本实用新型涉及燃煤技术领域,具体来说,涉及一种用于生产低碳添加剂可调节流量的液体给料机。
背景技术:
低碳添加剂的主要功能就是节煤、脱硫(固硫),低碳添加剂主要用于燃煤燃油燃气等领域,低碳添加剂有粉状和液体,不同的低碳添加剂的运输则需要不同的给料机。
现有的液体给料机运输液体低碳添加剂时,液体低碳添加剂的运输速率较为固定,不能进行调节液体低碳添加剂的流量,液体给料机过于单一,适用范围较小。
针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现要素:
针对相关技术中的问题,本实用新型提出一种用于生产低碳添加剂可调节流量的液体给料机,以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
为此,本实用新型采用的具体技术方案如下:
一种用于生产低碳添加剂可调节流量的液体给料机,包括底座,所述底座的顶端设有给料机本体,所述给料机本体的顶端设有延伸至所述给料机本体内的进料管,所述给料机本体内设有与所述进料管相连接的储料室,所述储料室的顶端设有进气管,所述给料机本体内的顶端设有保护外壳,所述保护外壳内设有与所述进气管相连接的气压装置,所述储料室的底端设有连接管,所述连接管的一侧设有调节机构,所述调节机构包括箱体,所述箱体的内设有齿轮,所述齿轮的一侧设有连接块,所述连接块的一侧设有螺纹槽一,所述螺纹槽一内设有与其相匹配的螺纹管,所述螺纹管的一侧设有延伸至所述给料机本体外的输料管,所述螺纹管的表面设有若干均匀分布的进料孔,所述齿轮的顶端设有圆盘,所述圆盘的表面设有与所述齿轮相匹配的齿轮槽,所述圆盘套设有轴套,所述轴套通过滑杆一与所述箱体相连接,所述圆盘的一侧设有若干均匀分布的通孔,所述箱体的一侧设有正反转电机,所述正反转电机的一侧设有延伸至所述箱体内的转轴,所述转轴的一侧设有三角架,所述三角架的一侧设有若干均匀分布的滑杆二。
优选的,所述进料管内设有阀门一,所述进气管内设有阀门二,所述连接管内设有阀门三。
优选的,所述螺纹槽一的一侧设有螺纹杆,所述螺纹管的一侧设有与所述螺纹杆相匹配的螺纹槽二。
优选的,所述滑杆一的一侧设有挡片一,所述滑杆二的一侧均设有挡片二。
优选的,所述转轴套设有密封块,所述密封块的一侧与所述箱体相连接,所述储料室内的一侧设有感应块。
优选的,所述转轴套设有减速器,所述正反转电机的一侧设有控制块。
本实用新型的有益效果为:通过设置齿轮、圆盘、螺纹管、进料孔、三角架和正反转电机等,有效的带动连接块通过旋转移动,通过增大或减小进料孔的数量,从而到达调节作用,提高了液体给料机的多用性;通过设置进气管和气压装置,对储料室内的液体低碳添加剂进行施压,可以将液体低碳添加剂从低处运输到高处,提高了液体给料机的实用性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本实用新型实施例的一种用于生产低碳添加剂可调节流量的液体给料机的结构示意图;
图2是根据本实用新型实施例的一种用于生产低碳添加剂可调节流量的液体给料机中调节机构的结构示意图;
图3是根据本实用新型实施例的一种用于生产低碳添加剂可调节流量的液体给料机中圆盘的结构示意图;
图4是根据本实用新型实施例的一种用于生产低碳添加剂可调节流量的液体给料机中三角架的结构示意图。
图中:
1、底座;2、给料机本体;3、进料管;4、储料室;5、进气管;6、保护外壳;7、气压装置;8、连接管;9、调节机构;10、箱体;11、齿轮;12、连接块;13、螺纹槽一;14、螺纹管;15、输料管;16、进料孔;17、圆盘;18、齿轮槽;19、轴套;20、滑杆一;21、通孔;22、正反转电机;23、转轴;24、三角架;25、滑杆二;26、螺纹杆;27、螺纹槽二;28、挡片一;29、挡片二;30、密封块;31、感应块。
具体实施方式
为进一步说明各实施例,本实用新型提供有附图,这些附图为本实用新型揭露内容的一部分,其主要用以说明实施例,并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理,配合参考这些内容,本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点,图中的组件并未按比例绘制,而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
