一种基于空压机的免拆装故障排查装置的制作方法

1.本实用新型涉及空压机技术领域，特别是涉及一种基于空压机的免拆装故障排查装置。


背景技术：

2.空气压缩机是一种用以压缩气体的设备,它的结构包括油循环系统、气路循环系统、水路循环系统、配电系统、屏保护系统、直流电源系统、dtc控制系统。空气压缩机的动力来源是气压，故气路循环系统的密封性十分重要。故障排查的项目中包括排气指标检测，可根据排气的速度和温度判断是否有故障。现有技术通常根据维修人员的手感经验判断排气是否正常，对于经验不满的维修人员难以做出准确判断。
3.因此，本领域技术人员提供了一种主题，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型所要解决的技术问题是，克服现有技术对于经验不满的维修人员难以凭手感做出准确判断。
5.为了解决以上技术问题，本实用新型提供一种基于空压机的免拆装故障排查装置，包括，
6.漏气排查结构，漏气排查结构包括，外环，外环呈圆环柱体壳体结构，所述外环结构包括左半环和右半环，所述左半环和右半环的底端通过弹簧合页连接，所述左半环和右半环的内侧壁的前后端各固定一个橡胶片，所述外环套住管道上，且橡胶片密封住外环与管道间隙；压力传感器，压力传感器设置在左半环空腔中，所述压力传感器的右侧左半环壁通孔中设置有薄膜，当管道漏气时，外环与管道间隙空间气压增大使得薄膜膨胀，所述压力传感器感应到薄膜的压力；电路板，电路板设置在左半环空腔内，所述电路板上设置有蜂鸣器和处理电路，所述电路板与压力传感器电性连接，所述电路板接收并处理压力传感器的压力信号，向蜂鸣器发出指令响起；
7.排气排查结构，排气排查结构包括，外壳，外壳呈圆柱体管状结构，所述外壳的右端通过连接杆与左半环左端固定连接，所述外壳的后端固定有米字型支架；角度传感器，角度传感器固定在支架的中心部位，所述角度传感器的转子前端固定有圆柱体转轴，所述角度传感器感应转轴的转动角度；风叶，风叶呈扇形弧面片状结构，所述风叶有四个且均匀固定在转轴的侧壁上，排气扇排出气体推动风叶转动，所述风叶带动转轴转动；温度传感器，温度传感器设置外壳内壁上，所述温度传感器感应排气的温度。
8.作为本实用新型进一步的方案：所述橡胶片呈二百四十度圆环片状结构，所述左半环和右半环上的橡胶片叠加，可防止空气从左右橡胶片间隙流出。
9.作为本实用新型进一步的方案：所述橡胶片的环内边向外侧伸展，防止橡胶片向内折进外环中。
10.作为本实用新型进一步的方案：所述左半环上部的壳体内侧壁上设置有排气孔，
外侧壁上设置有条形通孔即为滑道，左半环和右半环圈住管道后多余的空气可从排气孔和滑道排出。
11.作为本实用新型进一步的方案：所述左半环上部的壳体内设置有橡胶块，所述橡胶块的左上角固定有控制柱，所述控制柱从滑道探出左半环外壁，所述控制柱沿着滑道向下滑动，带动橡胶块向下移动堵住排气孔。
12.作为本实用新型进一步的方案：所述左半环和右半环端口处设置有橡胶片，以防止空气从左半环和右半环连接间隙排出。
13.作为本实用新型进一步的方案：所述连接杆结构包括，外管，外管呈圆柱体桶状结构，且桶口超右侧，所述外管的左端与外壳右端固定连接，所述左半环的左端固定有圆柱体密封盖，所述外管右端与密封盖螺接；伸缩杆，伸缩杆呈多节圆柱体杆状结构，所述伸缩杆的左端与外管孔左端壁固定连接，右端与密封盖内侧壁螺接，所述伸缩杆伸长可加长连接杆长度。
14.作为本实用新型进一步的方案：所述外管的前侧壁上设置有显示屏，所述显示屏后设置有处理电路，所述处理电路与温度传感器和角度传感器连接，所述处理电路接收感应信号，并计算处转轴的转速和风速。
15.本实用新型的有益效果是：
16.(1)本实用新型设置漏气排查结构，检测漏气时，先使左半环和右半环圈住管道后多余的空气可从排气孔和滑道排出，再使控制柱从滑道探出左半环外壁，控制柱沿着滑道向下滑动，带动橡胶块向下移动堵住排气孔；当管道漏气时，外环与管道间隙空间气压增大使得薄膜膨胀，所述压力传感器感应到薄膜的压力，电路板接收并处理压力传感器的压力信号，向蜂鸣器发出指令响起。本实用新型可自动检测管道是否漏气。
17.(2)本实用新型设置排气排查结构，检测排气时，将外壳前端朝向排气扇出风口，排气扇排出气体推动风叶转动，风叶带动转轴转动，角度传感器感应转轴的转动角度，温度传感器感应排气的温度，处理电路接收感应信号，并计算处转轴的转速和风速。本实用新型可自动检测排气扇的排气速度和温度。
附图说明
18.图1为本实用新型的主视图；
19.图2为本实用新型的右视图；
