使用方便。
38.作为进一步优化的方案，所述边框的顶压面的一侧设有下沉的台阶，下沉的台阶形成边框的所述凹部。
39.本方案的效果在于，通过设置下沉台阶来形成凹部，加工时更加方便，尤其是对于一体注塑成型的成型方式而言，脱模更加方便。
40.作为进一步优化的方案，所述壳体包括与进液通道对应的进液段、与出液通道对应的出液段，以及位于两者之间的滤芯安装段，所述液体通道包括设于滤芯安装段的滤芯安装腔，滤芯安装腔连通进液通道和出液通道；
41.所述滤芯安装腔的内径大于进、出液通道的内径，从而在相交处形成了相对布置的台阶面；
42.所述边框适配装入所述滤芯安装腔内，且边框的出液侧与对应一侧的所述台阶面之间设有密封圈以进行密封。
43.本方案的效果在于，边框适配装入滤芯安装腔内，能够防止在使用时滤芯受水流
冲击作用而发生晃动，保证边框的出液侧与对应一侧的台阶面之间密封配合。
44.作为进一步优化的方案，所述边框的出液侧为周向封闭的锥筒结构，锥筒结构的小孔端朝向所述出液通道，以引导液体进入出液通道中。
45.本方案的效果在于，锥筒一方面能够引导液体进入出液通道中，另一方面也能够减小边框出液侧与对应一侧台阶面之间的密封区域，便于安装密封圈，也利于选择直径较小的密封圈，节约成本。
46.作为进一步优化的方案，所述封堵件为螺纹安装在所述壳体上的沉淀杯，所述壳体水平延伸，所述沉淀杯向下延伸布置；
47.所述边框的进液侧设有与所述沉淀杯连通的出口。
48.本方案的效果在于，将阀门关闭后，出液通道内的液体会对板状滤网进行反冲洗，边框进液侧的出口与沉淀杯连通，能够使杂质逐渐沉积到沉淀杯中。
49.作为进一步优化的方案，所述边框的进液侧为框架结构，与沉淀杯连通的所述出口设于框架结构中。
50.本方案的效果在于，边框为框架结构，实现轻量化。
51.作为进一步优化的方案，所述滤网波浪形弯曲延伸布置。
52.本方案的效果在于，滤网波浪形弯曲延伸，其包括倾斜面，当液体反冲击时，便于将板状滤网上的杂质直接冲击到沉淀杯中。
53.作为进一步优化的方案，所述沉淀杯包括螺纹安装在壳体上的杯体，以及设于杯体内并用于顶压所述边框的顶压支架。
54.作为进一步优化的方案，所述液体通道为沿直线延伸的直通通道。
55.本方案的效果在于，液体通道为直通通道，流动阻力较小。而且，当封堵件为沉淀杯时，直通通道内的液体流动也不会对沉淀杯内的杂质产生扰动，防止沉淀杯内的杂质重新参与液体的流动，从而冲洗堵塞板状滤网，降低了板状滤网被堵塞的风险。
附图说明
56.图1为本实用新型水泵防护过滤器实施例1的示意图；
57.图2为本实用新型水泵防护过滤器实施例1的剖视图；
58.图3为本实用新型水泵防护过滤器实施例1的分解示意图；
59.图4为本实用新型水泵防护过滤器实施例1中显示滤芯的局部示意图；
60.附图1中：100
‑
壳体；200
‑
沉淀杯；300
‑
进液阀门；400
‑
出液阀门；500
‑
固定凸台；600
‑
三通接头；
61.附图2中：101
‑
进液段；102
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出液段；103
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滤芯安装段；201
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杯体；202
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顶压支架；300
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进液阀门；400
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出液阀门；600
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三通接头；700
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液体通道；701
‑
滤芯安装腔；702
‑
进液通道；703
‑
出液通道；800
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滤芯；8013
‑
边框进液侧；8014
‑
出液口；900
‑
凸筋；
62.附图3中：100
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壳体；200
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沉淀杯；300