根据本实用新型的实施例,提供了一种用于生产低碳添加剂可调节流量的液体给料机。
实施例一;
如图1-4所示,根据本实用新型实施例的用于生产低碳添加剂可调节流量的液体给料机,包括底座1,所述底座1的顶端设有给料机本体2,所述给料机本体2的顶端设有延伸至所述给料机本体2内的进料管3,所述给料机本体2内设有与所述进料管3相连接的储料室4,所述储料室4的顶端设有进气管5,所述给料机本体2内的顶端设有保护外壳6,所述保护外壳6内设有与所述进气管5相连接的气压装置7,所述储料室4的底端设有连接管8,所述连接管8的一侧设有调节机构9,所述调节机构9包括箱体10,所述箱体10的内设有齿轮11,所述齿轮11的一侧设有连接块12,所述连接块12的一侧设有螺纹槽一13,所述螺纹槽一13内设有与其相匹配的螺纹管14,所述螺纹管14的一侧设有延伸至所述给料机本体2外的输料管15,所述螺纹管14的表面设有若干均匀分布的进料孔16,所述齿轮11的顶端设有圆盘17,所述圆盘17的表面设有与所述齿轮11相匹配的齿轮槽18,所述圆盘17套设有轴套19,所述轴套19通过滑杆一20与所述箱体10相连接,所述圆盘17的一侧设有若干均匀分布的通孔21,所述箱体10的一侧设有正反转电机22,所述正反转电机22的一侧设有延伸至所述箱体10内的转轴23,所述转轴23的一侧设有三角架24,所述三角架24的一侧设有若干均匀分布的滑杆二25。
实施例二;
如图1-4所示,根据本实用新型实施例的用于生产低碳添加剂可调节流量的液体给料机,所述进料管3内设有阀门一,所述进气管5内设有阀门二,所述连接管8内设有阀门三,所述螺纹槽一13的一侧设有螺纹杆26,所述螺纹管14的一侧设有与所述螺纹杆26相匹配的螺纹槽二27,所述滑杆一20的一侧设有挡片一28,所述滑杆二25的一侧均设有挡片二29,所述转轴23套设有密封块30,所述密封块30的一侧与所述箱体10相连接,所述储料室4内的一侧设有感应块31,所述转轴23套设有减速器,所述正反转电机22的一侧设有控制块。从上述的设计不难看出,通过设置阀门一、阀门二和阀门三,有效的使液体给料机工作更加流畅;通过设置螺纹杆26和螺纹槽二27,有效的提高了连接块12和螺纹管14之间的稳定性;通过设置挡片一28和挡片二29,有效的防止圆盘17脱落;通过设置密封块30,有效的防止箱体10内的液体低碳添加剂漏出;通过设置感应块31,有效的快速识别储料室4内液体低碳添加剂的含量,从而关闭阀门一,停止向储料室4输入液体低碳添加剂;通过设置减速器,快速停止转轴23转动或降低转轴23的转速;通过设置控制块,可以快速控制正反转电机22的运行。
为了方便理解本实用新型的上述技术方案,以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
在实际应用时,打开阀门一,液体低碳添加剂从进料管3进入储料室4,当液体低碳添加剂与感应块31接触时,阀门一关闭,依次打开阀门二和阀门三,启动气压装置7,空气压力从进气管5进入储料室4,推动液体低碳添加剂依次进入连接管8和输料管15,从而将液体低碳添加剂输入对应的地方;在控制块的作用下,启动正反转电机22,在减速器的作用下,转轴23缓慢转动,三角架24转动,滑杆二25转动,带动圆盘17转动,齿轮11转动,在螺纹槽一13和螺纹管14的共同作用下,带动连接块12、齿轮11和圆盘17共同旋转移动,减少或增加暴露的进料孔16数量,从而达到调节作用。
综上所述,借助于本实用新型的上述技术方案,通过设置齿轮11、圆盘17、螺纹管14、进料孔16、三角架24和正反转电机22等,有效的带动连接块12通过旋转移动,通过增大或减小进料孔16的数量,从而到达调节作用,提高了液体给料机的多用性;通过设置进气管5和气压装置7,对储料室4内的液体低碳添加剂进行施压,可以将液体低碳添加剂从低处运输到高处,提高了液体给料机的实用性。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。