20.图3为漏气排查结构的主视剖视图；
21.图4为连接杆的主视剖视图。
22.其中：左半环10、右半环11、弹簧合页12、橡胶片13、橡胶垫14、薄膜15、压力传感器16、电路板17、蜂鸣器18、排气孔19、橡胶块20、控制柱21、滑道22、外管23、密封盖24、伸缩杆25、显示屏26、外壳30、支架31、角度传感器32、转轴33、风叶34、温度传感器35。
具体实施方式
23.本实施例提供的一种基于空压机的免拆装故障排查装置，结构如图1
‑
4所示，包括，
24.漏气排查结构，漏气排查结构包括，外环，外环呈圆环柱体壳体结构，所述外环结
构包括左半环10和右半环11，所述左半环10和右半环11的底端通过弹簧合页12连接，所述左半环10和右半环11的内侧壁的前后端各固定一个橡胶片13，所述外环套住管道上，且橡胶片13密封住外环与管道间隙；压力传感器16，压力传感器16设置在左半环空腔中，所述压力传感器16的右侧左半环壁通孔中设置有薄膜15，当管道漏气时，外环与管道间隙空间气压增大使得薄膜15膨胀，所述压力传感器16感应到薄膜15的压力；电路板17，电路板17设置在左半环10空腔内，所述电路板17上设置有蜂鸣器18和处理电路，所述电路板17与压力传感器16电性连接，所述电路板17接收并处理压力传感器16的压力信号，向蜂鸣器18发出指令响起；
25.排气排查结构，排气排查结构包括，外壳30，外壳30长圆柱体管状结构，所述外壳30的右端通过连接杆与左半环10左端固定连接，所述外壳30的后端固定有米字型支架31；角度传感器32，角度传感器32固定在支架的中心部位，所述角度传感器32的转子前端固定有圆柱体转轴33，所述角度传感器32感应转轴33的转动角度；风叶34，风叶34呈扇形弧面片状结构，所述风叶34有四个且均匀固定在转轴33的侧壁上，排气扇排出气体推动风叶34转动，所述风叶34带动转轴33转动；温度传感器35，温度传感器35设置外壳内壁上，所述温度传感器35感应排气的温度。
26.所述橡胶片13呈二百四十度圆环片状结构，所述左半环10和右半环11上的橡胶片13叠加，可防止空气从左右橡胶片13间隙流出。
27.所述橡胶片13的环内边向外侧伸展，防止橡胶片13向内折进外环中。
28.所述左半环10上部的壳体内侧壁上设置有排气孔19，外侧壁上设置有条形通孔即为滑道22，左半环10和右半环11圈住管道后多余的空气可从排气孔19和滑道22排出。
29.所述左半环10上部的壳体内设置有橡胶块20，所述橡胶块20的左上角固定有控制柱21，所述控制柱21从滑道22探出左半环10外壁，所述控制柱21沿着滑道22向下滑动，带动橡胶块20向下移动堵住排气孔19。
30.所述左半环10和右半环11端口处设置有橡胶片14，以防止空气从左半环10和右半环11连接间隙排出。
31.所述连接杆结构包括，外管23，外管呈圆柱体桶状结构，且桶口超右侧，所述外管23的左端与外壳30右端固定连接，所述左半环10的左端固定有圆柱体密封盖24，所述外管23右端与密封盖24螺接；伸缩杆25，伸缩杆25呈多节圆柱体杆状结构，所述伸缩杆25的左端与外管23孔左端壁固定连接，右端与密封盖24内侧壁螺接，所述伸缩杆25伸长可加长连接杆长度。
32.所述外管23的前侧壁上设置有显示屏26，所述显示屏26后设置有处理电路，所述处理电路与温度传感器35和角度传感器32连接，所述处理电路接收感应信号，并计算处转轴的转速和风速。
33.本实用新型的工作原理：检测漏气时，先使左半环10和右半环11圈住管道后多余的空气可从排气孔19和滑道22排出，再使控制柱21从滑道22探出左半环10外壁，控制柱21沿着滑道22向下滑动，带动橡胶块20向下移动堵住排气孔19；当管道漏气时，外环与管道间隙空间气压增大使得薄膜15膨胀，所述压力传感器16感应到薄膜15的压力，电路板17接收并处理压力传感器16的压力信号，向蜂鸣器18发出指令响起；检测排气时，将外壳30前端朝向排气扇出风口，排气扇排出气体推动风叶34转动，风叶34带动转轴33转动，角度传感器32
感应转轴33的转动角度，温度传感器35感应排气的温度，处理电路接收感应信号，并计算处转轴的转速和风速。本实用新型可自动检测管道是否漏气，和排气扇的排气速度和温度。
34.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
35.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。