一种防泄漏的高密封性压裂车柱塞泵用旋转凡尔体的制作方法

本实用新型属于机械配件技术领域，特别是涉及一种防泄漏的高密封性压裂车柱塞泵用旋转凡尔体。

背景技术：

压裂车是用于向井内注入高压、大排量压裂液，将地层压开并把支撑剂挤入裂缝的专用车辆，主要用于油、气、水井的各种压裂作业，也可用于水力喷砂、煤矿高压水力采煤、船舶高压水力除锈等作业，设备能进行单机和联机作业，主要由载车底盘、车台发动机、车台传动箱、压裂泵、管汇系统、润滑系统、电路系统、气路系统和液压系统等组成，凡尔体是泵体内主要工作元件，配合凡尔座使用，控制着压裂泵内吸入端与排出端的开启与闭合，实现压裂泵将低压流体转换为高压流体排出的目的，现有的防泄漏的高密封性压裂车柱塞泵用旋转凡尔体具有以下缺陷：

1、凡尔体属于易损件，在使用中需要更换密封圈，现有的防泄漏的高密封性压裂车柱塞泵用旋转凡尔体，不便于使用者从凡尔座内部取出，从而导致工作时间的浪费。

2、现有的防泄漏的高密封性压裂车柱塞泵用旋转凡尔体，在上升过程中容易发生偏差，从而导致吸力不够。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种防泄漏的高密封性压裂车柱塞泵用旋转凡尔体，通过第二固定环和固定杆对第三固定环进行固定，从而对圆杆进行限位，保证圆杆沿着其竖直中线水平上下移动，不会导致吸力不够，通过转动圆杆带动齿轮转动，通过齿轮转动带动齿板向齿轮中线移动，从而带动密封圈收缩至固定块内部，然后拉起圆杆上移，进而带动固定块上移，从而对密封圈进行更换，进一步节省工作时间。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种防泄漏的高密封性压裂车柱塞泵用旋转凡尔体，包括固定机构和移动机构，所述固定机构包括固定座，所述固定座的横截面为梯形，且固定座顶端固连有第一固定环，所述移动机构包括圆杆、固定块和密封圈，所述移动机构卡接固定于固定机构内部，固定座便于对密封圈进行限位和固定，第一固定环便于连接和固定连接杆。

进一步地，所述第一固定环顶端均匀固连有四个连接杆，且四个连接杆顶端固连有第二固定环，通过连接杆对第二固定环进行固定。

进一步地，所述第二固定环内壁均匀固连有多个固定杆，且多个固定杆相邻一端固连有第三固定环，通过第二固定环和固定杆对第三固定环进行固定，从而对圆杆进行限位。

进一步地，所述圆杆滑动于第三固定环内部，且圆杆中部固连有圆环，所述圆环外柱面上均匀固连有四个卡接块，所述圆杆底部外柱面上固连有齿轮，通过圆杆对圆环进行固定进而对卡接块进行固定，通过圆杆转动带动齿轮转动。

进一步地，所述固定块中部关于其竖直中线对称开设有两个通孔，且固定块底端内壁固连有固定台，所述固定台顶端关于其竖直中线对称开设有两个滑槽，且圆杆底端转动连接于固定台顶端中部，所述固定块底端中部固连有压杆，通过固定块对密封圈的位置进行限位，通过固定台便于圆杆在其内部转动。

进一步地，所述密封圈卡接固定于固定块中部外柱面上，且密封圈内部关于其竖直中线对称固连有两个齿板，两个所述齿板底端均固连有滑杆，且两个滑杆均滑动卡接于对应位置处的两个滑槽内部，两个所述齿板与齿轮啮合连接，通过齿轮转动带动齿板向齿轮中线移动，从而带动密封圈收缩至固定块内部，然后拉起圆杆上移，进而带动固定块上移，从而对密封圈进行更换。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过转动圆杆带动齿轮转动，通过齿轮转动带动齿板向齿轮中线移动，从而带动密封圈收缩至固定块内部，然后拉起圆杆上移，进而带动固定块上移，从而对密封圈进行更换，从而使得该防泄漏的高密封性压裂车柱塞泵用旋转凡尔体，便于使用者从凡尔座内部取出，进而更换部件，从而节省工作时间。

2、本实用新型通过第二固定环和固定杆对第三固定环进行固定，从而对圆杆进行限位，保证圆杆沿着其竖直中线水平上下移动，从而使得该防泄漏的高密封性压裂车柱塞泵用旋转凡尔体，在上升过程中不会发生偏差，从而不会导致吸力不够。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型固定机构结构示意图；

图3为本实用新型移动机构结构示意图；

图4为本实用新型移动机构爆炸效果图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

100、固定机构；101、固定座；102、第一固定环；103、连接杆；104、第二固定环；105、固定杆；106、第三固定环；200、移动机构；201、圆杆；202、圆环；203、卡接块；204、固定块；205、通孔；206、固定台；207、压杆；208、滑槽；209、齿轮；210、密封圈；220、齿板；230、滑杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4所示，本实用新型为一种防泄漏的高密封性压裂车柱塞泵用旋转凡尔体，包括固定机构100和移动机构200，固定机构100包括固定座101，固定座101的横截面为梯形，且固定座101顶端固连有第一固定环102，移动机构200包括圆杆201、固定块204和密封圈210，移动机构200卡接固定于固定机构100内部，通过固定座101对密封圈210进行限位和固定，通过第一固定环102对连接杆103进行连接和固定。

其中如图2所示，第一固定环102顶端均匀固连有四个连接杆103，且四个连接杆103顶端固连有第二固定环104，通过连接杆103对第二固定环104进行固定，第二固定环104内壁均匀固连有多个固定杆105，且多个固定杆105相邻一端固连有第三固定环106，通过第二固定环104和固定杆105对第三固定环106进行固定，从而对圆杆201进行限位。

其中如图2-4所示，圆杆201滑动于第三固定环106内部，且圆杆201中部固连有圆环202，圆环202外柱面上均匀固连有四个卡接块203，圆杆201底部外柱面上固连有齿轮209，通过圆杆201对圆环202进行固定进而对卡接块203进行固定，通过圆杆201转动带动齿轮209转动，固定块204中部关于其竖直中线对称开设有两个通孔205，且固定块204底端内壁固连有固定台206，固定台206顶端关于其竖直中线对称开设有两个滑槽208，且圆杆201底端转动连接于固定台206顶端中部，固定块204底端中部固连有压杆207，通过固定块204对密封圈210的位置进行限位，通过固定台206便于圆杆201在其内部转动，密封圈210卡接固定于固定块204中部外柱面上，且密封圈210内部关于其竖直中线对称固连有两个齿板220，两个齿板220底端均固连有滑杆230，且两个滑杆230均滑动卡接于对应位置处的两个滑槽208内部，两个齿板220与齿轮209啮合连接，通过齿轮209转动带动齿板220向齿轮209中线移动，从而带动密封圈210收缩至固定块204内部，然后拉起圆杆201上移，进而带动固定块204上移，从而对密封圈210进行更换。

工作原理：

通过转动圆杆201带动齿轮209转动，通过齿轮209转动带动齿板220向齿轮209中线移动，从而带动密封圈210收缩至固定块204内部，然后拉起圆杆201上移，进而带动固定块204上移，从而对密封圈210进行更换，通过第二固定环104和固定杆105对第三固定环106进行固定，从而对圆杆201进行限位，保证圆杆201沿着其竖直中线水平上下移动。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。