一种可提高气体压力的空调贯流风机的制作方法

本实用新型涉及空调贯流风机技术领域，具体为一种可提高气体压力的空调贯流风机。

背景技术：

贯流风机具有结构简单、体积小、噪声低，产生的气流高速、平稳，且可以根据对风量要求自由选择叶轮长度等特点，广泛应用于空调上，空调贯流风机的叶轮旋转时，气流在叶轮内的流动情况很复杂，气流速度场是非稳定的，在叶轮内还存在一个旋涡，中心位于蜗舌附近，旋涡的存在，使叶轮输出端产生循环流，在旋涡外，叶轮内的气流流线呈圆弧形，旋涡的位置对横流风机的性能影响较大，旋涡中心接近叶轮内圆周且靠近蜗舌，风机性能较好，旋涡中心离涡舌较远，则循环流的区域增大，风机效率降低，流量不稳定程度增加；现有空调贯流风机工作时，气流的旋涡中心常常难以接近内圆周，使空调贯流风机内的气体压力降低，导致风机效率降低，鉴于此，我们提出一种可提高气体压力的空调贯流风机。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种可提高气体压力的空调贯流风机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种可提高气体压力的空调贯流风机，包括外壳，所述外壳包括第一侧板，所述第一侧板的右侧设有第二侧板，所述第一侧板和第二侧板之间相互平行，所述外壳的内部且位于第一侧板和第二侧板之间设有外叶轮，所述外叶轮包括第一轮板，所述第一轮板的右侧设有第二轮板，所述第一轮板和第二轮板之间相互平行，所述第一轮板上设有卡槽，且卡槽贯穿第一轮板，所述第二轮板的左侧设有凹槽，所述第二轮板的右侧设有转轴，所述转轴贯穿第二侧板，且与第二侧板转动连接，所述第一轮板和第二轮板之间设有若干第一叶片，各个所述第一叶片呈轮状均匀分布，各个所述第一叶片的两端分别与第一轮板和第二轮板焊接，所述外叶轮的内部设有内叶轮，所述内叶轮包括第三轮板，所述第三轮板的右侧设有第四轮板，所述第三轮板和第四轮板之间相互平行，所述第三轮板的外形与第一轮板左侧的卡槽相对应，所述第三轮板通过第一轮板左侧的卡槽与第一轮板卡接，所述第三轮板的左侧设有第一固定轴，所述第一固定轴贯穿第一侧板，且与第一侧板转动连接，所述第四轮板的右侧设有第二固定轴，所述第二固定轴与第二轮板左侧的凹槽相对应，所述第二固定轴通过第二轮板左侧的凹槽与第二轮板卡接，所述第三轮板和第四轮板之间设有若干第二叶片，各个所述第二叶片呈轮状均匀分布，各个所述第二叶片的两端分别与第三轮板和第四轮板焊接，所述第二侧板的右侧设有电机，所述电机的输出轴与外叶轮的转轴同轴连接。

优选的，所述外叶轮的下方且位于第一侧板和第二侧板之间设有背板，所述背板的两端分别与第一侧板和第二侧板焊接，所述背板的上方设有涡舌，所述涡舌的两端分别与第一侧板和第二侧板焊接。

优选的，所述背板和涡舌呈rl型分布。

优选的，所述第一轮板和第二轮板设有若干固定圈，各个所述固定圈之间相互平行，且与第一叶片焊接。

优选的，所述第一侧板和第一固定轴之间设有轴承，所述第二侧板和转轴之间设有轴承。

优选的，所述外叶轮和内叶轮均采用铝合金构成。

优选的，所述第一叶片和第二叶片均沿逆时针方向向外歪曲。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该空调贯流风机通过设有外壳、外叶轮、内叶轮、电机等，即电机工作使外叶轮转动，气流被第一叶片带入外叶轮中，外叶轮转动带动内叶轮转动，第二叶片使外叶轮中的气流向内叶轮中移动，使气流的旋涡中心靠近内叶轮的圆周中心，从而增加气体压力，rl型设计的外壳使进风口的进风量上升，出风口的出风量降低，提高了贯流风机内的气体量，从而提高贯流风机内的气体压力；该设计改变了传统的空调贯流风机不能提高气体压力的状况，其便于根据实际情况对内叶轮进行调节，便于使空调贯流风机内的气体压力提高。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的结构爆炸图；