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进液阀门；400
‑
出液阀门；600
‑
三通接头；800
‑
滤芯；
63.附图4中：702
‑
进液通道；703
‑
出液通道；800
‑
滤芯；801
‑
边框；8011
‑
下沉台阶；8012
‑
边框出液侧；802
‑
板状滤网；900
‑
凸筋。
具体实施方式
64.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型，即所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
65.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
66.需要说明的是，术语“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
67.以下结合实施例对本实用新型的特征和性能作进一步的详细描述。
68.本实用新型的水泵防护过滤器的具体实施例1：
69.如图1至图4所示，水泵防护过滤器包括壳体100，壳体100中设有液体通道700，供液体通过，在壳体100上活动插装有滤芯800，壳体100上还活动安装有能够将滤芯800顶压在壳体100内壁上的沉淀杯200。滤芯800能够伸入到液体通道700中，对流经的液体进行过滤，也能够由液体通道700中拆去，方便进行清洗。滤芯800包括边框801和板状滤网802，板状滤网802分进液侧和出液侧，只有当进液侧与进液通道702对应、出液侧与出液通道703对应时才能进行有效过滤。为此，在壳体100的内壁上以及边框801之间设置防反装结构。
70.如图1和图2所示，壳体100整体水平延伸，其内的液体通道700也水平延伸，壳体100包括进液段101、出液段102以及位于两者之间的滤芯安装段103，对应地，液体通道700也包括进液通道702、出液通道703和位于两者之间的滤芯安装腔701。进液通道702、出液通道703的内径尺寸均小于滤芯安装腔701的内径尺寸，进液通道702、出液通道703位于滤芯安装腔701的腔壁上，其中，滤芯安装段103与两侧的进液段101、出液段102之间均形成了相对布置的台阶面。
71.在滤芯安装段103的侧壁上开有滤芯穿孔，滤芯穿孔竖直向下开设，沉淀杯200螺纹安装在滤芯穿孔处，螺纹根部有密封圈，通过沉淀杯200通过密封圈与壳体100进行密封，壳体100和沉淀杯200一起形成内部封闭的壳体部件。
72.如图2和图4所示，滤芯800包括边框801和位于边框801内的板状滤网802，其中，边框801为绕板状滤网802的边缘周向封闭、两端开口的结构，其包括边框进液侧8013和边框出液侧8012。其中，边框出液侧8012为锥筒结构，端面上开有环槽，环槽内安装有密封圈，此处的密封圈可以为橡胶密封圈，也可以为聚四氟乙烯密封圈，从而与边框出液侧8012对应一侧的台阶面密封配合，使得液体仅能先经过板状滤网802后才能进入到出液通道703中。
此处的板状滤网802为双层不锈钢波浪形横向滤网，面积较平整式滤网增加约1倍，耐垢能力大大增强。其他实施例中，板状滤网也可以为单层滤网，其材质可以根据实际情况进行更改。
73.边框进液侧8013为框架结构，其上开设有与沉淀杯200相连通的出口，水泵停止工作后，出液通道703的液体会对板状滤网802产生反冲，将板状滤网802上的杂质冲出边框进液侧8012，并逐渐沉淀到沉淀杯200的底部。由于本实施例中的板状滤网802为波浪形延伸的滤网，其有倾斜延伸面，液体反冲洗后能够将杂质直接向下冲刷，便于杂质进入到沉淀杯200中。
74.本实施例中，如图2所示，液体通道700为沿直线延伸的直通通道，沉淀到沉淀杯200底部的杂质基本不参与液体循环，可避免杂质重复堵塞板状滤网802，大大减少板状滤网802的堵塞风险。而沉淀杯200为透明尼龙材料，通过螺纹连接在壳体100下部，通过拆除沉淀杯200，滤芯800可从壳体100下部取出，清理时只需要冲洗沉淀杯200和滤芯800即可。本实施例中，如图2所示，为了加快液体的反冲，在边框801上还开设有出液口8014。
