一种可组合的真空发生器的制作方法

本实用新型属于真空发生器相关技术领域，具体涉及一种可组合的真空发生器。

背景技术：

真空发生器就是利用正压气源产生负压的一种新型、高效、清洁、经济、小型的真空元器件，这使得在有压缩空气的地方，或在一个气动系统中同时需要正负压的地方获得负压变得十分容易和方便。真空发生器广泛应用在工业自动化中机械、电子、包装、印刷、塑料及机器人等领域。真空发生器的传统用途是吸盘配合，进行各种物料的吸附、搬运，尤其适合于吸附易碎、柔软、薄的非铁、非金属材料或球型物体。在这类应用中，一个共同特点是所需的抽气量小，真空度要求不高且为间歇工作。真空发生器的抽吸机理和影响其工作性能因素的分析研究，对正负压气路的设计和选用有着不可忽视的实际意义。

现有的真空发生器都是一体的，不利于安装和拆卸，如果有一个部分损坏则需要进行整体更换，从而产生资源上的浪费。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种可组合的真空发生器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种可组合的真空发生器，包括进气管、出气管和真空发生腔，所述进气管与出气管上转动连接有转动轴，所述转动轴的底端固定安装有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮上啮合连接有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮上固定安装有第一连接杆，所述第一连接杆的前端固定安装有第一卡块，所述真空发生腔上开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块上固定安装有滑杆，所述滑杆的底端固定安装有第二卡块，所述滑杆的上端固定连接有弹簧。

本实用新型进一步的方案：所述真空发生腔的底端设置有吸管，所述吸管上设置有流量控制机构，所述流量控制机构包括通气盘、旋转盘、第二连接杆和挡板，所述通气盘上转动连接有旋转盘，所述通气盘上转动连接有挡板，所述挡板与旋转盘间通过第二连接杆转动连接，所述通气盘上开设有与挡板相对应的通气孔。

本实用新型进一步的方案：所述出气管内设置有内螺纹，所述出气管上螺纹连接有消音管，所述消音管内开设有螺纹消音槽。

本实用新型进一步的方案：所述消音管的前端设置有与出气管内螺纹螺纹连接的螺纹杆。

本实用新型进一步的方案：所述吸管的内部底端上设置有内螺纹，所述内螺纹上可连接吸盘。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过将进气管、出气管和真空发生腔设置为可拆装的结构，从而实现当某一部分损坏后，只需将损坏的部分拆换即可，不用进行整体的拆换，大大减少装置的浪费和成本的使用。

附图说明

图1为一种可组合的真空发生器的结构示意图。

图2为图1中的a处放大图。

图3为流量控制机构的第一角度结构示意图。

图4为流量控制机构的第二角度结构示意图。

图5为消音管的立体图。

图6为消音管的内部结构示意图。

附图标记注释：1-进气管，2-出气管，3-真空发生腔，4-吸管，5-消音管，6-螺纹消音槽，7-流量控制机构，701-通气盘，702-旋转盘，703-挡板，704-第二连接杆，705-通气孔，8-转动轴，9-第一锥形齿轮，10-第一连接杆，11-第二锥形齿轮，12-第一卡块，13-滑杆，14-滑槽，15-滑块，16-弹簧。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

以下实施例会结合附图对本实用新型进行详述，在附图或说明中，相似或相同的部分使用相同的标号，并且在实际应用中，各部件的形状、厚度或高度可扩大或缩小。本实用新型所列举的各实施例仅用以说明本实用新型，并非用以限制本实用新型的范围。对本实用新型所作的任何显而易知的修饰或变更都不脱离本实用新型的精神与范围。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

请参阅图1和2，在一种实施例中，一种可组合的真空发生器，包括进气管1、出气管2和真空发生腔3，其特征在于：所述进气管1与出气管2上转动连接有转动轴8，所述转动轴8的底端固定安装有第一锥形齿轮9，所述第一锥形齿轮9上啮合连接有第二锥形齿轮11，所述第二锥形齿轮11上固定安装有第一连接杆10，所述第一连接杆10的前端固定安装有第一卡块12，所述真空发生腔3上开设有滑槽14，所述滑槽14内滑动连接有滑块15，所述滑块15上固定安装有滑杆13，所述滑杆13的底端固定安装有第二卡块17，所述滑杆13的上端固定连接有弹簧16。

当真空发生器的某个部位发生损坏，通过转动转动轴8，从而带动第一锥形齿轮9转动，通过啮合的第二锥形齿轮11，从而带动第一连接杆10旋转，从而使得第一卡块12与第二卡块17脱离，从而实现将损坏的部位拆下，从而实现当某一部分损坏后，只需将损坏的部分拆换即可，不用进行整体的拆换，大大减少装置的浪费和成本的使用。

请参阅图3和4，在一种优选的实施例中，所述真空发生腔3的底端设置有吸管4，所述吸管4上设置有流量控制机构7，所述流量控制机构7包括通气盘701、旋转盘702、第二连接杆704和挡板703，所述通气盘701上转动连接有旋转盘702，所述通气盘701上转动连接有挡板703，所述挡板703与旋转盘702间通过第二连接杆704转动连接，所述通气盘701上开设有与挡板703相对应的通气孔705。

在使用时，当高压气流从真空发生腔3内流过时，从而使得吸管4的空气被抽走，从而使得吸管4内形成真空，通过流量控制机构7对吸管4内的空气流量进行控制，从而改变真空吸力作用的大小，在使用时，通过旋转旋转盘702，从而通过第二连接杆704带动挡板703在通气盘701上转动，从而改变通气孔705的大小，从而改变吸管4内空气的流量，从而控制吸力的大小。

进一步的，所述吸管4的内部底端上设置有内螺纹，所述内螺纹上可连接吸盘。

请参阅图5和6，在一种优选的实施例中，所述出气管2内设置有内螺纹，所述出气管2上螺纹连接有消音管5，所述消音管5内开设有螺纹消音槽6，所述消音管5的前端设置有与出气管2内螺纹螺纹连接的螺纹杆。

消音管5与出气管2间通过螺纹连接，从而方便拆卸更换，通过在消音管5内设置螺纹消音槽6，当高速气体经过消音管5，会经过螺纹消音槽6缓冲，并吸收气体的大部分流速和能量，从而起到消音的效果。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。