图3为本实用新型中外叶轮的结构示意图；

图4为本实用新型中内叶轮的结构示意图。

图中：1、外壳；11、第一侧板；12、第二侧板；13、背板；14、涡舌；2、外叶轮；21、第一轮板；22、第二轮板；221、转轴；23、第一叶片；24、固定圈；3、内叶轮；31、第三轮板；311、第一固定轴；32、第四轮板；321、第二固定轴；33、第二叶片；4、电机；。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“一”、“二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“一”、“二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

一种可提高气体压力的空调贯流风机，包括外壳1，外壳1包括第一侧板11，第一侧板11的右侧设有第二侧板12，第一侧板11和第二侧板12之间相互平行，外壳1的内部且位于第一侧板11和第二侧板12之间设有外叶轮2，外叶轮2包括第一轮板21，第一轮板21的右侧设有第二轮板22，第一轮板21和第二轮板22之间相互平行，第一轮板21上设有卡槽，且卡槽贯穿第一轮板21，第二轮板22的左侧设有凹槽，第二轮板22的右侧设有转轴221，转轴221贯穿第二侧板12，且与第二侧板12转动连接，第一轮板21和第二轮板22之间设有若干第一叶片23，各个第一叶片23呈轮状均匀分布，各个第一叶片23的两端分别与第一轮板21和第二轮板22焊接，外叶轮2的内部设有内叶轮3，内叶轮3包括第三轮板31，第三轮板31的右侧设有第四轮板32，第三轮板31和第四轮板32之间相互平行，第三轮板31的外形与第一轮板21左侧的卡槽相对应，第三轮板31通过第一轮板21左侧的卡槽与第一轮板21卡接，第三轮板31的左侧设有第一固定轴311，第一固定轴311贯穿第一侧板11，且与第一侧板11转动连接，第四轮板32的右侧设有第二固定轴321，第二固定轴321与第二轮板22左侧的凹槽相对应，第二固定轴321通过第二轮板22左侧的凹槽与第二轮板22卡接，第三轮板31和第四轮板32之间设有若干第二叶片33，各个第二叶片33呈轮状均匀分布，各个第二叶片33的两端分别与第三轮板31和第四轮板32焊接，第二侧板12的右侧设有电机4，电机4的输出轴与外叶轮2的转轴221同轴连接。

本实施例中，外叶轮2的下方且位于第一侧板11和第二侧板12之间设有背板13，背板13的两端分别与第一侧板11和第二侧板12焊接，背板13的上方设有涡舌14，涡舌14的两端分别与第一侧板11和第二侧板12焊接，背板13和涡舌14构成进风口和出风口。

除此之外，背板13和涡舌14呈rl型分布，使进风口升高，出风口的面积降低，从而提高进风量降低出风量，使气体压力提高。

进一步地，第一轮板21和第二轮板22设有若干固定圈24，各个固定圈24之间相互平行，且与第一叶片23焊接，固定圈24对第一叶片23起到加固作用，防止第一叶片23在高速转动时变形。

具体的，第一侧板11和第一固定轴311之间设有轴承，第二侧板12和转轴221之间设有轴承，轴承可以有效降低外叶轮2和内叶轮3转动时的摩擦系数，提高工作效率。

值得注意的是，外叶轮2和内叶轮3均采用铝合金构成，铝合金叶轮强度高、重量轻、耐高温，能够保持长久平稳运转而不变形。

进一步地，第一叶片23和第二叶片33均沿逆时针方向向外歪曲，第一叶片23和第二叶片33与进风方向一致，能有效提高空调贯流风机的进风量，从而提高气体压力。

本实施例的可提高气体压力的空调贯流风机在使用时，将内叶轮3与外叶轮2卡接，将第一固定轴311与第一侧板11转动连接，将转轴221与第二侧板12转动连接，使电机4的输出轴与转轴221同轴连接；启动电机4，电机4工作带动外叶轮2转动，外界气体从进风口被第一叶片23卷入外叶轮2，外叶轮2转动带动内叶轮3转动，使气流卷入内叶轮3中，气流的旋涡中心靠近内叶轮3的圆周中心，从而提高气体压力，卷入的空气被外叶轮2带动从出风口流出，rl型设计的背板13和涡舌14使进风量远大于出风量，从而提高空调贯流风机内的气体压力，通过上述方式即可使空调贯流风机的气体压力提高，满足一种可提高气体压力的空调贯流风机的需求。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。