75.安装时，滤芯800能够自下向上适配地装入滤芯安装腔701内，此处的适配指的是边框801的外部尺寸与滤芯安装腔701的内部尺寸基本一致，边框801的水平两端分别抵顶在对应一侧的台阶面上，防止边框801出现晃动。沉淀杯200包括杯体201和顶压支架202，顶压支架202用来将边框801顶在滤芯安装腔701的内壁上。本实施例中的板状滤网802为水滤，安装时需要有设定的正反方向，否则无法使用。为此，在边框801与壳体100之间设置防反装结构，此处的防反装结构包括位于壳体100内壁上的凸筋900，还包括位于边框801上的凹部。其中，壳体100以及边框801上有相互顶压配合的顶压面，凸筋900突出于壳体100内壁顶压面，凸筋900可以布置在壳体100顶压面上，也可以布置在其他位置，但是沿着顶压方向上，凸筋900朝边框801突出于顶压面布置。凹部设于边框801的顶压面上。使用时，壳体100和边框801的顶压面中除凸筋900和凹部的位置之外的部分相互顶压配合，只有当凸筋900和凹部相对应，凸筋900能够伸入到凹部中时，才能保证两处的顶压面顶压配合，将滤芯800安装到位。如图4所示，此处的凹部为设置在边框801外周上的下沉台阶8011。
76.拆下滤芯800对板状滤网802进行清洗时，需要将过滤器与两端的水管进行分开，如图1和图2所示，在进液段101上安装有进液阀门300和出液阀门400，其中，进液阀门300和出液阀门400均为球阀。进液阀门300和出液阀门400与壳体100的安装方式可以为分体连接，或者可以将阀门一体浇注在壳体100上。
77.在壳体100上还有固定凸台500，固定凸台500可与客车支架固定，增加过滤器安装的可靠性。
78.如图1和图2所示，在进液段101上一体成型有三通接头600，三通接头600用来与膨胀水箱相连，保证进水压力的稳定。
79.本实用新型在使用时，需要拆除滤芯800进行清理时，先将进液阀门300和出液阀门400关闭，切断过滤器与外部水管之间的液体流通。然后将沉淀杯200拆下，取出滤芯800进行清洗，清洗完成后将滤芯800重新装入壳体100中并用沉淀杯200顶紧，装入过程中，只有当下沉台阶8011与凸筋900对应时才能装入壳体100中并用沉淀杯200顶紧，若反装，则下沉台阶8011与凸筋900错开布置，即使能够装入壳体100中也无法用沉淀杯200顶紧。
80.应当说明的是，本实施例中，流动的液体可以为水、防冻液，也可以是其他特殊的
液体。
81.本实施例中，壳体和沉淀杯一起形成两端开口的壳体部件，而沉淀杯能够将滤芯顶压在壳体的内壁上，对壳体的滤芯穿孔进行封闭，从而形成封堵件。
82.本实用新型水泵防护过滤器的具体实施例2：
83.实施例1中，壳体内的液体通道为直通通道，液体流动阻力较小，而且对沉淀杯内沉积的杂质扰动较小；液体通道单独形成于壳体中。本实施例中，壳体内的液体通道可以为u形通道，如背景技术中所引用的现有技术，这样设置后，滤芯的下端位于沉淀杯内，而且液体在流动时需要流经沉淀杯，此时液体流道不仅仅是由壳体形成，是由壳体与沉淀杯共同形成。本实施例中，液体流动过程中会对沉淀杯的杂质进行扰动。
84.本实用新型水泵防护过滤器的具体实施例3：
85.实施例1中，滤网波浪形弯曲延伸。本实施例中，滤网可以上下平面延伸。
86.本实用新型水泵防护过滤器的具体实施例4：
87.实施例1中，边框的进液侧为框架结构，其上设有与沉淀杯连通的出口。本实施例中，边框的进液侧可以为封闭环形板体，仅在其上开设出口即可。
88.本实用新型水泵防护过滤器的具体实施例5：
89.实施例1中，封堵件为沉淀杯，边框的进液侧有出口能够与沉淀杯连通。本实施例中，若仅为了实现对滤芯穿孔的封闭，封堵件可以为盖板或者是堵头，此时的封堵件不具备沉积杂质的功能。
90.本实用新型水泵防护过滤器的具体实施例6：
91.实施例1中，边框的出液侧为锥筒结构，与对应一侧的台阶面密封配合。本实施例中，边框出液侧可以整体等径，仍依靠端面与台阶面密封配合。当然，其他实施例中，边框出液侧也可以采用周向密封的方式，即在边框外周上固定安装密封圈，与壳体的内壁进行密封配合。
92.本实用新型水泵防护过滤器的具体实施例7：
93.实施例1中，边框上设置的下沉台阶形成边框的凹部。本实施例中，边框包括顶压面，顶压面上开设盲孔或者凹槽来形成凹部，应当说明的是，为了实现防反装，当盲孔或凹槽为圆形或规则的多边形时，应防止将盲孔或凹槽布置在边框的中间位置，因为设置在中间位置之后，无法实现防反装。其他实施例中，可以将凸部和凹部设计为适配的尺寸，且盲孔或凹槽可以为不规则的形状，此时可以将盲孔或凹槽布置在边框的中间位置，此时反装后，凸部将无法插入到凹部中。
94.本实用新型水泵防护过滤器的具体实施例8：
95.实施例1中，壳体部件上的阀门为球阀。本实施例中，壳体部件上的阀门可以根据实际情况进行改变，比如为板阀等。
96.本实用新型客车的具体实施例：
97.客车包括电动水泵，还包括安装在电动水泵前端的水泵防护过滤器，水泵防护过滤器与上述的水泵防护过滤器结构一致，在此不再赘述。
98.以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本实用新型的专利保护范围以权利要求书为准，凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本实用新型的保护范围内。